支撑架及设有该支撑架的散热片制造技术

本实用新型专利技术提供一种支撑架及设有该支撑架的散热片，该散热片底边成型有一支撑部并设置有该支撑架，该支撑部可对应插接于电路板所预留的插孔中，再藉该支撑架使该散热片稳定地立于该电路板表面，散热片设置完成后，该支撑架无须再由散热片移开，不但便于组装，也可省下大量的人力成本，更不会影响电路板上的电路配置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种可使一散热片稳定地立于电路板上的支撑架，以及设有该支 撑架的散热片。
技术介绍
在目前一般的电子装置中，为了排散各电子组件在运作过程中所产生的废热，除了可在部分高功率的电子组件上黏附散热器之外，也可利用于电路板上垂直插置散热片的 方式，达到导热、排热的效果，以防止因温度过高而导致电子组件故障，甚或造成整体电子 装置当机。参见图7所示，为一现有技术的散热片40，其于底边靠近其中一侧边处成型有沿 该散热片40水平延伸的一接脚41，以及分别垂直该散热片40而弯折成型于该接脚41的两 侧的二支撑脚42，其中，该接脚41可以焊接方式对应插接于一电路板50所预留的一插孔 51中，该支撑脚42则可抵靠于该电路板50的表面，以协助该散热片40可安装在电路板50上。然而，由于上述现有技术的散热片40仅以一接脚41并辅以二紧邻的支撑脚42组 装于该电路板50上，故在组装于电路板50上时往往会产生倾斜，又因该散热片40的材质 主要是铝、铜等具高导热系数的金属，且电路板50表面又密布有电路，若散热片40倾斜的 话，便可能会影响甚至破坏其周围的电路。其中，最直接的解决方式是在该散热片40底边靠近另一侧边处加设一组如前述 的接脚41与支撑脚42，让该散热片40可以两点支撑的方式稳定地站立安装于电路板50 上。但问题在于该电路板50上必须同时成型有相对应的第二插孔。在现今电子装置的 功能愈趋多样化与复杂化的情况下，该电路板50中也设置了多层的电路，该第二插孔不能 任意设置，必须考虑该电路板50上的电路设计，故此种解决方式在实际应用上有其困难之 处。因此，目前一般的解决方法是在该散热片40组装时，先利用治具夹持固定该散热 片40的位置，或者于该散热片40与电路板50之间加设一作为支撑的垫片，待散热片40的 接脚41与电路板50焊接固定后，再移开该治具或取出该垫片。然此种作法的问题则在于 该散热片40在组装的过程中便须包含设置及移除该治具或垫片的步骤。不但徒增组装工 序、耗费额外的人力成本，甚至妨碍生产流程的顺畅性，且将来仍会有因倾斜而影响电路板 50的问题，实有待进一步改进之处。
技术实现思路
有鉴于前述现有技术的缺点，本技术提供一种支撑架及设有该支撑架的散热 片，希藉此设计解决目前现有技术的散热片无法稳定地立于电路板上的缺点。为了达到上述的创作目的，本技术所利用的技术手段是使一支撑架具有一连 接片以及由该连接片的两相对侧分别朝同一方向成型有二侧片，另于该支撑架上成型有至少一定位凸块，该定位凸块成型于该侧片的内壁面上。上述二侧片的内壁面上可分别成型有一定位凸块。上述二侧片的内壁面上也可分别间隔成型有复数个定位凸块。上述定位凸块在对应该侧片的自由端处，由该定位凸块连接该侧片的一固定端朝 向该定位凸块的另一自由端成型有一斜向下的导斜面。上述支撑架的其中一侧片上垂直突伸成型有一限位部，该限位部位于该连接片与 该定位凸块之间。上述侧片位在自由端间的距离小于连接片的宽度。本技术还提供一种设有如上述支撑架的散热片，该散热片底边靠近其中一侧 边处成型有一支撑部，散热片上靠近底边及另一侧边处贯穿成型有至少一定位孔；上述支 撑架的定位凸块对应卡扣定位于该散热片的定位孔中。藉由上述支撑架的设置，该散热片可藉其支撑部插接于电路板所预留的插孔中， 另外再藉该支撑架撑持该散热片，使其稳定地立于该电路板表面，且当该散热片设置完成 后，该支撑架无须再由散热片移开，不但便于组装，也可省下大量的人力成本，更不会影响 电路板上的电路配置。附图说明图1为本技术第一实施例于具体实施状态的立体分解图。图2为本技术第一实施例于具体实施状态的侧视部分组件剖面图。图3为本技术第一实施例的侧视部分组件剖面图。图4为本技术第二实施例的侧视部分组件剖面图。图5为本技术第三实施例的侧视部分组件剖面图。图6为本技术第四实施例的侧视部分组件剖面图。图7为现有技术于具体实施状态的立体分解图。