【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造胎模锻
,具体为用于长棒料两端连续镦头的胎模镦粗装置。(二)
技术介绍
胎模锻是锻造技术中一种较为重要的成型方法,其模具简单,容易制造,工艺灵活 性强,在此在模锻前的制坯过程中得到广泛应用,镦粗是自由锻、胎模锻中的主要制坯工 序,通常遇到棒料需要两端镦粗时,都是分步进行镦粗,需要设计两付镦头模具,模具生产 成本高,且工艺上需要两火次才能完成,生产效率低,能源消耗大。(三)
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了用于长棒料两端连续镦头的胎模镦粗装置,其结构 简单,只需要一付模具,生产成本低,且可以有效减少火次,提高生产效率,减少能源的消 耗。 其技术方案是这样的,其包括冲头和凹模,所述凹模的内腔内安装有芯模,其特征 在于其还包括底座和套筒,所述凹模放置于所述底座内,所述凹模顶端套装有所述套筒。 其进一步特征在于所述套筒内径与长棒料外圆相符;所述芯模径向为拼块结 构;所述芯模在径向分成两个半块结构。 本专利技术的用于长棒料两端连续镦头的胎模镦粗装置,其只需要一付模具便能完成 长棒料两端的连续镦头,节约了模具成本,由于其可以连续镦头故可以有效减少火次,提高 生产效率,降低能源消耗;芯模径向为拼块结构,可以方便地进行坯料的脱模,更进一步提高生产效率。(四) 附图说明 图1为本专利技术胎模镦粗装置结构示意图; 图2为本专利技术装置倒转180度后镦粗结构构示意图。(五) 具体实施例方式见图l,本专利技术包括冲头1和凹模3,凹模3的内腔内安装有芯模4 ;其还包括底座 5和套筒2,凹模3放置于底座5内,凹模3顶端套装有套筒2。套筒 ...
【技术保护点】
用于长棒料两端连续镦头的胎模镦粗装置,其包括冲头和凹模,所述凹模的内腔内安装有芯模,其特征在于:其还包括底座和套筒,所述凹模放置于所述底座内,所述凹模顶端套装有所述套筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏,徐大懋,
申请(专利权)人:无锡透平叶片有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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