一种反应炉的上料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种反应炉的上料结构，涉及石油焦或者煤焦粉体深加工设备，特别涉及一种反应炉上的真空上料装置。包括反应釜、尾气罐，所述的反应釜通过尾气管与所述的尾气罐连接，并且在尾气管上设置第一阀门，所述的反应釜还与进气管、真空管、进料管和下料管连接，所述的进气管、真空管、进料管和下料管分别设置第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，所述的进料管通过软管与一活动料仓连接，所述的真空管还与冷凝罐连接，所述的冷凝罐与空压机连接。本实用新型专利技术结构简单，通过真空上料，节约成本，减少物料抛洒，减少车间内的粉尘，上料速度快，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油焦或者煤焦粉体深加工设备，特别设计一种反应炉上的真空上料装置。
技术介绍
反应炉主要应用在石油焦或煤焦粉等加工上，使这类物质加热后达到熔融状态，传统的石墨反应炉在上料的时候采用PE袋直接从投料口加入的方式，参考图1所示。从投料口 20直接投料，并且物料经过反应釜的加热后进入冷却釜21有如下缺点:1.直接投料碳粉抛洒比较严重，造成物料损失及车间环境粉尘污染。2.投料时间过长，员工劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种反应炉的上料结构，该新型结构简单，利用原有的结构改进，减少物料抛洒，粉尘少，利于车间环境，上料速度快，提高生产效率，降低工人劳动强度。通过以下技术方案实现上述目的:一种反应炉的上料结构，包括反应釜、尾气罐，所述的反应釜通过尾气管与所述的尾气罐连接，并且在尾气管上设置第一阀门，所述的反应釜上设置进料管和真空管，所述的进料管通过软管与一活动料仓连接，所述的真空管与冷凝罐连接，所述的冷凝罐与空压机连接。所述的反应釜还与进气管和下料管连接，所述的进气管、真空管、进料管和下料管与所述的反应釜的连接位置分别设置第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门。所述的进气管设置在所述进料管的上方。所述的尾气罐还通过尾气处理管与尾气处理系统连接。所述的冷凝罐设置一个或者一个以上，所说的冷凝罐还通过管道与尾气处理管连接。所述的冷凝罐之间通过管道连通。本技术的有益效果是:空压机抽取反应釜内的空气，使反应釜内形成真空即形成低压，活动料仓充满物料后，物料会抽进反应釜内，由于物料是在活动料仓内添加的，所以不会造成物料的抛洒，物料通过软管传送，使物料不会暴露在空气外而造成环境污染，而且能有效提高添加物料的效率，保证物料完全送入反应釜内，实现自动送料，由于抽取真空的时候，反应釜内空气温度较高，通过多个冷凝罐的连通，可以有效使抽取的空气温度下降，不会损坏空压机。附图说明图1为传统上料装置结构图；图2为本技术的结构图。图中1、反应釜；2、尾气罐；3、尾气管；4、进气管；5、进料管；6、活动料仓；7、软管；8、下料管；9、真空管；10、冷凝罐；11、尾气处理管；12、空压机；13、第一阀门；14、第二阀门；15、第三阀门；16、第四阀门；17、第五阀门；18、第六阀门；19、尾气处理系统；20、投料口 ；21、冷却釜。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行进一步说明:如图2所示,一种反应炉的上料结构,包括反应爸1、尾气罐2,所述的反应爸I通过尾气管3与所述的尾气罐2连接，并且在尾气管3上设置第一阀门13，所述的反应釜I还与进气管4、真空管9、进料管5和下料管8连接，所述的进气管4、真空管9、进料管5和下料管8分别设置第二阀门14、第三阀门15、第四阀门16和第五阀门17，所述的进料管5通过软管7与一活动料仓6连接,所述的真空管9还与冷凝罐10连接,所述的冷凝罐10与空压机12连接。所述的进气管4设置在所述进料管5的上方。所述的尾气罐2还通过尾气处理管11与尾气处理系统19连接。所述的冷凝罐10设置一个或者一个以上，所说的冷凝罐10还通过管道与尾气处理管11连接。所述的冷凝罐10之间通过管道连通。以下为本技术的工作方式:1.先关闭活动料仓6上的第六阀门18阀门、第五阀门17、第四阀门16、第三阀门15、第二阀门14和第一阀门13。2.在活动料仓6中装满物料，然后用软管I把第六阀门18和第四阀门16连接起来。3.打开第三阀门15，空压机12开始抽真空，在反应釜I中形成负压，然后依次打开第六阀门18和第四阀门16，利用空气压力把物料从活动料仓6中吸入反应釜I。4.物料吸完后，先关闭空压机12，然后依次关闭第四阀门16和第三阀门15，反应釜I的上料完毕。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应炉的上料结构，包括反应釜（1）、尾气罐（2），所述的反应釜（1）通过尾气管（3）与所述的尾气罐（2）连接，并且在尾气管（3）上设置第一阀门（13），其特征在于，所述的反应釜上设置进料管（5）和真空管（9），所述的进料管（5）通过软管（7）与一活动料仓（6）连接，所述的真空管（9）与冷凝罐（10）连接，所述的冷凝罐（10）与空压机（12）连接。

【技术特征摘要】
1.一种反应炉的上料结构，包括反应釜(I)、尾气罐(2)，所述的反应釜(I)通过尾气管(3)与所述的尾气罐(2)连接，并且在尾气管(3)上设置第一阀门(13)，其特征在于，所述的反应釜上设置进料管(5)和真空管(9)，所述的进料管(5)通过软管(7)与一活动料仓(6)连接，所述的真空管(9)与冷凝罐(10)连接，所述的冷凝罐(10)与空压机(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种反应炉的上料结构，其特征在于，所述的反应釜(I)还与进气管(4)和下料管(8)连接，所述的进气管(4)、真空管(9)、进料管(5)和下料管(8)与所述的反应釜(I)的连接位置分别设置第二阀门(14)、第三阀门(15)、第四阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰永军，宴荦，许睿，张军军，李辉，
申请(专利权)人：东莞市凯金电池材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：