一种有机肥菌种活化发酵设备制造技术

技术编号:32386397 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-20 09:19
本实用新型专利技术公开了一种有机肥菌种活化发酵设备,包括支架,其特征是:所述支架固定连接对称的横板,对称的所述横板分别固定连接对称的圆杆一的一端,所述支架固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述支架,所述电机的输出轴固定连接发酵机构。本实用新型专利技术涉及肥料制备设备领域,具体地讲,涉及一种有机肥菌种活化发酵设备。本实用新型专利技术为有机肥菌种活化发酵设备,有利于实现有机肥菌种活化发酵。有利于实现有机肥菌种活化发酵。有利于实现有机肥菌种活化发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥菌种活化发酵设备


[0001]本技术涉及肥料制备设备领域,具体地讲,涉及一种有机肥菌种活化发酵设备。

技术介绍

[0002]有机肥菌种,即生物有机肥菌种,是用来将有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经发酵、除臭和完全腐熟后加工而成有机肥料的菌种。
[0003]目前,在发酵时主要是人工将菌种放置到有机固体废物中,效率比较低,耗费较多的人力。此为,现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种有机肥菌种活化发酵设备,有利于实现有机肥菌种活化发酵。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:
[0006]一种有机肥菌种活化发酵设备,包括支架,其特征是:所述支架固定连接对称的横板,对称的所述横板分别固定连接对称的圆杆一的一端,所述支架固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述支架,所述电机的输出轴固定连接发酵机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定,所述发酵机构包括连杆三,所述电机的输出轴固定连接连杆三的一端,所述连杆三的另一端铰连接连杆二的一端,所述连杆二的另一端铰连接齿轮一的偏心处,所述齿轮一的中心轴轴承连接所述支架,所述齿轮一的中心轴固定连接圆板一,所述圆板一的偏心处固定连接圆杆四。
[0008]作为本技术方案的进一步限定,所述支架轴承连接对称的转轮的中心轴,皮带的两端分别环绕对应的所述转轮,一个所述转轮的中心轴固定连接齿轮二,所述齿轮二啮合所述齿轮一。
[0009]作为本技术方案的进一步限定,另一个所述转轮的中心轴固定连接圆板二,所述圆板二固定连接空心方杆,所述空心方杆内设置有方杆,所述方杆固定连接圆板三,所述圆板三的中心固定连接搅拌杆,所述圆板三轴承连接圆环,所述圆环固定连接圆筒,所述圆筒固定连通进料管,所述进料管螺纹连接端盖,所述搅拌杆的中心轴轴承连接所述圆筒,所述搅拌杆匹配所述圆筒,所述圆环固定连接对称的圆杆二。
[0010]作为本技术方案的进一步限定,对称的所述圆杆一分别穿过对称的滑槽的一端,对称的所述滑槽分别固定连接对称的圆杆三,每个所述圆杆三分别铰连接连杆一的一端,每个所述连杆一的另一端分别铰连接对应的所述圆杆二,所述圆杆四设置在对应的所述滑槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步限定,所述圆筒固定连通出料管,所述出料管上设置有出料阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0013](1)本装置通过使用电机带动,实现有机菌种与有机固体废物的搅拌,节约人力,提高效率;
[0014](2)本装置的圆筒实现往复上下移动,搅拌杆实现转动,实现有机菌种与有机固体废物的搅拌,搅拌效果更好;
[0015](3)本装置的圆筒实现往复上下移动,避免肥料粘结到圆筒的桶壁上。
[0016]本技术为有机肥菌种活化发酵设备,有利于实现有机肥菌种活化发酵。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0019]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0020]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0021]图5为本技术的局部立体结构示意图四。
[0022]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0023]图中:1、端盖,2、进料管,3、圆筒,4、横板,5、支架,6、圆杆一,7、电机,8、圆环,9、圆杆二,10、出料管,11、出料阀,12、方杆,13、空心方杆,14、连杆一,15、圆杆三,16、圆板一,17、齿轮一,18、连杆二,19、连杆三,20、转轮,21、齿轮二,22、皮带,23、圆板二,24、滑槽,25、搅拌杆,26、圆板三,27、圆杆四。
具体实施方式
[0024]下面结合附图,对本技术的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]如图1

