一种肥料压缩排水调节器的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种肥料压缩排水调节器的制造方法，其中，包括如下步骤A、选用不锈钢钢板，焊接成为方体状结构，此方体状结构为两个，一个做为底箱，另一个做为顶箱，使方体状结构一端开口；B、在底箱底部中间位置开孔设置为定位孔，以定位孔为圆心，在定位孔周围开设多个孔径为1—2mm的漏水孔，在底箱两侧壁，分别设置滑竿槽，在底箱底部两端焊接支柱，使支柱将底箱撑起；C、在顶箱上部中间位置固定电机，在顶箱内部中间位置开孔，使螺纹杆穿过中间开孔，和电机输出轴连接，在顶箱两侧壁，分别焊接滑竿，滑竿为锰钢锻造；本发明专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，强度高且能够有效的调节肥料原材料含水量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其中，包括如下步骤A、选用不锈钢钢板，焊接成为方体状结构，此方体状结构为两个，一个做为底箱，另一个做为顶箱，使方体状结构一端开口；B、在底箱底部中间位置开孔设置为定位孔，以定位孔为圆心，在定位孔周围开设多个孔径为1—2mm的漏水孔，在底箱两侧壁，分别设置滑竿槽，在底箱底部两端焊接支柱，使支柱将底箱撑起；C、在顶箱上部中间位置固定电机，在顶箱内部中间位置开孔，使螺纹杆穿过中间开孔，和电机输出轴连接，在顶箱两侧壁，分别焊接滑竿，滑竿为锰钢锻造；本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，强度高且能够有效的调节肥料原材料含水量。【专利说明】
: 本专利技术涉及肥料制作
，特别涉及。
技术介绍
: 高温堆肥是肥料制造常用的一种技术，高温堆肥其含水量应是堆腐材料最大持水量的60-75%,即用手紧握材料有水滴挤出，传统调节水份的方法是，堆制前将材料浸泡，或干、湿材料搭配，由于微生物与养分需随水移动，缺水条件下微生物不能旺盛繁殖，水份还能调节肥堆内的空气和温度，但上述方法不易掌控兑腐材料的含水量，水份过多或过少均会导致堆腐材料在腐熟过程中过分发酵消耗过多养料或者发酵不充分营养物质生产不足，为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，强度高且能够有效的调节肥料原材料含水量的一种肥料压缩排水调节器。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，强度高且能够有效的调节肥料原材料含水量的一种肥料压缩排水调节器。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: A、选用不锈钢钢板，焊接成为方体状结构，此方体状结构为两个，一个做为底箱，另一个做为顶箱，使方体状结构一端开口，在顶箱内部焊接压缩油缸，使压缩油缸底部与顶箱上顶部焊接固定，压缩油缸中安装液压杆，液压杆垂直向下，液压杆端头位置焊接压缩板； B、在底箱底部中间位置开孔设置为定位孔，以定位孔为圆心，在定位孔周围开设多个孔径为I一2mm的漏水孔，在底箱两侧壁，分别设置滑竿槽，在底箱底部两端焊接支柱，使支柱将底箱撑起； C、在顶箱上部中间位置固定电机，在顶箱内部中间位置开孔，使螺纹杆穿过中间开孔，和电机输出轴连接，在顶箱两侧壁，分别焊接滑竿，滑竿为锰钢锻造； D、将顶箱倒扣在底箱上，使顶箱中间位置设置的螺纹杆穿过底箱中间位置的定位孔，使螺纹杆和定位孔螺纹连接，使顶箱两侧壁上焊接的滑竿插合进底箱两侧壁上设置的滑竿槽。所述螺纹杆的长度为底箱和顶箱的高度之和。经此方法制得的肥料原料含水量调节器，包括支柱、底箱和顶箱，其中，所述底箱底部中心位置设置有定位孔，所述定位孔两侧平行设置多个漏水孔，所述底箱的两侧壁上设置有滑竿槽，所述支柱与底箱底部焊接固定，顶箱内部设置有压缩油缸，压缩油缸底部与顶箱上顶部焊接固定，压缩油缸中设置有液压杆，液压杆垂直向下，液压杆端头位置设置有压缩板，压缩板与液压杆固定连接。所述顶箱上部中心位置设置有电机，所述顶箱内部中心位置有螺纹杆，所述电机与所述螺纹杆传动连接，所述顶箱两侧壁上设置有滑竿，所述螺纹杆下端与所述定位孔螺纹连接，所述滑竿与所述滑竿槽垂直插合连接。所述定位孔与所述底箱及所述漏水孔，在制造时一体成型，所述漏水孔的数目为多个，所述漏水孔的孔径为1 一2111111。所述电机驱动所述螺纹杆旋转，进而带动所述顶箱沿V轴方向垂直运动，进而导致所述顶箱和所述底箱之间的空间体积变化。所述顶箱与所述底箱为方体形状，所述底箱与所述顶箱均为不锈钢材质制作。所述螺纹杆为锰钢材质，经久耐用不易磨损。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，强度高且能够有效的调节肥料原材料含水量。