本发明专利技术公开了一种压缩空气储存器自动排水装置，包括阀体，阀体内轴向自上而下依次设有相互连通的上腔、连接通道和下腔，连接通道的截面面积小于上腔和下腔的截面面积，上腔内自下而上依次设有密封垫圈、密封球和上压盖，下腔内设有弹簧支座，连接通道内设有上下端分别与密封球和弹簧支座固定连接的螺旋压缩弹簧，上压盖和弹簧支座轴向均开设有通孔。本发明专利技术设计合理、结构简单、易于制造和安装、自动化程度高，尤其对于企业在换班停止供气时，自动排出压缩空气储存容器内的凝结水，使用方便，具有较强的可靠性，充分提高压缩空气的干燥度，确保产品的良好品质，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空气压缩储存设备，尤其涉及一种压缩空气储存器自动排水装置。
技术介绍
压缩空气储存器具有制造简单、使用方便、低成本、低污染的优点，在国内外企业 中得到广泛应用。压缩空气储存器的用途极多，按照使用用途可分为清洁加工零件表面； 作为动力推动气缸的往复运动；精密零件测量和非接触测量等等。在使用压缩空气储存 器的过程中，人们也发现了一些压缩空气储存器的问题当空气被压缩储存进储存器内时， 空气内的水份将凝结为水。这些凝结水随着压缩空气来到机加工零件的表面，有可能会导 致加工材质为黑色金属零件的锈蚀；也可能在精密零件测量和非接触测量中影响测量的精 度，甚至误导测量结果；并且随着空气的湿度越大，这种倾向越严重；特别是每年的梅雨季 节，这个问题严重的困扰着企业的正常生产。对于上述技术问题，大多数企业的对策都是在压缩空气储存器上加装排水阀门， 采用人工手动排水。这种人工排水的方法虽然可行，一旦有关人员遗忘，则仍然会带来班中 停机进行排水的麻烦，给产量和质量造成一定的损失。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了 一种压缩空气储存器自动排水装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案压缩空气储存器自动排水装置， 包括阀体，阀体内轴向自上而下依次设有相互连通的上腔、连接通道和下腔，连接通道的截 面面积小于上腔和下腔的截面面积，上腔内自下而上依次设有密封垫圈、密封球和上压盖， 下腔内设有弹簧支座，连接通道内设有上下端分别与密封球和弹簧支座固定连接的螺旋压 缩弹簧，上压盖和弹簧支座轴向均开设有通孔。所述阀体外缘上部分设有外螺纹，上压盖和弹簧支座分别与阀体的上腔和下腔螺 纹连接。采用上述结构，阀体的上腔和下腔在自由状态下为通路状态。当气源供气时，压缩 空气通过上压盖的通孔进入上腔内。由于上压盖的通孔截面积远远大于上压盖和密封球之 间的泄露缝隙面积，压缩空气的压力推动密封球下移，螺旋压缩弹簧长度被压缩，密封球下 移至与密封垫圈接触，阀体内的上腔和下腔的通路被关闭。当气源对压缩空气储存器的进 气装置处停止供气时，储存器内压缩空气的压力降低，当压力降低至某一限定值时，密封球 作用在螺旋压缩弹簧上的压力小于弹簧的弹力时，螺旋压缩弹簧伸长，推动密封球上移，密 封球与密封垫圈脱离接触，阀体的上腔、连接通道和下腔上下贯通，储存器内空气冷凝后产 生的水份，经上压盖的通孔进入阀体内，再通过连接通道，最后通过弹簧支座的通孔排出阀 体外。阀体外缘上部分设有外螺纹用于与储存器配合安装；上压盖和弹簧支座分别与阀体的上腔和下腔螺纹连接，不仅便于拆装和制造，而且可以通过旋紧或旋松上压盖和弹簧支 座来调节螺旋压缩弹簧的弹力。本专利技术设计合理、结构简单、易于制造和安装、自动化程度高，尤其对于企业在换 班停止供气时，自动排出压缩空气储存容器(或罐)内的凝结水，使用方便，具有较强的可 靠性，充分提高压缩空气的干燥度，确保产品的良好品质，为企业创造良好的经济效益和社 会效益。