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一种机械搅拌发酵罐制造技术

技术编号:4326609 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种机械搅拌发酵罐,包括罐体,该罐体内具有搅拌装置,在罐体上部设有排气口,在罐体底部设有进气口,在所述罐体内壁上沿罐体长度方向设置有至少两根与排气口连通的排气管和至少两根一端与进气口连通、另一端封闭的进气管,所述的排气管和进气管的管壁上沿其管体的长度方向均匀开设有气孔;采用上述结构,在发酵时,压缩气体利用进气管上开设的气孔在发酵液中均匀的加入气体,其产生的气泡小,可以利用搅拌装置旋转的作用迅速、充分的与发酵液混合溶解,同时,发酵产生的废气利用搅拌装置旋转产生的离心力进入排气管中并从排气管排出罐外,加快了废气的排出速度,使发酵的效率更高。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒精酿造
,特别涉及一种酒精发酵罐。技术背景传统的酒精发酵罐在进行发酵时,将压縮气体从罐底的进气口加入发酵 罐中,通过搅拌器的叶片将进气口产生的气泡打碎,使其与发酵液进行混合 溶解,但是,这种依靠搅拌叶片的旋转将气泡打碎的方式打碎不充分,而且, 由于压縮气体是依靠自身浮力从下往上浮动,当气泡的粉碎不充分时,气泡 会浮出发酵液面,降低其与发酵液的混合溶解的效果,造成发酵缓慢,延误发酵时间;同时,在发酵过程中,发酵液会产生的大量的废气,而在罐体上 只在罐顶部设有一个排气口,发酵液产生的废气只能利用自身浮力从发酵液 中先排到罐顶部,然后从排气口排出罐体,其排气的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气体在发酵液中混合充分、废气排出迅速 的机械搅拌发酵罐,以縮短酒精的发酵时间,提高发酵效率。本技术的技术方案是 一种机械搅拌发酵罐,包括罐体,该罐体 内具有搅拌装置,在罐体上部设有排气口,在罐体底部设有进气口,在所 述罐体内壁上沿罐体长度方向设置有至少两根与排气口连通的排气管和至 少两根一端与进气口连通、另一端封闭的进气管,所述的排气管和进气管 的管壁上沿其管体的长度方向均匀开设有气孔。所述的排气管和进气管分别沿罐体圆周方向均匀布置。所述排气管上的气孔开设在迎向搅拌装置旋转方向 一侧的管壁上。 所述进气管上的气孔开设在背向搅拌装置旋转方向 一侧的管壁上。 采用上述结构,在发酵时,压縮气体利用进气管上开设的气孔在发酵液中 均匀的加入气体,其产生的气泡小,可以利用搅拌装置旋转的作用迅速、充分 的与发酵液混合溶解,同时,发酵产生的废气利用搅拌装置旋转产生的离心力 进入排气管中并从排气管排出罐外,加快了废气的排出速度,使发酵的效率更 咼。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,在发酵罐的罐体1的顶部设置有搅拌装置2,该搅拌装置的 转轴上设有旋转叶片3,在罐体l的底部设置有无菌压縮气体的进气口 5,在 罐体1的上部设置有废气的排气口 10。在罐体1的内壁上沿罐体圆周方向固 设有固定支架4,在固定支架4上顺罐体1长度方向并列固定有分别与进气口 5连通的进气管8和分别与排气口 10连通的排气管6,在进气管8背向搅拌 装置2旋转方向一侧的管壁上沿其长度方向均匀开设有多个进气孔9,在排气 管6迎向搅拌装置2旋转方向一侧的管壁上沿其长度方向均匀开设有多个排 气孔7。本技术不局限于上述实施例,进气管和排气管在罐体内的固定可以 有多种方式,但不论其固定方式如何变化,只要是在罐体内沿罐体的长度方 向设置有至少两根进气管和排气管,而且在进气管与排气管上均开设有气孔, 都在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械搅拌发酵罐,包括罐体,该罐体内具有搅拌装置,在罐体上部设有排气口,在罐体底部设有进气口,其特征在于,在所述罐体内壁上沿罐体长度方向设置有至少两根与排气口连通的排气管和至少两根一端与进气口连通、另一端封闭的进气管,所述的排气管和进气管的管壁上沿其管体的长度方向均匀开设有气孔。

【技术特征摘要】
1、一种机械搅拌发酵罐,包括罐体,该罐体内具有搅拌装置,在罐体上部设有排气口,在罐体底部设有进气口,其特征在于,在所述罐体内壁上沿罐体长度方向设置有至少两根与排气口连通的排气管和至少两根一端与进气口连通、另一端封闭的进气管,所述的排气管和进气管的管壁上沿其管体的长度方向均匀开设有气孔。2、 根据权利要求1所述的机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘全喜
申请(专利权)人:刘全喜
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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