【技术实现步骤摘要】
一种电子雕刻机自动试雕方法及电子雕刻机
[0001]本专利技术涉及凹版印刷电子雕刻制版
,尤其涉及一种用于印刷制版的电子雕刻机自动试雕方法
、
电子雕刻机及计算机可读存储介质
。
技术介绍
[0002]在凹版印刷制版行业中,有人工雕刻制版
、
化学腐蚀制版及电子雕刻制版,电子雕刻制版因其效率高,目前趋于广泛应用
。
电子雕刻制版主要是通过控制电子雕刻机的雕刻头上的雕刻刀高频振动而在转动的滚筒上的不同位置留下网穴而完成制版,雕刻刀的高频振动由与雕刻刀传动连接的雕刻刀驱动电机控制
。
[0003]网穴的宽度
、
深度等影响油墨释放量,最终影响印刷时图案及文字的颜色深浅及整个图案的形状
。
故在电子雕刻机正式雕刻前都需要进行试雕,试雕后滚筒上形成的网穴参数经过测量如果不符合预设的标准,需要重新设定雕刻刀驱动电机的驱动电流大小,然后再次试雕,直至试雕的网穴符合预设标准后才能正式雕刻
。
[0004]现有技术中,电子雕刻机的试雕过程一般是通过人工使用相机拍照,拍照过程需要人工去调整焦距以拍到清晰的网穴图像,然后测量出网穴的尺寸后再需要人工去计算并调整驱动电流
。
这样的试雕过程因为需要人工调焦拍照及人工计算调整电流,故效率低
。
[0005]因此,现有技术还有待发展
。
技术实现思路
[0006]鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提出 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电子雕刻机自动试雕方法,应用于电子雕刻机,其特征在于,所述电子雕刻机上安装有
CCD
相机,所述
CCD
相机设置有自动聚焦模块使得所述
CCD
相机能自动调焦,所述电子雕刻机自动试雕方法包括下述步骤:
S10
,获取制版雕刻文件对应网穴的目标值;
S20
,控制电子雕刻机上的滚筒转动,同时以雕刻刀驱动电机的当前电流值驱动所述雕刻刀驱动电机运动,带动雕刻刀动作以在滚筒的试雕区开始雕刻;
S30
,该次试雕结束后,所述
CCD
相机移动对准该次试雕位置并自动调焦拍摄得到该次试雕后的试雕图片;
S40
,电子雕刻机的主机对所述试雕图片中的网穴进行识别测量,获取试雕图片中网穴的实际值;
S50
,将所述网穴的目标值与所述网穴的实际值做差得到差值,并将该差值与容差范围作对比;
S60
,如该差值超出容差范围,则依据该差值自动调整所述雕刻刀驱动电机的电流值,并重复步骤
S20
~
S50
;
S70
,如该差值在容差范围内,则结束试雕,开始正式雕刻
。2.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤
S60
中,所述自动调整所述雕刻刀驱动电机的电流值包括依据所述试雕图片中的高光对应网穴的实际深度与高光对应网穴的目标深度的差值
、
以及试雕图片中的暗调对应网穴的实际深度与暗调对应网穴的目标深度的差值进行电流值的调整
。3.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电子雕刻机的主机设置有图像处理单元,所述图像处理单元识别所述试雕图片中的网穴,并在该试雕图片上描绘出网穴的轮廓,以该轮廓自动测量网穴的实际宽度
。4.
根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤
S40
中,获取试雕图片中网穴的实际值包括:
S41
,测量所述试雕图片中高光对应网穴的实际宽度
、
暗调对应网穴的实际宽度;
S42
,由宽度与深度的三角函数关系得到高光对应网穴的实际深度
Hight(5%)、
暗调对应网穴的实际深度
Dark(100%)。5.
根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述网穴的目标值包括:高光对应网穴的目标深度
Hight_p(5%)、
暗调对应网穴的目标深度
Dark_p(100...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽,尹立,方继康,
申请(专利权)人:深圳市国匠数控科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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