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一种双刀具龙门机床制造技术

技术编号:15012726 阅读:70 留言:0更新日期:2017-04-04 17:17
本实用新型专利技术涉及一种双刀具龙门机床,包括:一机床底座、设于该机床底座的工作台,设于工作台两侧的两个龙门架、设于两龙门架之间的横梁、分别设于横梁两侧的X轴导轨、分别设于两侧X轴导轨上的加工机构。在横梁两侧分别设置独立的加工机构,可实现双刀具独立加工,若两组加工机构均安装相同的刀具,可同时加工两组产品,若两组加工机构均安装不同的刀具,可同时对一组产品进行不同工序的加工,其加工效率高、结构简单、灵活度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机床,具体涉及一种结构简单、双刀具独立加工、加工效率高的龙门机床。
技术介绍
机床是用于加工零件的装置,其工作强度大、要求精度高,现有机床一般包括底座、底座上设有立柱,立柱上连接有横梁,横梁上连接有加工刀具,龙门机床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。如中国技术专利CN201510447550揭示的一种新型的龙门机床,现有龙门机床多为单刀具加工,其加工速率慢。
技术实现思路
本技术主要解决的问题是提供一种结构简单、双刀具独立加工、加工效率高的龙门机床。为解决上述问题,本技术提供的一种双刀具龙门机床,包括:一机床底座、设于该机床底座的工作台,设于工作台两侧的两个龙门架、设于两龙门架之间的横梁、分别设于横梁两侧的X轴导轨、分别设于两侧X轴导轨上的加工机构,所述加工机构均包括:第一电机、第二电机、X轴丝杆、Z轴丝杆、连接块、X轴滑板、Z轴滑板、刀具;对应X轴导轨位置的横梁上设有一与X轴导轨方向相同的凹陷长槽,所述第一电机固定在该凹陷长槽的一端,X轴丝杆的一端连接第一电机,X轴丝杆上套设有与丝杆螺纹相匹配的螺母,X轴丝杆的转动带动螺母在丝杆上移动,螺母通过连接块连接X轴滑板,所述X轴滑板可活动连接在X轴导轨上,第一电机通过X轴丝杆带动X轴滑板沿X轴导轨作水平移动;所述Z轴滑板可活动连接在X轴滑板上,所述Z轴丝杆的一端连接第二电机,Z轴丝杆上套设有与丝杆螺纹相匹配的螺母,Z轴丝杆的转动带动螺母在丝杆上移动,螺母通过连接块连接Z轴滑板,所述刀具安装在Z轴滑板上,所述第二电机通过Z轴丝杆带动Z轴滑板上的刀具沿工作台方向作竖直移动。本技术的一种优选方案,还包括Z轴导轨,所述Z轴导轨设置在X轴滑板上,Z轴滑板可活动连接在Z轴导轨上实现竖直移动。本技术的另一种优选方案,两组加工机构的刀具为相同刀具。本技术的另一种优选方案,两组加工机构的刀具为不同刀具。通过本技术提供的技术方案,具有如下有益效果:在横梁两侧分别设置独立的加工机构,可实现双刀具独立加工,若两组加工机构均安装相同的刀具,可同时加工两组产品,若两组加工机构均安装不同的刀具,可同时对一组产品进行不同工序的加工,其加工效率高;通过导轨与滑块的配合实现多方向的移动,其结构简单、灵活度高。附图说明图1所示为本实施例提供的一种双刀具龙门机床示意图;图2所示为图1中横梁与加工机构的连接示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1、图2所示,为本实施例提供的一种双刀具龙门机床,包括:一机床底座10、设于该机床底座10的工作台20,设于工作台20两侧的两个龙门架30、设于两龙门架30之间的横梁40、分别设于横梁40两侧的X轴导轨50、分别设于两侧X轴导轨50上的加工机构,两组加工机构均包括:第一电机601、第二电机602、X轴丝杆603、Z轴丝杆604、连接块605、X轴滑板606、Z轴导轨607、Z轴滑板608、刀具609;对应X轴导轨50位置的横梁40上设有一与X轴导轨50方向相同的凹陷长槽401,第一电机601固定在该凹陷长槽401的一端,X轴丝杆603的一端连接第一电机601,X轴丝杆603上套设有与丝杆螺纹相匹配的螺母(未示出),X轴丝杆603的转动带动螺母在丝杆上移动,螺母通过连接块605连接X轴滑板606,X轴滑板606可活动连接在X轴导轨50上,第一电机601通过X轴丝杆603带动X轴滑板606沿X轴导轨50作水平移动。X轴滑板606外表面设有一竖直的Z轴导轨607,Z轴滑板608可活动连接在Z轴导轨607上,第二电机602安装在X轴滑板606上,Z轴丝杆604的一端连接第二电机602,Z轴丝杆604上套设有与丝杆螺纹相匹配的螺母(未示出),Z轴丝杆604的转动带动螺母在丝杆上移动,螺母通过连接块605连接Z轴滑板608,刀具609安装在Z轴滑板608上,第二电机602通过Z轴丝杆604带动Z轴滑板608上的刀具609沿工作台20方向作竖直移动。本实施例中,两组加工机构的刀具609为不同的刀具,可同时对一组产品进行不同工序的加工,其加工效率高。在其他实施例中,其两组刀具609也可以是相同的,可同时加工两组产品。将带加工的产品放置在工作台20上,分别启动两组加工机构的第一电机601,控制第一电机601转动将刀具609水平移动至需要加工的X轴位置,再启动第二电机602,控制第二电机602转动将刀具609竖直移动至需要加工的Z轴位置,两组加工机构的的刀具609分别对产品进行不同工序的加工。本技术提供的技术方案,在横梁40两侧分别设置独立的加工机构,可实现双刀具独立加工,若两组加工机构均安装相同的刀具609,可同时加工两组产品,若两组加工机构均安装不同的刀具,可同时对一组产品进行不同工序的加工,其加工效率高;通过导轨与滑块的配合实现多方向的移动,其结构简单、灵活度高。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种双刀具龙门机床