具体为: 本专利技术电机驱动螺纹杆旋转，进而带动顶箱沿V轴方向垂直运动，进而导致顶箱和底箱之间的空间体积变化。进而达到精准控制堆腐材料含水量的目的。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的顶箱落下的结构示意图。图2为本专利技术的顶箱升起的结构示意图。附图标识: 1、支柱 2、底箱 3、滑杆槽 4、滑竿 5、顶箱 6、螺纹杆 7、定位孔8、漏水孔9、电机 10、压缩油缸11、液压杆12、压缩板【具体实施方式】: 下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的顶箱落下的结构示意图，图2为本专利技术的顶箱升起的结构示意图。，其中，包括如下步骤: 八、选用不锈钢钢板，焊接成为方体状结构，此方体状结构为两个，一个做为底箱，另一个做为顶箱，使方体状结构一端开口，在顶箱内部焊接压缩油缸，使压缩油缸底部与顶箱上顶部焊接固定，压缩油缸中安装液压杆，液压杆垂直向下，液压杆端头位置焊接压缩板； 8、在底箱底部中间位置开孔设置为定位孔，以定位孔为圆心，在定位孔周围开设多个孔径为1+2.的漏水孔，在底箱两侧壁，分别设置滑竿槽，在底箱底部两端焊接支柱，使支柱将底箱撑起； 匕在顶箱上部中间位置固定电机，在顶箱内部中间位置开孔，使螺纹杆穿过中间开孔，和电机输出轴连接，在顶箱两侧壁，分别焊接滑竿，滑竿为锰钢锻造； 0、将顶箱倒扣在底箱上，使顶箱中间位置设置的螺纹杆穿过底箱中间位置的定位孔，使螺纹杆和定位孔螺纹连接，使顶箱两侧壁上焊接的滑竿插合进底箱两侧壁上设置的滑竿槽。所述螺纹杆的长度为底箱和顶箱的高度之和。本专利技术制造方法制得的肥料原料含水量调节器，包括支柱1、底箱2和顶箱5，其中，底箱2底部中心位置设置有定位孔7，定位孔7两侧平行设置多个漏水孔8，底箱2的两侧壁上设置有滑竿槽3，支柱1与底箱2底部焊接固定，顶箱5内部设置有压缩油缸10，压缩油缸10底部与顶箱5上顶部焊接固定，压缩油缸10中设置有液压杆11，液压杆11垂直向下，液压杆11端头位置设置有压缩板12，压缩板12与液压杆11固定连接。顶箱5上部中心位置设置有电机9,顶箱5内部中心位置有螺纹杆6,电机9与螺纹杆6传动连接,顶箱5两侧壁上设置有滑竿4，螺纹杆6下端与定位孔7螺纹连接，滑竿4与滑竿槽3垂直插合连接。定位孔7与底箱2及漏水孔8，在制造时一体成型，漏水孔8的数目为多个，漏水孔8的孔径为I一2_。电机9驱动螺纹杆6旋转，进而带动顶箱5沿Y轴方向垂直运动，进而导致顶箱5和底箱2之间的空间体积变化。顶箱5与底箱2为方体形状，底箱2与顶箱5均为不锈钢材质制作。螺纹杆6为锰钢材质，经久耐用不易磨损。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，强度高且能够有效的调节肥料原材料含水量。具体为:本专利技术电机驱动螺纹杆旋转，进而带动顶箱沿Y轴方向垂直运动，进而导致顶箱和底箱之间的空间体积变化。进而达到精准控制堆腐材料含水量的目的。【权利要求】1.，其特征在于，包括如下步骤: A、选用不锈钢钢板，焊接成为方体状结构，此方体状结构为两个，一个做为底箱，另一个做为顶箱，使方体状结构一端开口，在顶箱内部焊接压缩油缸，使压缩油缸底部与顶箱上顶部焊接固定，压缩油缸中安装液压杆，液压杆垂直向下，液压杆端头位置焊接压缩板； B、在底箱底部中间位置开孔设置为定位孔，以定位孔为圆心，在定位孔周围开设多个孔径为I一2mm的漏水孔，在底箱两侧壁，分别设置滑竿槽，在底箱底部两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料压缩排水调节器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤:A、选用不锈钢钢板，焊接成为方体状结构，此方体状结构为两个，一个做为底箱，另一个做为顶箱，使方体状结构一端开口，在顶箱内部焊接压缩油缸，使压缩油缸底部与顶箱上顶部焊接固定，压缩油缸中安装液压杆，液压杆垂直向下，液压杆端头位置焊接压缩板；B、在底箱底部中间位置开孔设置为定位孔，以定位孔为圆心，在定位孔周围开设多个孔径为1—2mm的漏水孔，在底箱两侧壁，分别设置滑竿槽，在底箱底部两端焊接支柱，使支柱将底箱撑起；C、在顶箱上部中间位置固定电机，在顶箱内部中间位置开孔，使螺纹杆穿过中间开孔，和电机输出轴连接，在顶箱两侧壁，分别焊接滑竿，滑竿为锰钢锻造；D、将顶箱倒扣在底箱上，使顶箱中间位置设置的螺纹杆穿过底箱中间位置的定位孔，使螺纹杆和定位孔螺纹连接，使顶箱两侧壁上焊接的滑竿插合进底箱两侧壁上设置的滑竿槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛嘉禾丰肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37