一种无心磨床的半罩式防护罩，其一个罩体，以及一个设置在所述罩体的内壁且用于与送料架固定连接的固定板。所述罩体为分体式设置。所述罩体包括一个环绕所述送料架设置且顶部和底部贯通的侧罩，分别设置在所述侧罩顶部且位于所述罩体的两端的端罩，以及一个设置在所述侧罩顶部且连接两个所述端罩的连接罩。所述端罩的底部、以及所述连接罩的底部分别水平设置有折边，所述端罩的折边末端，以及所述连接罩的折边末端分别竖直设置有连接片。与现有技术相比，本无心磨床的半罩式防护罩通过设置侧罩、端罩以及连接罩，且三者可拆卸连接，从而便于运输，也便于在罩体的局部破损时可针对性的仅替换对应侧罩或端罩或连接罩，从而节省了成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床的半罩式防护罩
[0001]本技术属于磨床
，特别是一种无心磨床的半罩式防护罩。
技术介绍
[0002]无心磨床是一种特殊的磨床，与一般的磨床不同，其无需夹紧工件并对齐工件的轴心。无心磨床一般包括一个竖直设置的支撑板，以及垂直且分别设置在所述支撑板两侧的一个磨削砂轮和一个调准轮，所述磨削砂轮和调准轮分别抵接在工件的两侧并持续转动，从而将工件表面磨光，在打磨过程中，需要朝工件表面喷洒水，从而保证打磨效果，因此会设置一个喷水管，持续朝工件喷水。无心磨床的工件一般通过机械结构上料，送料结构一般包括一个水平设置在支撑板顶部的导轨，以及一个滑动设置在所述导轨上的夹持部，所述夹持部将工件架起并沿导轨运送至支撑板的顶部，然后将工件放入所述磨刀和所述抵接刀之间。为了避免打磨时的碎屑落在送料结构表面，因此会在送料结构的外部设置一个罩体。
[0003]然而由于在加工过程中，所述喷水管将持续朝向工件喷水，液体很容易飞溅在送料结构上，且喷水会使得局部空气的湿度过高，现有的罩体往往仅在底部具有一个开口，这会导致罩体内部的空气流动性差，高湿度空气很容易使罩体内部的机构锈蚀，同时完整的罩体也不便搬运和局部维修，也不便于拆装罩体。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种无心磨床的半罩式防护罩，以满足工业需求。
[0005]一种无心磨床的半罩式防护罩，用以套装在无心磨床的送料机构的外部。所述送料机构包括一个导轨，以及一个滑动设置在所述导轨上的滑块，其包括一个罩体，以及一个设置在所述罩体的内壁且用于与送料架固定连接的固定板，所述罩体为分体式设置，所述罩体包括一个环绕所述送料架设置且顶部和底部贯通的侧罩，分别设置在所述侧罩顶部且位于所述机罩的两端的端罩，以及一个设置在所述侧罩顶部且连接两个所述端罩的连接罩，所述端罩的底部、以及所述连接罩的底部分别水平设置有折边，所述端罩的折边末端，以及所述连接罩的折边末端分别竖直设置有连接片，所述侧罩的壁厚不小于所述折边的宽度相等，所述折边与所述侧罩抵顶部相互抵顶，所述连接片与所述侧罩的内部抵接，以定位所述端罩和所述连接罩的位置，所述固定板的数量至少为两个，至少一个所述固定板设置在所述侧罩的一端，至少一个所述固定板设置在所述侧罩的中部，所述固定板的顶部端面、所述侧罩的顶部端面、与所述送料架的轨道的顶部端面相齐平，以便侧罩的安装，所述侧罩的内壁水平设置有若干个挡板，所述挡板的末端与所述导轨间隔设置，每个所述端罩的侧面，以及所述连接罩的侧面至少开设有一个窗口。
[0006]进一步地，所述侧罩的侧面开设有一个用于容置所述无心磨床的磨削砂轮和调准轮的容置槽，以及一个与所述送料机构上的喷水管位置相互对齐的操作孔。
[0007]进一步地，所述挡板的末端朝向背离所述端罩和连接罩方向倾斜。
[0008]进一步地，所述折边的宽度与所述侧罩的壁厚相等。
[0009]进一步地，所述挡板的末端向下倾斜，所述挡板与水平面之间夹角为30
°‑
60
°
，所述挡板的末端与所述送料机构的导轨之间间隔设置，所述挡板的末端与所述送料机构的导轨之间的间距为1
‑
2cm。
[0010]进一步地，所述侧罩的侧壁底部水平设置有若干挡片。
[0011]进一步地，所述端罩的窗口与所述送料机构的两端分别对齐。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的无心磨床的半罩式防护罩通过设置侧罩、端罩以及连接罩，且三者可拆卸连接，从而便于运输，也便于在罩体的局部破损时可针对性的仅替换对应侧罩或端罩或连接罩，从而节省了成本，在所述侧罩的内壁设置有若干挡板，从而能够阻挡液体从所述侧罩的底端开口进入并沾在侧罩内的机构上，在所述端罩以及所述连接罩上开设有至少一个窗口，从而便于所述端罩和所述连接罩内外的空气流通，避免罩体内的空气湿度过高引起机构锈蚀。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的无心磨床的半罩式防护罩安装在无心磨床上时结构示意图。
