带引风吸气装置的反应系统制造方法及图纸

技术编号:8841806 阅读:168 留言:0更新日期:2013-06-23 00:52
本实用新型专利技术提供了一种带引风吸气装置的反应系统,包括至少两个分别带有加料口的反应釜,还设有支撑架以及用于吸除所述反应釜的加料口处气体的引风吸气装置,该引风吸气装置包括一主吸气通道以及与该主吸气通道连通的多路子吸气通道,所述主吸气通道上安装有负压发生机构,各路子吸气通道的吸气端安装在所述支撑架上且贴近对应反应釜的加料口。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、方便实用,能有效防止反应釜内气体的扩散,提高生产的安全性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备
,尤其涉及一种带引风吸气装置的反应系统
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料,反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式、刮板式和组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。在制药生产企业中,反应釜为较常用的设备之一,一些工艺中,反应釜内的物料在反应时会产生刺激性气体或有毒气体,尤其是在加料或检修的过程中,刺激性气体或有毒气体容易从反应釜的加料口(或检修口)溢出,从而影响生产人员对反应釜的加料,且存在危害操作人员健康的隐患。现有技术中为了解决这一问题会临时的使用一台引风机,但反复搬运和移动很不方便,另外的做法是从现有的车间真空总管中接引出一软管,使用时将软管的进气端朝向需要开启加料口或检修口进行负压操作,但软管往复的扯动会造成安全隐患,使用也不方便。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足,防止刺激性气体或有毒气体从反应釜的加料口处扩散,本技术提供了一种结构简单、方便实用的带引风吸气装置的反应系统。一种带引风吸气装置的反应系统,包括至少两个分别带有加料口的反应釜,还设有支撑架以及用于吸除所述反应釜的加料口处气体的引风吸气装置,该引风吸气装置包括一主吸气通道以及与该主吸气通道连通的多路子吸气通道,所述主吸气通道上安装有负压发生机构,各路子吸气通道的吸气端安装在所述支撑架上且贴近对应反应釜的加料口。本技术的负压发生机构可以为引风机、真空泵或现有车间的真空系统,优选为是引风机。反应釜在加料的过程中,反应釜内的物料在反应过程中产生刺激性气体或有毒气体,且反应釜内的压力大于外界环境的压力,刺激性气体或有毒气体容易从反应釜顶部的加料口溢出;本技术的引风吸气装置用于吸除从反应釜内溢出的刺激性气体或有毒气体,能有效防止刺激性气体或有毒气体的扩散,提升反应釜加料时的安全性。作为优选的,所述的子吸气通道上设有开关阀门。本技术的引风吸气装置包括引风机和吸气通道,吸气管道由主吸气通道和多路子吸气通道组成;由于引风机工作时吸附力有限,若多路子吸气通道同时打开,单个子吸气通道的功率较小,不能全部将气体吸除。因此,在各子吸气通道上设有开关阀门,使引风吸气装置在工作时,仅有一条子吸气通道处于打开状态,其余的子吸气通道处于闭合状态,从而提高单一子吸气通道的吸气效率;在某一反应釜进行加料的过程中,从反应釜加料口溢出的气体,均能通过与该反应釜对应的子吸气通道吸出。作为优选的,所述的开关阀门包括贯穿子吸气通道,且与子吸气通道的侧壁转动配合的转轴,子吸气通道内设有套在转轴上的挡风板。开关阀门有多种可选择的实施方法,本技术的开关阀门包括转轴和挡风板,转轴贯穿各子吸气通道,且与子吸气通道转动配合,同时转轴与子吸气通道的侧壁密封配合,防止该处存在漏风的现象,从而影响整个引风吸气装置的工作效率。作为优选的,转轴延伸出子吸气通道的一端设有手柄。为方便开关阀门的操作,在转轴的一端设有手柄,通过手柄来带动转轴转动,从而对开关阀门实施打开或关闭。作为优选的,所述的手柄呈牛角状。牛角状的手柄为本技术优选的一种实施方式,手柄的形状还可以布置为圆形或梅花状。作为优选的,所述子吸气通道的吸气端连接有一段软管。