针形管自动焊机制造技术

技术编号:7652874 阅读:279 留言:0更新日期:2012-08-06 00:32
一种针形管自动焊机,包括底座,对称安装在底座上的两个气动推进机构,对称安装在气动推进机构上的两个自动焊针下料机构,对称安装在自动焊针下料机构上的两个焊接机头,对称安装在焊接机头上的两个焊针夹紧机构。本实用新型专利技术针形管自动焊机,结构紧凑,操作方便,控制精确,生产效率高,焊接牢固,焊针不易脱落,焊接质量稳定,焊接质量好,成品率高。可广泛应用于针形管生产线中。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

针形管自动焊机
本专利技术涉及一种针形管自动焊机,可广泛应用于针形管生产线中。
技术介绍
传统的针形管制造工艺,首先焊接成圆形,然后采用专用工装强制弯曲成四方形或六角形,焊针有脱落现象,焊接质量差,质量不能保障,成品率低,浪费严重, 生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑、操作方便、控制精确、生产效率高、焊接牢固、焊针不易脱落、焊接质量稳定、焊接质量好、成品率高的针形管自动焊机。为了达到上述目的,本专利技术针形管自动焊机,包括底座,对称安装在底座上的两个气动推进机构,对称安装在气动推进机构上的两个自动焊针下料机构,对称安装在自动焊针下料机构上的两个焊接机头,对称安装在焊接机头上的两个焊针夹紧机构。本专利技术针形管自动焊机,其工作原理是焊针通过自动焊针下料机构自动下料,实现自动向焊接机头供料,同时钢管输送到焊接位置。焊针夹紧机构是焊机关键部位,由各自气动推进机构向心推动,焊针自动进入焊接位置,夹紧焊接,实现两侧焊针与管子的焊接。本专利技术针形管自动焊机,结构紧凑,操作方便,控制精确,自动化程度高,生产效率高,焊接质量稳定。本专利技术针形管自动焊机,采用焊针自动落料、钢管自动输送方式,两焊针同时对应焊接,即同时焊接焊针管的两个焊针,提高了针形管的焊接效率,焊接质量稳定,焊接质量好,成品率高。本专利技术针形管自动焊机,将圆柱形焊针焊接在钢管表面,与传统针形管制造工艺相比,采用焊接一次成四方形或六角形,改变过去先焊接成圆形,然后采用专用工装强制弯曲成四方形或六角形后焊针有脱落现象,使针形管焊接牢固,焊针不易脱落。本专利技术针形管自动焊机,所说的两个自动焊针下料机构,采用螺旋振动式进料盘设计,可实现焊针的自动进料操作。本专利技术针形管自动焊机,调整焊针长度和焊机的焊接部分,可实现焊接不同需求、 不同几何形状的针形管。本专利技术针形管自动焊机,为了提高针形管的传热效果,对针形管的长度、直径、间距和倾角等参数进行优化组合,对针形管结构进行优化设计。采用四方型、六角型分圆周布置焊接的针形管,与传统针形管整体布置相比,能进一步充分利用流通截面积,扩展换热面,提高传热性能,强化传热。在传递相同热量情况下,四方型针形管所占据的空间较小,结构紧凑。综上所述,本专利技术针形管自动焊机,结构紧凑,操作方便,控制精确,生产效率高, 焊接牢固,焊针不易脱落,焊接质量稳定,焊接质量好,成品率高。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。图I是本专利技术的结构示意图。具体实施方式在图I中,本专利技术针形管自动焊机,包括底座1,对称安装在底座上的两个气动推进机构2,对称安装在气动推进机构上的两个自动焊针下料机构3,对称安装在自动焊针下料机构上的两个焊接机头4,对称安装在焊接机头上的两个焊针夹紧机构5。此外,针形管6。权利要求1.一种针形管自动焊机,其特征在于,包括底座,对称安装在底座上的两个气动推进机构,对称安装在气动推进机构上的两个自动焊针下料机构,对称安装在自动焊针下料机构上的两个焊接机头,对称安装在焊接机头上的两个焊针夹紧机构。专利摘要一种针形管自动焊机,包括底座,对称安装在底座上的两个气动推进机构,对称安装在气动推进机构上的两个自动焊针下料机构,对称安装在自动焊针下料机构上的两个焊接机头,对称安装在焊接机头上的两个焊针夹紧机构。本技术针形管自动焊机,结构紧凑,操作方便,控制精确,生产效率高,焊接牢固,焊针不易脱落,焊接质量稳定,焊接质量好,成品率高。可广泛应用于针形管生产线中。文档编号B23K37/00GK202344147SQ201120530020公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日专利技术者王波 申请人:青岛凯能锅炉设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王波
申请(专利权)人:青岛凯能锅炉设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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