主要组件符号说明10U0A散热片11支撑部111接脚112支撑脚12U2A 定位孔20A、20B、20C、20D 支撑架21A、21D 连接片22A、22B、22C、22D 侧片23A、23B、23C 定位凸块23IA导斜面24A限位部30电路板31插孔40散热片41接脚42支撑脚50电路板51 插孔具体实施方式参见图1及图2所示，为本技术的支撑架20A与设有该支撑架20A的散热片 10的第一实施例，其中散热片10主要是以铝、铜等具高导热系数的金属材质所制成，其底边靠近其中一 侧边处成型有一支撑部11，该支撑部11主要具有沿该散热片10水平延伸的一接脚111，以 及垂直该散热片10弯折成型的二支撑脚112，该接脚111可以焊接方式对应插接于一电路 板30所预留的一插孔31中，该支撑脚112则可抵靠于该电路板30的表面，以协助该散热 片10保持平衡，另于该散热片10上靠近底边及另一侧边处贯穿成型有至少一定位孔12 ；进一步参见图3所示，支撑架20A是以塑料材质所制成，且装设于该散热片10的 底边，该支撑架20A为一 U型片体，其具有一连接片21A以及由该连接片21A的两相对侧分 别朝同一方向成型有二侧片22A，该二侧片22A可对应夹设于该散热片10的两侧面处，并以 该连接片21A撑持于该电路板30上，另于该支撑架20A上成型有至少一定位凸块23A与一 限位部24A ；该定位凸块23A成型于该侧片22A的内壁面上，且对应卡扣定位于该散热片10的 定位孔12中，于本技术的较佳实施方式中，该散热片10上贯穿成型有一定位孔12，该 支撑架20A是于该二侧片22A的内壁面上分别成型有一定位凸块23A，该定位凸块23A在对 应该侧片22A的自由端处，由该定位凸块23A连接该侧片22A的一固定端朝向该定位凸块 23A的另一自由端成型有一斜向下的导斜面231A，是以，前述散热片10的底边可沿该导斜 面231A移动，并顺势顶开该侧片22A，使该定位凸块23A得以卡扣于该定位孔12中，故该导 斜面231A的设计具有可便于组装的作用；该限位部24A位于该连接片22A与该定位凸块23A之间，且是由该其中一侧片22A 上垂直突伸，当该定位凸块23A卡扣于该散热片10的定位孔12中时，该散热片10的底边 是对应抵靠于该限位部24A，如此一来，当该支撑架20A欲以该定位凸块23A为轴心相对散 热片10转动时，便可藉该限位部24A作进一步的限制，使该支撑架20A可稳固地撑持于该 散热片10底边与该电路板30之间，此外，由于该限位部24A是成型于该支撑架20A的其中 一侧片22A上，且并未与另一侧片22A相接，故可进一步使该未设有限位部24A的侧片22A 可由其与该连接片22A的相接处开展，以便于该支撑架20A与散热片10间的组装作业。进一步参见图4所示，为本技术的第二实施例，其中该支撑架20B仅于其二侧 片22B的内壁面上分别成型有一定位凸块23B，为本技术的支撑架20B最基本的型态。进一步参见图5所示，为本技术的第三实施例，其中该散热片IOA上可间隔成 型有复数个定位孔12A，另于该支撑架20C的侧片22C上也分别间隔成型有复数个定位凸块 23C，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架，其特征在于：其具有一连接片以及由该连接片的两相对侧分别朝同一方向成型有二侧片，另于该支撑架上成型有至少一定位凸块，该定位凸块成型于该侧片的内壁面上。

【技术特征摘要】
一种支撑架，其特征在于其具有一连接片以及由该连接片的两相对侧分别朝同一方向成型有二侧片，另于该支撑架上成型有至少一定位凸块，该定位凸块成型于该侧片的内壁面上。2.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于其二侧片的内壁面上分别成型有一定位 凸块。3.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于该定位凸块在对应该侧片的自由端处，由 该定位凸块连接该侧片的一固定端朝向该定位凸块的另一自由端成型有一斜向下的导斜面。4.如权利要求2所述的支撑架，其特征在于该定位凸块在对应该侧片的自由端处，由 该定位凸块连接该侧片的一固定端朝向该定位凸块的另一自由端成型有一斜向下的导斜面。5.如权利要求1至4中任一项所述的支撑架，其特征在于该支撑架的其中一侧片上 垂直突伸成型有一限位部，该限...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天文，陈翰慰，
申请(专利权)人：康舒科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]