为了不影响反应釜的加料,各子吸气通道的吸气端均离反应釜的加料口一定的距离,从而影响引风吸气装置的吸气效率,因此在子吸气通道的吸气端连接有一段软管,加料时可将软管移动并贴近反应釜的加料口,使从加料口溢出的气体及时排出。作为优选的,所述的软管为塑料波纹管。软管的种类有很多,常用的有塑料波纹管和橡胶软管两种,本技术采用的是塑料波纹管。作为优选的,所述软管的入口处设有集气罩,所述集气罩滑动安装在支撑架上。本技术软管的入口处设有集气罩,该集气罩能增加软管的吸气面积,提升引风吸气装置的吸气效率。本技术的有益效果是:结构简单、设计合理、方便实用,能有效防止反应釜内气体的扩散,提高生产的安全性。附图说明图1为本技术带引风吸气装置的反应系统的装置示意图。具体实施方式如图1所示,一种带引风吸气装置的反应系统,该反应系统具有至少两个分别带有加料口 5的反应釜1,反应釜I的数量可根据实际的工艺要求以及场地的大小来进行合理配置,在本实施例中,反应釜I为并排布置的三个,加料口 5位于相应反应釜I的顶部,且各反应釜I的主体部分竖直布置。引风吸气装置包括一条主吸气通道2,以及与该主吸气通道2连通的多路子吸气通道4,本技术的子吸气通道4为三条,分别与三个并排布置的反应釜I相对应。为增强引风吸气装置的稳定性,本技术还设有支撑架,各路子吸气通道的吸气端安装在支撑架上,且子吸气通道4的输入端应贴近反应釜I的加料口 5处,便于吸除从加料口 5溢出的刺激性气体或有毒气体。本技术引风吸气装置中的负压发生机构为引风机3,引风机3安装在主吸气通道2上,且该引风机3还可以更换成其他的引风装置。子吸气通道4上设有开关阀门7,该开关阀门7可关闭和打开对应的子吸气通道4,根据引风机3的功率,在所有的子吸气通道4都处于开通状态时,各子吸气通道4吸入气体的量较小,不能完全吸除从加料口 5溢出的气味,因此,本技术的引风吸气装置在工作时,仅有一条子吸气通道4处于开启状态,其他的子吸气通道4均处于关闭状态,从而保证了开启的子吸气通道4的吸气量。开关阀门7包括贯穿子吸气通道4,且与子吸气通道4的侧壁转动配合的转轴,子吸气通道4内的转轴上套有挡风板,转轴与子吸气通道4的侧壁密封配合,防止该处存在漏风的现象,在转轴的一端设有手柄,通过手柄来带动转轴转动,且该手柄呈牛角状。为了不影响反应釜I的加料,各子吸气通道4的吸气端均离反应釜I的加料口 5一定的距离,因此在子吸气通道4的吸气端连接有一段软管6,在加料时可将软管6的入口贴近加料口 5处,本技术的软管6为塑料波纹管,同时为扩大软管6入口的吸风面积,软管6的入口处设有集气罩,且该集气罩安装在支撑架上,有利于提高整个引风吸气装置的吸气效率。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带引风吸气装置的反应系统,包括至少两个分别带有加料口(5)的反应釜(1),其特征在于,还设有支撑架以及用于吸除所述反应釜(1)的加料口(5)处气体的引风吸气装置,该引风吸气装置包括一主吸气通道(2)以及与该主吸气通道(2)连通的多路子吸气通道(4),所述主吸气通道(2)上安装有负压发生机构,各路子吸气通道(4)的吸气端安装在所述支撑架上且贴近对应反应釜(1)的加料口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种带引风吸气装置的反应系统,包括至少两个分别带有加料口(5)的反应釜(1),其特征在于,还设有支撑架以及用于吸除所述反应釜(I)的加料口(5)处气体的引风吸气装置,该引风吸气装置包括一主吸气通道(2)以及与该主吸气通道(2)连通的多路子吸气通道(4),所述主吸气通道(2)上安装有负压发生机构,各路子吸气通道(4)的吸气端安装在所述支撑架上且贴近对应反应釜(I)的加料口(5)。2.如权利要求1所述的带引风吸气装置的反应系统,其特征在于,所述的子吸气通道(4)上设有开关阀门(7)。3.如权利要求2所述的带引风吸气装置的反应系统,其特征在于,所述的开关阀门(7)包括贯穿子吸气通道(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:任雪峰陶志远苏利民龚华锋陈亮
申请(专利权)人:浙江普洛得邦制药有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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