本实用新型专利技术公开了一种有机肥发酵混料装置，涉及有机肥发酵及混料设备领域，针对现有的发酵混料装置存在的可调整性弱，适用范围小，发酵效率低，清洁困难的问题，现提出如下方案，其包括用于进行装载有机肥的防护机构，所述防护机构内侧设置有用于驱动有机肥转动的网格机构，且所述网格机构内侧设置有用于对有机肥进行搅拌的搅拌机构，所述防护机构底端设置有用于进行支撑发酵和混料的支撑机构，且所述防护机构侧壁设置有用于驱动搅拌的驱动机构，所述驱动机构与网格机构和搅拌机构通过行星齿轮传动机构连接。本实用新型专利技术结构新颖，且工作效率高，成本低，混料和发酵效果好，发酵的可调整性强，适用范围广，适用稳定性高。适用稳定性高。适用稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵混料装置
[0001]本技术涉及有机肥发酵及混料设备领域，尤其涉及一种有机肥发酵混料装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展，通过有益菌群的人工纯培养技术，采用科学的提炼，可以生产出多种多样不同品种的生物有机肥，它能改善土质、减少环境污染、增肥增效，生物有机肥将是未来农业生产用肥的主要发展趋势，有机肥需要通过发酵制成，目前市场所使用的有机肥发酵混料装置，在使用过程中仍存在不足，其发酵的可调整性弱，适用范围小，发酵效率低，易造成清理死角，清洁困难，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种有机肥发酵混料装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种有机肥发酵混料装置，解决了现有的发酵混料装置存在的可调整性弱，适用范围小，发酵效率低，清洁困难的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种有机肥发酵混料装置，包括用于进行装载有机肥的防护机构，所述防护机构内侧设置有用于驱动有机肥转动的网格机构，且所述网格机构内侧设置有用于对有机肥进行搅拌的搅拌机构，所述防护机构底端设置有用于进行支撑发酵和混料的支撑机构，且所述防护机构侧壁设置有用于驱动搅拌的驱动机构，所述驱动机构与网格机构和搅拌机构通过行星齿轮传动机构连接，且所述防护机构侧壁设置有控制器，所述防护机构远离驱动机构的一侧设置有进料管，所述防护机构侧壁设置有加热线管，且所述防护机构底端设置有出料管。
[0006]优选的，所述防护机构包括防护箱体、限位杆、辅热槽和透气口，所述防护箱体呈筒状，所述防护箱体内侧壁安装有限位杆，所述限位杆以防护箱体的中心线所在处为原点呈环形阵列设置，且所述限位杆均以防护箱体的中轴线为对称轴呈对称设置。
[0007]优选的，所述防护箱体的外侧壁设置有辅热槽，且所述辅热槽呈螺纹状，所述加热线管位于辅热槽内，所述防护箱体顶端设置有透气口。
[0008]优选的，所述网格机构包括网格框和限位槽，所述网格框位于防护箱体的内侧，所述网格框靠近限位杆设置有限位槽，且所述限位槽呈环形。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑柱和稳定杆，所述支撑柱与防护箱体的底端连接，所述支撑柱呈矩形阵列设置有四个，且四个所述支撑柱通过稳定杆进行连接。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括转动辊和搅拌杆，所述转动辊位于网格框内侧，所述转动辊侧壁安装有搅拌杆，所述搅拌杆呈均匀分布在转动辊侧壁。
[0011]优选的，所述驱动机构包括定位框和伺服电机，所述定位框与防护箱体的侧壁连接，且所述伺服电机位于定位框内侧，所述伺服电机的输出轴贯穿防护箱体的侧壁，且所述
伺服电机的输出轴与行星齿轮传动机构连接。
[0012]优选的，所述行星齿轮传动机构包括太阳齿轮、行星小齿轮和内齿环，所述太阳齿轮的两端分别与伺服电机的输出轴和转动辊连接，所述太阳齿轮侧壁设置有内齿环，所述太阳齿轮与内齿环之间设置有行星小齿轮，且所述行星小齿轮与太阳齿轮和内齿环均呈齿轮转动匹配。
[0013]优选的，所述控制器与伺服电机和加热线管均呈电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置伺服电机带动太阳齿轮转动，太阳齿轮驱动行星小齿轮转动，行星小齿轮带动内齿环转动，内齿环带动网格框进行转动，且太阳齿轮带动与之连接的转动辊进行转动，转动辊带动搅拌杆进行转动，使搅拌杆转动对有机肥进行发酵混料和粉碎，且使搅拌杆与网格框呈相反方向转动，间接加速搅拌速度，提高工作效率，且通过网格框对有机肥进行搅拌，避免有机肥在防护箱体内侧造成挂壁堆积，避免造成浪费，同时降低清理难度。
[0016]2、设置限位杆通过限位槽对网格框的转动进行限位，避免网格框在转动过程中造成偏移，增加稳定性。
[0017]3、通过设置加热线管对发酵进行辅热，加速发酵，且增强发酵条件的可调整性，扩大适用范围。
