【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型模中产品定位件定位孔的加工
技术介绍
目前很多成型模由于长期使用,产品定位件的定位孔、安装孔及定位面,大部分都已磨损,需要更换定位件。为了保证模体的气密性,在制造时成型模板一侧的定位孔必须采用盲孔形式。由于产品经常更改,所以这些定位件也经常需要重新制造,成型模板一侧大部分都是双曲面结构,原来制造是也都是采用模线、样板为依据,所以重新制造的定位件的定位孔,无法与原来模体协调一致(同心),无法保证产品的使用要求,如何将定位孔返到定位件上并且不伤及模体型面是一个相当大的难题。目前普遍采用的方法是将原孔抛弃重新与定位件同时制定位孔,这样几次更改、 返修后,模体已经是千疮百孔,这样模体就不得不从新加工。这样不但造成了不必要的浪费,还延长了模具的返修时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是本专利技术的目的是提供一种方法,可以在不破坏模体的情况下将模体中的定位孔位置返投在定位件上,同时,本专利技术可减少模具重复加工,缩短模具的返修时间,提高劳动生产率。本专利技术的技术方案是本专利技术提供了一种用于快速、安全的将模体的定位孔返投在定位件上的方法。本方法包括以下步骤第一步,按模线、样板制造好定位件外形;第二步,将定位件在成型模体相应位置预装,并将相应定位孔大概位置刻线投画在定位件上;第三步,按划线位置在定位件上钻制比最终孔直径至少小5mm的转接孔;第四步,制造一个定位台阶销,一侧外径与模体定位孔径为过度配合,另一侧的外径比转接孔直径至少小6mm ;第五步,在台阶销非压入模体一侧涂润滑油;第六步,将台阶销压入模体,再将定位件按正确位置固定在模体上; ...
【技术保护点】
1.一种成型模中产品定位件定位孔的加工方法,其特征在于,本方法包括以下步骤:第一步,按模线、样板制造好定位件外形;第二步,将定位件在成型模体相应位置预装,并将相应定位孔大概位置刻线投画在定位件上;第三步,按划线位置在定位件上钻制比最终孔直径至少小5mm的转接孔;第四步,制造一个定位台阶销,一侧外径与模体定位孔径为过度配合,另一侧的外径比转接孔直径至少小6mm;第五步,在台阶销非压入模体一侧涂润滑油;第六步,将台阶销压入模体,再将定位件按正确位置固定在模体上;第七步,在定位件与台阶销之间填充环氧树脂混合胶;第八步,待胶彻底干燥后,将定位件取下,按混合胶所成型的定位孔找圆心,并将孔扩大为最终孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩雪莲,
申请(专利权)人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:93
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