【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应器,具体说是一种管式反应器,它特别适用于传统的酸法和酸酶法糖液化工序使用。
技术介绍
传统的用于酸法和酸酶法糖液化工序的管式反应器,都是采用等径的管式反应器,它是由一根等径钢管反复弯曲而形成的管式反应设备。淀粉乳和盐酸(或硫酸)在混合罐连续预混合后一同进入管式反应器的一端,通过蒸汽加热,在管式反应器中发生水解反应,从管式反应器的另一端流出,获得一定水解程度的液化液。这种管式反应器明显存在以下缺点,淀粉乳与盐酸(或硫酸)一起流经等径的管式反应器时,流动状态平稳不利于淀粉乳与盐酸(或硫酸)的进一步混合,造成液化效果不佳,水解程度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可对流经的物料产生湍流作用、从而提高混合物料混合程度的管式反应器。本技术提供的管式反应器,多条直管依次排列,由弯管段首尾相连构成多S 形的通道,每条直管交替设置有缩颈管段和直管段。另外,在本技术中,对于上述中的缩颈管段和直管段还有优选的例子,具体是,缩颈管段的长度与直管段的长度相等,且等于直管段直径的4 5倍,缩颈管段的直径相当于直管段直径的9/10。本技术具有如下优点增强混合效果,提高反应程度,加快反应速度,缩短反应时间,缩短反应管长度,降低生产成本。对于混合物料由于比重等性质不同,在反复流过缩颈管段与间隔直管段时,改变了管内流动状态,增大了湍流程度,进而解决了比重等性质不同在反应器内流动时混合不均勻、反应程度低的问题。其适用于不同比重的流体混合物料的混合处理工艺。附图说明图1是本技术的结构图;具体实施方式参照图1,本技术提供的管式反应器,多条直管1依次排列,由弯管段4首尾相 ...
【技术保护点】
1.一种管式反应器,其特征是多条直管(1)依次排列,由弯管段(4)首尾相连构成多S形的通道,每条直管(1)交替设置有缩颈管段(3)和直管段(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李春海,滕俊江,邱松山,梁智群,
申请(专利权)人:广东石油化工学院,
类型:实用新型
国别省市:44
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