【技术实现步骤摘要】
自动印刷上胶机
[0001]本技术涉及制衣设备领域,具体涉及一种自动印刷上胶机。
技术介绍
[0002]无痕内衣所采用的面料是双层面料,包括底层面料和上层面料,两侧面料之间通过胶水连接,胶水在面料内的形状根据内衣的样式来决定。
[0003]目前无痕内衣的制作过程大致依次为:
[0004]裁切:
[0005]通过人工,对底层面料的料卷进行切割,获得单片底层面料,对上层面料的料卷进行切割,获得单片上层面料,每片底层面料和上层面料的底面均附着有定型底膜,定型底膜用于确保面料保持片状结构,使面料可以稳定在后续各个机构之间流转;
[0006]打孔定位:
[0007]通过人工,在打孔机构上,将每片上层面料和底层面料上打定位孔,定位孔数量一般为两个;
[0008]刷胶:
[0009]通过人工,将每片底层面料放置在丝网刷胶机,在底层面料在刷胶机内安装时通过定位孔来定位,然后通过刷胶机在底层面料上表面刷上胶水,丝网板上的图形决定了胶水在底层面料表面的形状;
[0010]整平:
[0011]通过人工,先将刷有胶水的底层面料先放置在整平机构,底层面料通过定位孔在整平机构内定位,然后再将上层面料附着在底层面料上,上层面料同样通过定位孔来定位,然后整平机构下压整平,将上层面料和底层面料压制成为复合片料;
[0012]冲裁:
[0013]通过人工,将复合片料装到冲裁机内,复合片料通过定位孔在冲裁机内定位,通过冲裁机将片状面料上多余的面料裁去,从而获得成品复合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动印刷上胶机,其特征是,包括机架,以及安装在机架上的刷胶机构、整平机构以及第一拉料机构;第一放料机构,适于输出带有定型底膜的底层面料,所述底层面料穿过刷胶机构、整平机构后进入第一拉料机构,并由第一拉料机构牵拉;所述刷胶机构适于朝底层面料的刷胶区涂刷预定图形的胶水;第二放料机构,适于输出上层面料,所述上层面料不带定型底膜,所述上层面料穿过整平机构后进入第一拉料机构,并由第一拉料机构牵拉;所述整平机构适于将上层面料与底层面料的刷胶区压合在一起,以形成复合片料,上层面料和下层面料复合形成双层复合面料,各个复合片料在双层复合面料上呈等距间断式分布,相邻片料之间形成分断区;所述第一拉料机构适于拉动双层复合面料朝下游方向移动。2.根据权利要求1所述的自动印刷上胶机,其特征是,所述刷胶机构包括第一支架、升降座、印刷底板、丝网组件和刮板组件;所述第一支架和印刷底板在机架上做固定设置;所述升降座安装在第一支架上,并与第一支架之间设置第一直线模组,所述第一直线模组带动升降座在第一支架上做上下移动;所述丝网组件位于印刷底板上方并在升降座上做固定设置;所述刮板组件经平移机构与升降座连接,所述平移机构带动刮板组件做平移;底层面料从丝网组件和印刷底板之间穿过,所述刮板组件平移刮动丝网组件内胶水,以将胶水按预定图形印刷到底层面料的刷胶区。3.根据权利要求2所述的自动印刷上胶机,其特征是,所述丝网组件包括一对丝网安装架,两个丝网安装架分布在升降座两侧,所述丝网安装架上端与升降座固定连接,所述丝网安装架下端开设丝网卡槽;丝网印刷板,其两侧分别插入丝网卡槽,以将丝网印刷板卡接在两个丝网安装架之间。4.根据权利要求2所述的自动印刷上胶机,其特征是,所述刮板组件包括刮板安装座,其一端与平移机构连接;两块刮板,每块刮板分别经升降杆与刮板安装座形成滑动配合;两个刮板气缸,分别与两个升降杆连接,以分别带动两个刮板做上下移动。5.根据权利要求1所述的自动印刷上胶机,其特征是,所述整平机构包括第二支架、整平底板、上整平板组件以及整平气缸;所述第二支架和整平底板在机架上做固定设置;所述整平气缸在第二支架上做固定设置,所述整平气缸连接上整平板组件,以带动上整平板组件压制整平底板上的上层面料和下层面料。6.根据权利要求5所述的自动印刷上胶机,其特征是,所述上整平板组件包括上整平板、第一连接板和第二连接板;
所述第一连接板在上整平板上做固定设置,所述第一连接板上设置多根导杆,各个导杆穿过第二支架,以引导第一连接板在第二支架上做上下滑动;所述整平气缸与第二连接板连接,所述第二连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢兆良,
申请(专利权)人:常州市如发机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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