[0014]图2为图1的无心磨床的半罩式防护罩的结构示意图。
[0015]图3为图1的无心磨床的半罩式防护罩安装在无心磨床上的另一角度的结构示意图。
[0016]图4为图1的无心磨床的半罩式防护罩的横截面图。
[0017]图5为图1的无心磨床的端罩的结构示意图。
[0018]图6为图1的无心磨床的连接罩的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0020]如图1至图6所示，其为本技术提供的一种无心磨床的半罩式防护罩的结构示意图。所述无心磨床的半罩式防护罩包括一个侧罩10、一个设置在所述侧罩10顶部且位于侧罩10两端的端罩20，以及一个设置在所述侧罩10顶部且用于连接两个所述端罩20的连接罩30。所述无心磨床的半罩式防护罩还包括其他的一些功能模块，如涂抹在所有罩体表面的防水漆等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0021]需要说明的是，本技术提供的半罩式防护罩安装在无心磨床的送料机构的外部。无心磨床40一般包括一个工件支架41，分别设置在所述工件支架两侧的磨削砂轮和调准轮。在使用时，一般会在无心磨床的一侧设置一个用于转运待加工工件的传送带42，以及一个设置在所述工件支架41与所述传送带42之间且用于将传送带42上的工件转移至所述工件支架41的上料组件。上料组件将工件从传输带转运至所述工件支架。上料组件一般包括一根导轨，一个活动安装在所述导轨上的滑块，以及一个设置在所述滑块一侧的夹体。所述夹体将工件加稳从而通过滑块滑动实现工件转移。图中并未将无心磨床的磨削砂轮和调准轮表示出，由于所述无心磨床的结构和所述上料组件的结构分别为本领域技术人员熟知
的结构，且不为本技术的主要内容，在此不在赘述。
[0022]所述侧罩10包括一个侧罩主体11，若干个设置在所述侧罩主体11内壁的挡板12，若干个水平设置在所述侧罩主体11底部的挡片13，两个分别开设在所述侧罩主体11的对侧且以容置磨刀的容置口14，至少两个设置在所述侧罩主体11内壁且用于与所述导轨固定连接的固定板15，一个设置在所述侧罩主体11上且对应所述送料机构上的喷水管的操作孔16。
[0023]所述侧罩主体11为顶部和底部贯通的筒形罩体，在本实施例中，所述侧罩主体11的横截面呈矩形。所述挡板12的的一端安装在所述侧罩主体11的侧壁上。所述挡板12的末端向下倾斜，以使每个所述挡板12的顶部分别形成斜面。所述挡板12的末端与所述导轨之间间隔设置，从而在所述挡板12和所述导轨之间形成一条便于铁屑和灰尘掉落的间隙。所述挡板12的末端与所述导轨之间的间距为1
‑
2cm，所述挡板12与水平面之间的夹角为30
°‑
60
°
，从而便于便于灰尘沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无心磨床的半罩式防护罩，用以套装在无心磨床的送料机构的外部，所述送料机构包括一个导轨，以及一个滑动设置在所述导轨上的滑块，其特征在于：所述无心磨床的半罩式防护罩包括一个罩体，以及一个设置在所述罩体的内壁且用于与送料架固定连接的固定板，所述罩体为分体式设置，所述罩体包括一个环绕所述送料架设置且顶部和底部贯通的侧罩，分别设置在所述侧罩顶部且位于所述罩体的两端的端罩，以及一个设置在所述侧罩顶部且连接两个所述端罩的连接罩，所述端罩的底部、以及所述连接罩的底部分别水平设置有折边，所述端罩的折边末端，以及所述连接罩的折边末端分别竖直设置有连接片，所述侧罩的壁厚不小于所述折边的宽度相等，所述折边与所述侧罩抵顶部相互抵顶，所述连接片与所述侧罩的内部抵接，以定位所述端罩和所述连接罩的位置，所述固定板的数量至少为两个，至少一个所述固定板设置在所述侧罩的一端，至少一个所述固定板设置在所述侧罩的中部，所述固定板的顶部端面、所述侧罩的顶部端面、与所述送料架的轨道的顶部端面相齐平，以便侧罩的安装，所述侧罩的内壁水平设置有若干个挡板，所述挡板的末端与所述导轨间隔设置，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎曙，彭洪峰，张茂林，
申请(专利权)人：富信成机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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