【技术保护点】
一种双刀具龙门机床,其特征在于,包括:一机床底座、设于该机床底座的工作台,设于工作台两侧的两个龙门架、设于两龙门架之间的横梁、分别设于横梁两侧的X轴导轨、分别设于两侧X轴导轨上的加工机构,所述加工机构均包括:第一电机、第二电机、X轴丝杆、Z轴丝杆、连接块、X轴滑板、Z轴滑板、刀具;对应X轴导轨位置的横梁上设有一与X轴导轨方向相同的凹陷长槽,所述第一电机固定在该凹陷长槽的一端,X轴丝杆的一端连接第一电机,X轴丝杆上套设有与丝杆螺纹相匹配的螺母,X轴丝杆的转动带动螺母在丝杆上移动,螺母通过连接块连接X轴滑板,所述X轴滑板可活动连接在X轴导轨上,第一电机通过X轴丝杆带动X轴滑板沿X轴导轨作水平移动;所述Z轴滑板可活动连接在X轴滑板上,所述Z轴丝杆的一端连接第二电机,Z轴丝杆上套设有与丝杆螺纹相匹配的螺母,Z轴丝杆的转动带动螺母在丝杆上移动,螺母通过连接块连接Z轴滑板,所述刀具安装在Z轴滑板上,所述第二电机通过Z轴丝杆带动Z轴滑板上的刀具沿工作台方向作竖直移动。

【技术特征摘要】
1.一种双刀具龙门机床,其特征在于,包括:一机床底座、设于该机床底
座的工作台,设于工作台两侧的两个龙门架、设于两龙门架之间的横梁、分别
设于横梁两侧的X轴导轨、分别设于两侧X轴导轨上的加工机构,所述加工机
构均包括:第一电机、第二电机、X轴丝杆、Z轴丝杆、连接块、X轴滑板、Z
轴滑板、刀具;
对应X轴导轨位置的横梁上设有一与X轴导轨方向相同的凹陷长槽,所述
第一电机固定在该凹陷长槽的一端,X轴丝杆的一端连接第一电机,X轴丝杆上
套设有与丝杆螺纹相匹配的螺母,X轴丝杆的转动带动螺母在丝杆上移动,螺母
通过连接块连接X轴滑板,所述X轴滑板可活动连接在X轴导轨上,第一电机
通过X轴丝杆带动X轴滑板沿X轴导轨作水平移...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈重刚杨夏水
申请(专利权)人:陈重刚杨夏水
类型:新型
国别省市:广西;45

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