一种抽风罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽风罩，包括壳体、磁钢、磁钢固定块、至少2根螺杆和至少2个螺母，所述的壳体由第一圆筒、第二圆筒和碳钢板组成，其中，所述的碳钢板一侧与第一圆筒的一端焊接，另一侧与第二圆筒的一端焊接，第一圆筒和第二圆筒的中轴线位于一条轴线上，第一圆筒的直径大于第二圆筒；所述的第一圆筒的侧面设有开口，前端设有手柄；所述的第一圆筒未与碳钢板焊接的一端均匀分布有所述的螺母；所述的螺杆穿过所述的螺母；所述的螺杆尾端与所述的磁钢固定块相连；所述的磁钢固定在所述的磁钢固定块中。本实用新型专利技术能够适用于各种不同外形尺寸的T瓶，并且便于安装和拆卸。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢瓶抽风罩
，特别是涉及一种能够适用于各种不同外形尺寸的T瓶的抽风罩。
技术介绍
半导体及太阳能制造行业在生产时需要一些腐蚀性、剧毒性及可燃性的工艺气体，这种工艺气体包括氨气、硅烷、氯化氢等。对于输送此类气体时通常以T瓶盛放来满足大量供应，由于这些气体具有特殊的化学性质，因此瓶阀接口需要配相应的抽风设施。目前，由于T瓶外形尺寸的多样性，导致很多T瓶瓶阀接口没有相应的抽风设施， 有些T瓶瓶阀接口即使安装了抽风设施，也是罩住整个T瓶头部的大型抽风罩。而这类抽风罩由于体型过大，无论是安装还是更换T瓶时的拆卸，都比较繁琐、浪费人力，而且每种T 瓶都需要配制不同尺寸的抽风罩，这又浪费了大量财力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种抽风罩，能够适用于各种不同外形尺寸的T瓶，并且便于安装和拆卸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种抽风罩，包括壳体、磁钢、磁钢固定块、至少2根螺杆和至少2个螺母，所述的壳体由第一圆筒、第二圆筒和碳钢板组成，其中，所述的碳钢板一侧与第一圆筒的一端焊接，另一侧与第二圆筒的一端焊接，第一圆筒和第二圆筒的中轴线位于一条轴线上，第一圆筒的直径大于第二圆筒；所述的第一圆筒的侧面设有开口，前端设有手柄；所述的第一圆筒未与碳钢板焊接的一端均勻分布有所述的螺母；所述的螺杆穿过所述的螺母；所述的螺杆尾端与所述的磁钢固定块相连；所述的磁钢固定在所述的磁钢固定块中。所述的第一圆筒和第二圆筒均采用碳钢板制成。所述的螺杆为全外螺纹螺杆。所述的螺母为六角螺母。所述的磁钢为圆形。所述的磁钢固定块由PP材料制成，所述的磁钢固定块一侧设有用来卡所述的磁钢的圆孔，另一侧攻螺纹与所述的螺杆相连。有益效果由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果一、安装方便采用该抽风罩后，大大减小了抽风罩的体积，使得安装及操作更加方便和简单，减少不必要的人力。二、统一性好该抽风罩能够满足大多数的T瓶的尺寸需求，避免了抽风罩的多样化，使加工制造更加简单。三、拆卸方便该抽风罩体积小、结构简单，故而更换T瓶时拆卸抽风罩更为方便。四、降低成本T瓶抽风罩的标准化和精简化减少了大量的设计以及制造成本，同时降低了后续的维护成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术涉及一种抽风罩，如图1所示，包括壳体、磁钢、磁钢固定块7、4根螺杆 5和4个螺母6。壳体由第一圆筒1、第二圆筒2和碳钢板3组成，其中，碳钢板3—侧与第一圆筒1的一端焊接，另一侧与第二圆筒2的一端焊接，第一圆筒1和第二圆筒2的中轴线位于一条轴线上。第一圆筒1和第二圆筒2均采用碳钢板制成，第一圆筒1的直径为170mm， 第二圆筒2的直径为100mm，第一圆筒1和第二圆筒2外表面喷有白漆。第一圆筒1的侧面设有开口，前端设有手柄4。第一圆筒1未与碳钢板3焊接的一端均勻分布有4个螺母6， 4根螺杆5穿过各自所对应的螺母6。