图6所示,本技术包括支架5,所述支架5固定连接对称的横板4,对称的所述横板4分别固定连接对称的圆杆一6的一端,所述支架5固定连接电机7,所述电机7的输出轴穿过所述支架5,所述电机7的输出轴固定连接发酵机构。
[0026]所述电机7的型号为伺服电机PLF120。
[0027]所述发酵机构包括连杆三19,所述电机7的输出轴固定连接连杆三19的一端,所述连杆三19的另一端铰连接连杆二18的一端,所述连杆二18的另一端铰连接齿轮一17的偏心处,所述齿轮一17的中心轴轴承连接所述支架5,所述齿轮一17的中心轴固定连接圆板一16,所述圆板一16的偏心处固定连接圆杆四27。
[0028]所述支架5轴承连接对称的转轮20的中心轴,皮带22的两端分别环绕对应的所述转轮20,一个所述转轮20的中心轴固定连接齿轮二21,所述齿轮二21啮合所述齿轮一17。
[0029]另一个所述转轮20的中心轴固定连接圆板二23,所述圆板二23固定连接空心方杆13,所述空心方杆13内设置有方杆12,所述方杆12固定连接圆板三26,所述圆板三26的中心固定连接搅拌杆25,所述圆板三26轴承连接圆环8,所述圆环8固定连接圆筒3,所述圆筒3固定连通进料管2,所述进料管2螺纹连接端盖1,所述搅拌杆25的中心轴轴承连接所述圆筒3,所述搅拌杆25匹配所述圆筒3,所述圆环8固定连接对称的圆杆二9。
[0030]对称的所述圆杆一6分别穿过对称的滑槽24的一端,对称的所述滑槽24分别固定
连接对称的圆杆三15,每个所述圆杆三15分别铰连接连杆一14的一端,每个所述连杆一14的另一端分别铰连接对应的所述圆杆二9,所述圆杆四27设置在对应的所述滑槽24内。
[0031]所述圆筒3固定连通出料管10,所述出料管10上设置有出料阀11。
[0032]本技术工作流程为:拧下端盖1,将有机菌种与有机固体废物倒入圆筒3,拧紧端盖1。
[0033]打开电机7,电机7带动连杆三19转动,连杆三19带动连杆二18往复摆动,连杆二18带动齿轮一17往复转动,齿轮一17带动圆板一16往复转动,圆板一16带动圆杆四27沿一个滑槽24往复移动,圆杆四27带动一个滑槽24沿圆杆一6往复移动,一个滑槽24带动一组圆杆三15往复移动,一组圆杆三15带动一组连杆一14往复摆动,一组连杆一14带动圆杆二9往复移动,圆杆二9带动另一组连杆一14往复摆动,另一组连杆一14带动另一组圆杆三15往复移动,另一组圆杆三15带动另一个滑槽24沿圆杆一6往复移动,圆杆二9带动圆环8、圆筒3、进料管2、端盖1、出料管10、出料阀11、圆板三26及搅拌杆25往复上下移动,圆板三26带动方杆12沿空心方杆13往复移动,齿轮一17带动齿轮二21往复转动,齿轮二21带动一个转轮20往复转动,一个转轮20通过皮带22带动另一个转轮20往复转动,另一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥菌种活化发酵设备,包括支架(5),其特征是:所述支架(5)固定连接对称的横板(4),对称的所述横板(4)分别固定连接对称的圆杆一(6)的一端;所述支架(5)固定连接电机(7),所述电机(7)的输出轴穿过所述支架(5);所述电机(7)的输出轴固定连接发酵机构。2.根据权利要求1所述的有机肥菌种活化发酵设备,其特征是:所述发酵机构包括连杆三(19),所述电机(7)的输出轴固定连接连杆三(19)的一端,所述连杆三(19)的另一端铰连接连杆二(18)的一端,所述连杆二(18)的另一端铰连接齿轮一(17)的偏心处,所述齿轮一(17)的中心轴轴承连接所述支架(5),所述齿轮一(17)的中心轴固定连接圆板一(16),所述圆板一(16)的偏心处固定连接圆杆四(27)。3.根据权利要求2所述的有机肥菌种活化发酵设备,其特征是:所述支架(5)轴承连接对称的转轮(20)的中心轴,皮带(22)的两端分别环绕对应的所述转轮(20),一个所述转轮(20)的中心轴固定连接齿轮二(21),所述齿轮二(21)啮合所述齿轮一(17)。4.根据权利要求3所述的有机肥菌种活化发酵设备,其特征是:另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁呈旭王长强陈永健李襄良庄绪刚李金华
申请(专利权)人:山东种业智科农业科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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