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一种环保机械用铝管倒角设备制造技术

技术编号:39577836 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-03 19:28
本发明专利技术公开了一种环保机械用铝管倒角设备,包括壳体,所述壳体的顶部贯穿设置有上料箱,所述壳体的一侧内壁上固定安装有位于上料箱下方的限位托框,所述限位托框的一侧设置有位于壳体内的倒角架,所述倒角架的外侧壁上开设有槽孔,所述壳体内设置有位于倒角架远离限位托框一侧的长板

【技术实现步骤摘要】
一种环保机械用铝管倒角设备


[0001]本专利技术涉及铝管倒角
,尤其涉及一种环保机械用铝管倒角设备


技术介绍

[0002]环保设备中经常需要使用到金属管

非金属管及其复合管等三类管道;其中金属管中包括钢管

铸铁管及其铝管等,使用之前需要对这些管道进行倒角处理

[0003]目前为了满足使用需求,对较短的铝管进行倒角时,多为人工对铝管进行上下料,费时费力,同时倒角期间需要人工操作额外设置的夹紧设备和倒角设备对铝管进行夹紧和倒角,操作麻烦,工作效率低,结构连接不紧凑,自动化程度低,铝管倒角完成后其内壁灰尘较多,其表面温度也较高,现有的倒角设备难以对铝管的内壁进行清洗,难以及时对铝管进行降温,易影响铝管后续的加工或转运,使用不便


技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保机械用铝管倒角设备

[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环保机械用铝管倒角设备,包括壳体,所述壳体的顶部贯穿设置有上料箱,所述壳体的一侧内壁上固定安装有位于上料箱下方的限位托框,所述限位托框的一侧设置有位于壳体内的倒角架,所述倒角架的外侧壁上开设有槽孔,所述壳体内设置有位于倒角架远离限位托框一侧的长板,所述壳体内设置有与倒角架相连接的上料机构,所述长板上设置有夹紧限位机构,所述壳体的两端侧壁上均设置有倒角机构,所述壳体的内顶部设置有清洗盒,所述壳体上设置有与清洗盒和长板相连接的清洗降温机构,所述壳体内设置有位于倒角架下方的出料过滤机构

[0007]优选地,所述上料机构包括固定安装在长板靠近倒角架一侧壁上的两个上料气缸,两个所述上料气缸的伸缩端均固定连接在倒角架上,所述限位托框内设置有与其内底部滑动连接的挡块,所述壳体的一侧内壁上设置有与其固定连接的两个第一弹簧,两个所述第一弹簧均位于限位托框内两个第一弹簧的另一端固定连接在挡块上

[0008]优选地,所述夹紧限位机构包括固定安装长板上的两个伸缩杆,两个所述伸缩杆上均套装有第三弹簧,两个所述伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个辅助架,所述辅助架的一端穿过槽孔,所述辅助架上固定安装有夹紧块和限位板,所述限位板位于倒角架的上方,所述夹紧块位于倒角架内

[0009]优选地,所述倒角机构包括固定安装在壳体端部侧壁上的固定板所述固定板上贯穿设置有两个倒角气缸,两个所述倒角气缸的伸缩端上固定连接有同一个移动板,所述移动板位于倒角架和固定板之间,所述移动板上设置有倒角器

[0010]优选地,所述清洗降温机构包括固定安装在壳体外侧壁上的圆管,所述圆管内设置有与其内壁滑动连接的第一滑塞,所述壳体的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的连接
杆,所述连接杆位于壳体内的一端与挡块固定连接,所述连接杆位于壳体外的一端固定安装有连接板,所述连接板位于圆管远离壳体的一侧,所述连接板和第一滑塞之间固定连接有圆柱杆,所述壳体的一侧外壁上设置有水箱,所述壳体的一侧外壁上固定安装有圆筒,所述圆管上设置有与其内部相连通的第二安装管和第三安装管,所述第二安装管和第三安装管内均设有单向阀且均位于第一滑塞远离圆柱杆的一侧,所述第二安装管远离圆管的一端与水箱相连通

[0011]优选地,所述第三安装管远离圆管的一端与圆筒相连通,所述圆筒内设置有与其滑动连接的第二滑塞,所述第二滑塞远离第三安装管的一侧设置有位于圆筒内的第二弹簧,所述圆筒上开设有位于第二滑塞远离第三安装管一侧的圆孔,所述圆筒上设置有与其内部相连通的第一安装管,所述第一安装管上设置有常开型电磁阀,所述第一安装管位于第二滑塞远离第二弹簧的一侧,所述第一安装管远离圆筒的一端与清洗盒相连通,所述圆筒的一侧壁上设置有按压开关,所述按压开关位于倒角气缸和倒角器的电路中,所述壳体的另一侧内壁转动连接有转轴,所述壳体的另一侧外壁上固定安装伺服电机,所述转轴的一端贯穿壳体的另一侧内壁并与伺服电机的输出轴固定连接,所述转轴的另一端与长板固定连接,所述转轴的外侧壁上设置有非导电盘,所述非导电盘远离长板的一侧壁上设置有导电杆,所述壳体的另一侧内壁上设置有导电条,所述导电条和导电杆均位于常开型电磁阀的电路中

