【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床及其控制方法
[0001]本公开涉及无心磨床领域,且更为具体地,涉及一种无心磨床及其控制方法
。
技术介绍
[0002]无心磨床是一种用于加工轴类零件的机床,广泛应用于机械制造
、
汽车制造
、
航空航天等行业,用于加工各种精密的轴类零件
。
无心磨床的特点是在加工过程中,工件不需要中心支撑,而是通过工件自身的惯性保持稳定
。
这种加工方式可以避免因中心支撑引起的工件变形和误差,提高了加工精度和效率
。
[0003]在半导体行业中,无心磨床常用于加工石英材料
。
由于石英具有高硬度
、
高热稳定性和低热膨胀系数等特点,因此在半导体制造中被广泛应用于光学器件
、
晶体振荡器
、
传感器等领域
。
无心磨床可以对石英材料进行高精度的磨削加工,以满足半导体行业对石英零件的要求
。
[0004]然而,传统方案使用无心磨床进行石英材料的加工过程中,通常采用固定的进给速度进行加工,无法根据实际加工情况进行动态调整
。
而在石英材料加工过程中,由于其高硬度和热稳定性,磨削过程会产生大量的热量
。
传统控制方案中的固定进给速度无法有效地控制磨削热堆积现象,可能导致磨削过程中的热量积累,进而影响加工质量和工件表面粗糙度
。
并且,传统控制方案中的固定进给速度可能无法最大化利用磨削设备的性能,导致
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种无心磨床的控制方法,其特征在于,包括:获取预定时间段内多个预定时间点的进给速度值和所述多个预定时间点的磨削温度值;对所述多个预定时间点的进给速度值和所述多个预定时间点的磨削温度值进行时序协同分析以得到进给速度
‑
温度时序关联特征;以及基于所述进给速度
‑
温度时序关联特征,确定当前时间点的进给速度值应增大或应减小;其中,所述对所述多个预定时间点的进给速度值和所述多个预定时间点的磨削温度值进行时序协同分析以得到进给速度
‑
温度时序关联特征,包括:将所述多个预定时间点的进给速度值和所述多个预定时间点的磨削温度值分别按照时间维度排列为进给速度时序输入向量和磨削温度时序输入向量;计算所述进给速度时序输入向量和所述磨削温度时序输入向量之间的逐时间要素响应以得到进给速度
‑
温度响应时序输入向量;对所述进给速度
‑
温度响应时序输入向量进行向量切分以得到进给速度
‑
温度响应局部时序输入向量的序列;通过基于深度神经网络模型的时序特征提取器对所述进给速度
‑
温度响应局部时序输入向量的序列进行特征提取以得到进给速度
‑
温度响应局部时序特征向量的序列;以及对所述进给速度
‑
温度响应局部时序特征向量的序列进行全时序关联编码以得到进给速度
‑
温度全局时序上下文关联特征向量作为所述进给速度
‑
温度时序关联特征
。2.
根据权利要求1所述的无心磨床的控制方法,其特征在于,所述基于深度神经网络模型的时序特征提取器为基于一维卷积层的时序特征提取器
。3.
根据权利要求2所述的无心磨床的控制方法,其特征在于,对所述进给速度
‑
温度响应局部时序特征向量的序列进行全时序关联编码以得到进给速度
‑
温度全局时序上下文关联特征向量作为所述进给速度
‑
温度时序关联特征,包括:将所述进给速度
‑
温度响应局部时序特征向量的序列通过基于转换器的上下文时序编码器以得到所述进给速度
‑
温度全局时序上下文关联特征向量
。4.
根据权利要求3所述的无心磨床的控制方法,其特征在于,基于所述进给速度
‑
温度时序关联特征,确定当前时间点的进给速度值应增大或应减小,包括:将所述进给速度
‑
温度全局时序上下文关联特征向量通过分类器以得到分类结果,所述分类结果用于表示当前时间点的进给速度值应增大或应减小
。5.
根据权利要求4所述的无心磨床的控制方法,其特征在于,还包括训练步骤:用于对所述基于一维卷积层的时序特征提取器
、
所述基于转换器的上下文时序编码器和所述分类器进行训练
。6.
根据权利要求5所述的无心磨床的控制方法,其特征在于,所述训练步骤,包括:获取训练数据...
【专利技术属性】
技术研发人员:王飞华,万超,王克军,
申请(专利权)人:杭州泓芯微半导体有限公司,
类型:发明
国别省市:
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