【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具的，特别是涉及一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构及压铸模具。
技术介绍
1、当铸件的侧壁有孔、无法从动模或定模方向直接出模，此时需要增加抽芯结构；当抽芯方向与分型面之间的夹角大于25度时，所需抽芯力较大，斜导柱抽芯无法完成，传统方法需要用油缸直接抽芯，由于斜向抽芯，因而油缸只能安装到模具内或者模具的上侧面；
2、但针对内部结构较紧凑、且上侧的工作空间较紧凑的模具，由于油缸的缸体的外形较长，油缸无法安装到模具，导致铸件的孔无法通过压铸成型出，而只能通过后加工完成，例如公开号为cn109774077a公开的模具型腔内置油缸垂直驱动斜向抽芯机构。
3、然而，因后加工的加工余量过大，即铸件需去除的材料过多，铸件在加工之后较易产生气孔、缩孔不良等缺陷，这些缺陷直接影响压铸件的表面质量及内部质量，致使压铸件在使用时较易发生漏水、漏油、漏气等问题，降低了压铸件的使用性能。因此，现有技术有待于改进与提高。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高压铸件质量的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构及压铸模具。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，包括油缸以及抽芯针，所述油缸安装连接于外部的模胚的外周侧，所述油缸的活塞杆运动方向与水平方向平行，所述斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构还包括连接组件，所述连接组件包括：
4、连接导向件，与所述活塞杆固定连
5、连接杆，所述连接杆的第一端滑设于所述斜向滑槽内，所述连接杆与所述抽芯针同轴设置并固定连接，所述抽芯针的运动方向与所述斜向滑槽的延伸方向相垂直。
6、在其中一个实施例中，所述斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构还包括抽芯导向组件，所述抽芯导向组件固定连接于外部的模仁内，所述抽芯针穿设于所述抽芯导向组件并与所述抽芯导向组件滑动套接。
7、在其中一个实施例中，所述抽芯导向组件包括抽芯导套以及固定压板，所述抽芯导套嵌置于所述模仁内，所述抽芯导套邻近所述连接导向件的一端凸设有固定部，所述固定压板抵接于所述固定部并与所述模胚固定连接，使所述抽芯导套固定连接于所述模仁内。
8、在其中一个实施例中，所述连接组件还包括引导套，所述引导套固定连接于外部的模仁，所述连接杆穿设于所述引导套并与所述引导套滑动连接。
9、在其中一个实施例中，所述连接导向件形成有安装腔，所述活塞杆的一端固定连接于所述安装腔内。
10、在其中一个实施例中，所述连接导向件开设有安装槽，所述安装槽延伸至所述连接导向件相邻的两侧面，所述连接导向件在所述安装槽的内壁凸设有两个限位部，两个所述限位部之间形成避位通道，所述限位部与所述安装槽的内壁共同形成所述安装腔，所述活塞杆的一端穿设于所述避位通道并固定连接在所述安装腔内。
11、在其中一个实施例中，所述斜向滑槽贯穿所述连接导向件；及/或，
12、所述斜向滑槽为t型槽。
13、在其中一个实施例中，所述连接杆开设有固定槽，所述抽芯针的第一端固定连接于所述固定槽内。
14、在其中一个实施例中，所述固定槽为t型槽，所述固定槽延伸至所述连接杆的一侧面。
15、一种压铸模具，包括上述任一实施例所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构。
16、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
17、由于连接导向件水平滑设于模胚内，且连接杆的第一端滑设于连接导向件的斜向滑槽内，使得连接导向件的横向运动可驱动连接杆的斜向运动，即连接导向件的横向运动可转换成连接杆的斜向运动；又由于连接导向件与活塞杆固定连接，且连接杆与抽芯针同轴设置并固定连接，使得活塞杆的横向运动驱动抽芯针的斜向运动，即使得活塞杆的横向运动转换成抽芯针的斜向运动，进而使得油缸可安装在模胚的外周侧，进而使得油缸可完成抽芯动作，进而使得压铸件的内孔可在压铸成型后得到，避免了通过后加工来得到压铸件的内孔，进而避免了压铸件因后加工而出现缺陷的问题，进而避免了压铸件因后加工而出现漏水、漏油、漏气等问题，提高了压铸件的质量，进而提高了压铸件的使用性能。
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1.一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，包括油缸以及抽芯针，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构还包括抽芯导向组件，所述抽芯导向组件固定连接于外部的模仁内，所述抽芯针穿设于所述抽芯导向组件并与所述抽芯导向组件滑动套接。
3.根据权利要求2所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述抽芯导向组件包括抽芯导套以及固定压板，所述抽芯导套嵌置于所述模仁内，所述抽芯导套邻近所述连接导向件的一端凸设有固定部，所述固定压板抵接于所述固定部并与所述模胚固定连接，使所述抽芯导套固定连接于所述模仁内。
4.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述连接组件还包括引导套，所述引导套固定连接于外部的模仁，所述连接杆穿设于所述引导套并与所述引导套滑动连接。
5.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述连接导向件形成有安装腔，所述活塞杆的一端固定连接于所述安装腔内。
6.根据权利要求5所述的斜向
7.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述斜向滑槽贯穿所述连接导向件；及/或，
8.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述连接杆开设有固定槽，所述抽芯针的第一端固定连接于所述固定槽内。
9.根据权利要求8所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述固定槽为T型槽，所述固定槽延伸至所述连接杆的一侧面。
10.一种压铸模具，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构。
...【技术特征摘要】
1.一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，包括油缸以及抽芯针，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构还包括抽芯导向组件，所述抽芯导向组件固定连接于外部的模仁内，所述抽芯针穿设于所述抽芯导向组件并与所述抽芯导向组件滑动套接。
3.根据权利要求2所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述抽芯导向组件包括抽芯导套以及固定压板，所述抽芯导套嵌置于所述模仁内，所述抽芯导套邻近所述连接导向件的一端凸设有固定部，所述固定压板抵接于所述固定部并与所述模胚固定连接，使所述抽芯导套固定连接于所述模仁内。
4.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述连接组件还包括引导套，所述引导套固定连接于外部的模仁，所述连接杆穿设于所述引导套并与所述引导套滑动连接。
5.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构，其特征在于，所述连接导向件形成有安装腔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远杰，
申请(专利权)人：东莞鸿图精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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