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式如图1所示，本专利技术的压缩空气储存器自动排水装置，包括阀体1，阀体1内轴向自 上而下依次设有相互连通的上腔2、连接通道3和下腔4，连接通道3的截面面积小于上腔2 和下腔4的截面面积，上腔2内自下而上依次设有密封垫圈14、密封球5和上压盖6，下腔 4内设有弹簧支座7，连接通道3内设有上下端分别与密封球5和弹簧支座7固定连接的螺 旋压缩弹簧8，上压盖6和弹簧支座7轴向分别开设有通孔9和通孔10。阀体1外缘上部 分设有外螺纹11，上压盖6和弹簧支座7分别与阀体1的上腔2和下腔4螺纹连接。工作使用时，将阀体1上部分螺接在压缩空气储存器下端。当气源供气时，压缩空 气通过上压盖6的通孔9进入上腔2内。由于上压盖6的通孔9截面积远远大于上压盖6 和密封球5之间的泄露缝隙面积，压缩空气的压力推动密封球5下移，螺旋压缩弹簧8长度 被压缩，密封球5下移至与密封垫圈14接触，阀体1内的上腔2和下腔4的通路被关闭。 当气源对压缩空气储存器的进气装置处停止供气时，储存器内压缩空气的压力降低，当压 力降低至某一限定值时，密封球5作用在螺旋压缩弹簧8上的压力小于螺旋压缩弹簧8的 弹力时，螺旋压缩弹簧8伸长，推动密封球5上移，密封球5与密封垫圈14脱离接触，阀体 1的上腔2、连接通道3和下腔4上下贯通，储存器内空气冷凝后产生的水份，经上压盖6的 通孔9进入阀体1的上腔2内，再通过连接通道3，最后通过弹簧支座7的通孔10排出阀体 1外。当需要调节螺旋压缩弹簧8的弹力时，可以通过旋紧或旋松上压盖6和弹簧支座7。权利要求1.压缩空气储存器自动排水装置，其特征在于包括阀体，阀体内轴向自上而下依次 设有相互连通的上腔、连接通道和下腔，连接通道的截面面积小于上腔和下腔的截面面积， 上腔内自下而上依次设有密封垫圈、密封球和上压盖，下腔内设有弹簧支座，连接通道内设 有上下端分别与密封球和弹簧支座固定连接的螺旋压缩弹簧，上压盖和弹簧支座轴向均开 设有通孔。2.根据权利要求1所述的压缩空气储存器自动排水装置，其特征在于所述阀体外缘 上部分设有外螺纹，上压盖和弹簧支座分别与阀体的上腔和下腔螺纹连接。全文摘要本专利技术公开了一种压缩空气储存器自动排水装置，包括阀体，阀体内轴向自上而下依次设有相互连通的上腔、连接通道和下腔，连接通道的截面面积小于上腔和下腔的截面面积，上腔内自下而上依次设有密封垫圈、密封球和上压盖，下腔内设有弹簧支座，连接通道内设有上下端分别与密封球和弹簧支座固定连接的螺旋压缩弹簧，上压盖和弹簧支座轴向均开设有通孔。本专利技术设计合理、结构简单、易于制造和安装、自动化程度高，尤其对于企业在换班停止供气时，自动排出压缩空气储存容器内的凝结水，使用方便，具有较强的可靠性，充分提高压缩空气的干燥度，确保产品的良好品质，为企业创造良好的经济效益和社会效益。文档编号F17C13/00GK102003620SQ20101029334公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日专利技术者孙俊卫, 行心聪, 行文涛, 高广东 申请人:河南省中原内配股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
压缩空气储存器自动排水装置，其特征在于：包括阀体，阀体内轴向自上而下依次设有相互连通的上腔、连接通道和下腔，连接通道的截面面积小于上腔和下腔的截面面积，上腔内自下而上依次设有密封垫圈、密封球和上压盖，下腔内设有弹簧支座，连接通道内设有上下端分别与密封球和弹簧支座固定连接的螺旋压缩弹簧，上压盖和弹簧支座轴向均开设有通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：行心聪，行文涛，高广东，孙俊卫，
申请(专利权)人：河南省中原内配股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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