超薄高密度冲孔镍箔制造技术

一种超薄高密度冲孔镍箔，它包括镍箔（1），镍箔（1）上设有多个孔（2），其特征是所述的镍箔（1）的厚度为0.04-0.06mm，镍箔（1）上的孔（2）成等边三角形布置。本实用新型专利技术中，将镍箔的厚度降低至0.04mm，通过采用高频冲压的方法制备的高密冲孔镍箔在保障了抗腐蚀性、导电性能的同时大大减轻了使用材料的重量，适应了小体积高性能这种高端电池的需求；冲孔的排列呈等边三角形，既使得镍箔更为牢固又能增大镍箔的导流截面积，镍箔的两边留有一定的为冲孔区使得镍箔更为牢固；本实用新型专利技术产品的特点为：高稳定性、低电阻率，硬度控制在HV90以下，电阻率低于0.068UΩ.mm2/m，抗氧化性、耐腐蚀性较强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超薄高密度冲孔镍箔
本技术涉及一种镍箔，尤其是一种超薄高密度冲孔镍箔。技术背景目前，在航天航空高端蓄电池中做电池芯及电能导通时通常采用冲孔镍箔。现有的冲孔镍箔硬度主要是采用的电解法工艺生产的镍箔，镍箔的厚度在Imm以上，重量大、耗材多，不能适应小体积高性能的高端电池的使用需求；现有镍箔冲孔的排列通常呈网格型， 镍箔的牢固性不高，导流截面积小，不能满足蓄电池行业的发展需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有镍箔的厚度在Imm以上，重量大、耗材多，不能适应小体积高性能的高端电池的使用需求；镍箔冲孔的排列通常呈网格型，镍箔的牢固性不高， 导流截面积小，不能满足蓄电池行业的发展需求的问题，提出一种超薄高密度冲孔镍箔，具有高稳定性、低电阻率、抗氧化性和耐腐蚀性较强的优点，硬度控制在HV90以下，电阻率低于 0. 068 UQ.mm2/m。本技术的技术方案是一种超薄高密度冲孔镍箔，它包括镍箔，镍箔上设有多个孔，所述的镍箔的厚度为 0. 04-0. 06mm，镍箔上的孔成等边三角形布置。本技术的镍箔的厚度为0. 05mm。本技术的孔的直径Φ为1. 5mm。本技术的任意三个孔构成的最小的等边三角形的边长为3. 54mm。本技术的镍箔两侧边孔的孔心距带材边的距离为3. IOmm0使得两边留有适当的未经冲孔区，这样既能保证整个冲孔镍箔的硬度，冲孔部分不易被折断，可以减少镍箔边两边的毛刺，延长电池使用寿命。本技术的有益效果本技术产品的特点为高稳定性、低电阻率，硬度控制在HV90以下，电阻率低于0. 068 U Ω . mm2/m,抗氧化性、耐腐蚀性较强。本技术孔距带材边的距离为3. 10mm，这样就最大限度地增强了镍网与电解夜的接触面积。孔的排列成等边三角形，正是利用了正三角形的稳定性最强的原理，镍网在受外力的时候能够很好地把力均分出去，而不会轻易扭曲变形，正三角形的边长均为3. 54mm。本技术中，将镍箔的厚度降低至0. 04 mm，通过采用高频冲压的方法制备的高密冲孔镍箔在保障了抗腐蚀性、导电性能的同时大大减轻了使用材料的重量，适应了小体积高性能这种高端电池的需求；另以前的冲孔的排列是呈网格型，现改为等边三角形，这样既使得镍箔更为牢固又能增大镍箔的导流截面积，网孔的直径由原来的2. 2mm左右改为现在的1. 5是为使得大功率动力电池放电能达到最佳效果。镍箔的两边留有一定的为冲孔区使得镍箔更为牢固。本技术攻克了以下指标(1)厚度=0. 05mm; (2) Φ=1. 5mm ； (3)硬度(HV) 彡90 ； (4)电阻率0.068 UQ.mm2/m;(5)米电阻偏差彡觊；(6)孔毛刺高度彡0. 01mm。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种超薄高密度冲孔镍箔，它包括镍箔1，镍箔1上设有多个孔2，所述的镍箔1的厚度为0. 04-0. 06mm,镍箔1上的孔2成等边三角形布置。孔的排列成等边三角形，正是利用了正三角形的稳定性最强的原理，镍网在受外力的时候能够很好地把力均分出去，而不会轻易扭曲变形，任意三个孔2构成的最小的等边三角形的边长为3. 54mm。本技术的镍箔1的厚度为0. 05mm。本技术的孔2的直径Φ为1. 5mm。本技术的孔2的孔距带材边的距离为3. 10mm。这样就最大限度地增强了镍网与电解夜的接触面积。将厚度TO. 05mm、硬度在HV90以下的镍箔经高速(600冲次/分钟)冲孔后，将毛刺公差还必须控制在0. Olmm以内，这样能够( 1)较之前的更大程度上增加了镍箔与电解液的接触面积，增加了导电性。(2)镍网之间不会因毛刺摩擦发热而导致电池损坏。(3)产品冲压后在利用光亮退火技术(用保护气体在900摄氏度的高温下均勻地走带)使其在不改变产品材质的前提下使其硬度加强。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种超薄高密度冲孔镍箔，它包括镍箔(1 )，镍箔(1)上设有多个孔(2)，其特征是所述的镍箔(1)的厚度为0. 04-0. 06mm，镍箔(1)上的孔(2)成等边三角形布置。2.根据权利要求1所述的超薄高密度冲孔镍箔，其特征是所述的镍箔(1)的厚度为0.05mmo3.根据权利要求1所述的超薄高密度冲孔镍箔，其特征是所述的孔(2)的直径Φ为1.5mm04.根据权利要求1所述的超薄高密度冲孔镍箔，其特征是所述的任意三个孔(2)构成的最小的等边三角形的边长为3. 54mm。5.根据权利要求1所述的超薄高密度冲孔镍箔，其特征是所述的镍箔(1)两侧边孔(2) 的孔心距带材边的距离为3. 10mm。专利摘要一种超薄高密度冲孔镍箔，它包括镍箔(1)，镍箔(1)上设有多个孔(2)，其特征是所述的镍箔(1)的厚度为0.04-0.06mm，镍箔(1)上的孔(2)成等边三角形布置。本技术中，将镍箔的厚度降低至0.04mm，通过采用高频冲压的方法制备的高密冲孔镍箔在保障了抗腐蚀性、导电性能的同时大大减轻了使用材料的重量，适应了小体积高性能这种高端电池的需求；冲孔的排列呈等边三角形，既使得镍箔更为牢固又能增大镍箔的导流截面积，镍箔的两边留有一定的为冲孔区使得镍箔更为牢固；本技术产品的特点为高稳定性、低电阻率，硬度控制在HV90以下，电阻率低于0.068UΩ.mm2/m，抗氧化性、耐腐蚀性较强。文档编号H01M4/80GK202259545SQ20112032866公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日专利技术者周林峰 申请人:江苏远航精密合金科技股份有限公司, 江苏金泰科精密科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周林峰，
申请(专利权)人：江苏远航精密合金科技股份有限公司，江苏金泰科精密科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：