[0012]优选地,所述出料过滤机构包括固定安装在壳体内底部的过滤框,所述过滤框的两侧内壁之间设置有滤板,所述壳体的一侧外壁上开设有位于滤板上方的出料孔

[0013]优选地,所述倒角架的横截面为“U”型

[0014]本专利技术的有益效果:
[0015]通过设置上料机构

夹紧限位机构和倒角机构,能够对铝管自动进行上料和夹紧固定,并随后自动对铝管的两端进行倒角,操作简单,无需人工进行上料和人工操作额外增添的夹紧设备和倒角设备对铝管进行夹紧和倒角,结构连接更加紧密,自动化程度高

[0016]通过设置降温清洗机构和出料过滤机构,能够对完成倒角后的铝管进行喷水清洗和降温,解决了铝管内壁灰尘较多难以进行清洗的问题,同时还能对铝管进行出料,便于进行后续的加工,相比现有技术,使用便捷,工作效率更高,实用性强

附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种环保机械用铝管倒角设备一侧的立体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提出的一种环保机械用铝管倒角设备另一侧的立体结构示意图;
[0019]图3为本专利技术壳体

上料箱和限位托框内部的平面结构示意图;
[0020]图4为本专利技术圆筒和圆管内部的平面结构示意图;
[0021]图5为本专利技术倒角机构的结构示意图;
[0022]图6为本专利技术导电条和导电杆位置分布示意图;
[0023]图7为本专利技术倒角架处的立体结构示意图;
[0024]图8为本专利技术限位托框的平面结构示意图

[0025]图中:1壳体
、2
倒角气缸
、3
固定板
、4
上料箱
、5
清洗盒
、6
伺服电机
、7
过滤框
、8
水箱
、9
限位托框
、10
倒角架
、11
长板
、12
连接板
、13
圆管
、14
圆筒
、15
连接杆
、16
第一弹簧
、17
挡块

的另一侧内壁转动连接有转轴
19
,壳体1的另一侧外壁上固定安装伺服电机6,转轴
19
的一端贯穿壳体1的另一侧内壁并与伺服电机6的输出轴固定连接,转轴
19
的另一端与长板
11
固定连接,转轴
19
的外侧壁上设置有非导电盘本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保机械用铝管倒角设备,包括壳体
(1)
,其特征在于,所述壳体
(1)
的顶部贯穿设置有上料箱
(4)
,所述壳体
(1)
的一侧内壁上固定安装有位于上料箱
(4)
下方的限位托框
(9)
,所述限位托框
(9)
的一侧设置有位于壳体
(1)
内的倒角架
(10)
,所述倒角架
(10)
的外侧壁上开设有槽孔
(21)
,所述壳体
(1)
内设置有位于倒角架
(10)
远离限位托框
(9)
一侧的长板
(11)
,所述壳体
(1)
内设置有与倒角架
(10)
相连接的上料机构,所述长板
(11)
上设置有夹紧限位机构,所述壳体
(1)
的两端侧壁上均设置有倒角机构,所述壳体
(1)
的内顶部设置有清洗盒
(5)
,所述壳体
(1)
上设置有与清洗盒
(5)
和长板
(11)
相连接的清洗降温机构,所述壳体
(1)
内设置有位于倒角架
(10)
下方的出料过滤机构
。2.
根据权利要求1所述的一种环保机械用铝管倒角设备,其特征在于,所述上料机构包括固定安装在长板
(11)
靠近倒角架
(10)
一侧壁上的两个上料气缸
(38)
,两个所述上料气缸
(38)
的伸缩端均固定连接在倒角架
(10)
上,所述限位托框
(9)
内设置有与其内底部滑动连接的挡块
(17)
,所述壳体
(1)
的一侧内壁上设置有与其固定连接的两个第一弹簧
(16)
,两个所述第一弹簧
(16)
均位于限位托框
(9)
内两个第一弹簧
(16)
的另一端固定连接在挡块
(17)

。3.
根据权利要求1所述的一种环保机械用铝管倒角设备,其特征在于,所述夹紧限位机构包括固定安装长板
(11)
上的两个伸缩杆
(39)
,两个所述伸缩杆
(39)
上均套装有第三弹簧
(40)
,两个所述伸缩杆
(39)
的伸缩端固定连接有同一个辅助架
(22)
,所述辅助架
(22)
的一端穿过槽孔
(21)
,所述辅助架
(22)
上固定安装有夹紧块
(24)
和限位板
(23)
,所述限位板
(23)
位于倒角架
(10)
的上方,所述夹紧块
(24)
位于倒角架
(10)

。4.
根据权利要求2所述的一种环保机械用铝管倒角设备,其特征在于,所述倒角机构包括固定安装在壳体
(1)
端部侧壁上的固定板
(3)
所述固定板
(3)
上贯穿设置有两个倒角气缸
(2)
,两个所述倒角气缸
(2)
的伸缩端上固定连接有同一个移动板
(34)
,所述移动板
(34)
位于倒角架
(10)
和固定板
(3)
之间,所述移动板
(34)
上设置有倒角器
(35)。5.
根据权利要求4所述的一种环保机械用铝管倒角设备,其特征在于,所述清洗降温机构包括固定安装在壳体
(1)
外侧壁上的圆管
(13)
,所述圆管
(13)
内设置有与其内壁滑动连接的第一滑塞
(27)
,所述壳体
(1)
的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的连接杆
(15)
,所述连接杆
(15)
位于壳体
(1)
内的一端与挡块
(17)
固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁希顺
申请(专利权)人:袁希顺
类型:发明
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