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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢材制备,尤其涉及一种热成型酸洗板及其制备方法。
技术介绍
1、冷轧热成型钢一般通过炼钢、热轧,获得热轧卷,热轧卷经过酸轧,获得冷硬卷;冷硬卷再通过罩退退火或连续退火后获得冷轧热成型,导致制备周期较长,成本较高。
2、目前,酸洗热成型钢具有制备周期短,成本低廉的优势,但是,酸洗后未经轧制,酸洗后表面发黄影响使用。
技术实现思路
1、本申请提供了一种热成型酸洗板及其制备方法,以解决现有热成型酸洗板表面易发黄的技术问题。
2、第一方面,本申请提供了一种热成型酸洗板的制备方法,所述方法包括:
3、焊缝前后采用普钢对带钢进行焊接,得到待酸洗板;
4、对所述待酸洗板进行酸洗,得到第一酸洗板;其中,所述酸洗包括:酸洗段和漂洗段,并分别控制所述酸洗段的工艺参数和所述漂洗段的洗涤介质的ph值;
5、对所述第一酸洗板的上下表面进行中涂油,并控制所述中涂油的用量,得到热成型酸洗板。
6、可选的,所述普钢为低碳钢。
7、可选的所述低碳钢包括如下一种:sphc、q235b。
8、可选的,所述酸洗段的工艺参数包括:末端酸槽酸液浓度、所有酸槽酸液温度以及带钢酸洗时的速度。
9、可选的,所述末端酸槽酸液浓度为30g/l以下。
10、可选的,所述所有酸槽酸液温度均为70~80℃。
11、可选的,所述带钢酸洗时的速度为60~150mpm。
12、可选的,所述漂洗段
13、可选的,所述第一酸洗板的上下表面的中涂油的用量均为1.5g/m2~1.8g/m2。
14、第二方面,本申请提供了一种热成型酸洗板,所述热成型酸洗板由第一方面任意一项实施例所述的方法制备得到。
15、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
16、本申请实施例提供的该热成型酸洗板的制备方法,热成型钢同普钢焊接,减少焊接难度,提高焊接效率,减少酸洗产线焊接时间,防止带钢在工艺段低速和停车时造成黄斑;酸洗段的工艺参数设置,防止过酸洗,控制表面质量;漂洗段的洗涤介质的ph值设置,去除钢板表面残留的酸液,防止发黄;钢板表面进行中涂油,稳固酸洗效果;从而解决了现有热成型酸洗板表面易发黄的技术问题。
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1.一种热成型酸洗板的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述普钢为低碳钢。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述低碳钢包括如下一种:SPHC、Q235B。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸洗段的工艺参数包括:末端酸槽酸液浓度、所有酸槽酸液温度以及带钢酸洗时的速度。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述末端酸槽酸液浓度为30g/l以下。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述所有酸槽酸液温度均为70~80℃。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述带钢酸洗时的速度为60~150mpm。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述漂洗段的洗涤介质的pH值为5以上。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一酸洗板的上下表面的中涂油的用量均为1.5g/m2~1.8g/m2。
10.一种热成型酸洗板,其特征在于,所述热成型酸洗板由权利要求1~9任意一项所述的方法制备得到。<
...【技术特征摘要】
1.一种热成型酸洗板的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述普钢为低碳钢。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述低碳钢包括如下一种:sphc、q235b。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸洗段的工艺参数包括:末端酸槽酸液浓度、所有酸槽酸液温度以及带钢酸洗时的速度。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述末端酸槽酸液浓度为30g/l以下。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:李生存,梁江涛,张亮亮,张攀,杨洪凯,苏宝沧,郭江,
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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