螺杆5采用长为150mm的全外螺纹螺杆，螺母6采用常规的六角螺母。螺杆5尾端与磁钢固定块7相连，磁钢固定在磁钢固定块7中。磁钢固定块7采用PP材料制成，其厚度为15mm，磁钢固定块7 —侧设有用来卡磁钢的圆孔，另一侧攻螺纹与螺杆5相连。磁钢采用的是铷铁硼强磁-圆形磁铁，并在表面镀镍铜镍，其直径为 14mm,厚度为5mm。本技术把各个零件采用焊接和螺纹连接等方式连接起来，并通过螺杆调节来调整磁钢与T瓶之间的距离，以满足不同形状尺寸大小的T瓶，保证磁钢与T瓶能够良好的接触以获得最大的吸引力，从而固定抽风罩。权利要求1.一种抽风罩，包括壳体、磁钢、磁钢固定块(7)、至少2根螺杆(5)和至少2个螺母 (6)，其特征在于，所述的壳体由第一圆筒(1)、第二圆筒(2)和碳钢板(3)组成，其中，所述的碳钢板C3) —侧与第一圆筒(1)的一端焊接，另一侧与第二圆筒O)的一端焊接，第一圆筒(1)和第二圆筒O)的中轴线位于一条轴线上，第一圆筒(1)的直径大于第二圆筒O)； 所述的第一圆筒(1)的侧面设有开口，前端设有手柄；所述的第一圆筒(1)未与碳钢板 (3)焊接的一端均勻分布有所述的螺母(6)；所述的螺杆( 穿过所述的螺母(6)；所述的螺杆(5)尾端与所述的磁钢固定块(7)相连；所述的磁钢固定在所述的磁钢固定块(7)中。2.根据权利要求1所述的抽风罩，其特征在于，所述的第一圆筒(1)和第二圆筒(2)均采用碳钢板制成。3.根据权利要求1所述的抽风罩，其特征在于，所述的螺杆( 为全外螺纹螺杆。4.根据权利要求1所述的抽风罩，其特征在于，所述的螺母(6)为六角螺母。5.根据权利要求1所述的抽风罩，其特征在于，所述的磁钢为圆形。6.根据权利要求1所述的抽风罩，其特征在于，所述的磁钢固定块(7)由PP材料制成，所述的磁钢固定块(7) —侧设有用来卡所述的磁钢的圆孔，另一侧攻螺纹与所述的螺杆(5)相连。专利摘要本技术涉及一种抽风罩，包括壳体、磁钢、磁钢固定块、至少2根螺杆和至少2个螺母，所述的壳体由第一圆筒、第二圆筒和碳钢板组成，其中，所述的碳钢板一侧与第一圆筒的一端焊接，另一侧与第二圆筒的一端焊接，第一圆筒和第二圆筒的中轴线位于一条轴线上，第一圆筒的直径大于第二圆筒；所述的第一圆筒的侧面设有开口，前端设有手柄；所述的第一圆筒未与碳钢板焊接的一端均匀分布有所述的螺母；所述的螺杆穿过所述的螺母；所述的螺杆尾端与所述的磁钢固定块相连；所述的磁钢固定在所述的磁钢固定块中。本技术能够适用于各种不同外形尺寸的T瓶，并且便于安装和拆卸。文档编号F17C13/00GK202001831SQ20112002421公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日专利技术者戴志文 申请人:上海正帆半导体设备有限公司, 上海正帆科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种抽风罩，包括壳体、磁钢、磁钢固定块（７）、至少２根螺杆（５）和至少２个螺母（６），其特征在于，所述的壳体由第一圆筒（１）、第二圆筒（２）和碳钢板（３）组成，其中，所述的碳钢板（３）一侧与第一圆筒（１）的一端焊接，另一侧与第二圆筒（２）的一端焊接，第一圆筒（１）和第二圆筒（２）的中轴线位于一条轴线上，第一圆筒（１）的直径大于第二圆筒（２）；所述的第一圆筒（１）的侧面设有开口，前端设有手柄（４）；所述的第一圆筒（１）未与碳钢板（３）焊接的一端均匀分布有所述的螺母（６）；所述的螺杆（５）穿过所述的螺母（６）；所述的螺杆（５）尾端与所述的磁钢固定块（７）相连；所述的磁钢固定在所述的磁钢固定块（７）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志文，
申请(专利权)人：上海正帆半导体设备有限公司，上海正帆科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31