[0018]综上所述，该发酵混料装置工作效率高，成本低，混料和发酵效果好，发酵的可调整性强，适用范围广，适用稳定性高。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术的俯视图。
[0022]图4为本技术图1中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0023]图5为本技术中行星齿轮传动机构的三维结构示意图。
[0024]图中标号：1、防护机构；101、防护箱体；102、限位杆；103、辅热槽；104、透气口；2、网格机构；201、网格框；202、限位槽； 3、进料管；4、支撑机构；401、支撑柱；402、稳定杆；5、搅拌机构；501、转动辊；502、搅拌杆；6、加热线管；7、控制器；8、驱动机构；801、定位框；802、伺服电机；9、行星齿轮传动机构；901、太阳齿轮；902、行星小齿轮；903、内齿环；10、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
图5，一种有机肥发酵混料装置，包括用于进行装载有机肥的防护机构1，所述防护机构1内侧设置有用于驱动有机肥转动的网格机构2，且所述网格机构2内侧设置有用于对有机肥进行搅拌的搅拌机构5，所述防护机构1底端设置有用于进行支撑发酵和混料的支撑机构4，且所述防护机构1侧壁设置有用于驱动搅拌的驱动机构8，所述驱动机构8与网格机构2和搅拌机构5通过行星齿轮传动机构9连接，且所述防护机构1侧壁设置有控制
器7，所述防护机构1远离驱动机构8的一侧设置有进料管3，所述防护机构1侧壁设置有加热线管6，且所述防护机构1底端设置有出料管10。
[0027]如图1和图2所示，所述防护机构1包括防护箱体101、限位杆 102、辅热槽103和透气口104，所述防护箱体101呈筒状，所述防护箱体101内侧壁安装有限位杆102，所述限位杆102以防护箱体101 的中心线所在处为原点呈环形阵列设置，且所述限位杆102均以防护箱体101的中轴线为对称轴呈对称设置，所述防护箱体101的外侧壁设置有辅热槽103，且所述辅热槽103呈螺纹状，所述加热线管6位于辅热槽103内，所述防护箱体101顶端设置有透气口104，使限位杆102通过限位槽202对网格框201的转动进行限位，避免网格框 201在转动过程中造成偏移，增加发酵和混料的稳定性。
[0028]如图2和图4所示，所述网格机构2包括网格框201和限位槽 202，所述网格框201位于防护箱体101的内侧，所述网格框201靠近限位杆102设置有限位槽202，且所述限位槽202呈环形，所述搅拌机构5包括转动辊501和搅拌杆502，所述转动辊501位于网格框201内侧，所述转动辊501侧壁安装有搅拌杆502，所述搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵混料装置，包括用于进行装载有机肥的防护机构(1)，其特征在于，所述防护机构(1)内侧设置有用于驱动有机肥转动的网格机构(2)，且所述网格机构(2)内侧设置有用于对有机肥进行搅拌的搅拌机构(5)，所述防护机构(1)底端设置有用于进行支撑发酵和混料的支撑机构(4)，且所述防护机构(1)侧壁设置有用于驱动搅拌的驱动机构(8)，所述驱动机构(8)与网格机构(2)和搅拌机构(5)通过行星齿轮传动机构(9)连接，且所述防护机构(1)侧壁设置有控制器(7)，所述防护机构(1)远离驱动机构(8)的一侧设置有进料管(3)，所述防护机构(1)侧壁设置有加热线管(6)，且所述防护机构(1)底端设置有出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵混料装置，其特征在于，所述防护机构(1)包括防护箱体(101)、限位杆(102)、辅热槽(103)和透气口(104)，所述防护箱体(101)呈筒状，所述防护箱体(101)内侧壁安装有限位杆(102)，所述限位杆(102)以防护箱体(101)的中心线所在处为原点呈环形阵列设置，且所述限位杆(102)均以防护箱体(101)的中轴线为对称轴呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵混料装置，其特征在于，所述防护箱体(101)的外侧壁设置有辅热槽(103)，且所述辅热槽(103)呈螺纹状，所述加热线管(6)位于辅热槽(103)内，所述防护箱体(101)顶端设置有透气口(104)。4.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵混料装置，其特征在于，所述网格机构(2)包括网格框(201)和限位槽(202)，所述网格框(201)位于防护箱体(101)的内侧，所述网格框(201)靠近限位杆(102)设置有限位槽(202)，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲晓青，申玉军，马克松，魏甜甜，毛达超，兰淑芬，姜红岩，
申请(专利权)人：青岛嘉禾丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。