一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备及贴合方法技术

本发明专利技术公开了一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备及贴合方法，包括：承载组件，依次排布在承载组件一侧的两个涂胶辊和两个压力辊，以及位于涂胶辊与压力辊之间的监测执行组件；PTFE静电纺纳米膜位于若干涂胶辊之间，以及若干压力辊之间，并依次将涂胶辊和压力辊衔接；监测执行组件包括：对PTFE静电纺纳米膜空隙检测的检测模块，以及对PTFE静电纺纳米膜拉伸的拉伸部；检测模块通过外界的控制单元控制拉伸部对PTFE静电纺纳米膜的拉伸量；本发明专利技术可以根据空隙的变化而实时调整对PTFE静电纺纳米膜的拉伸量，避免了PTFE静电纺纳米膜因生物基热熔胶加热软化变形的状态下与生物基尼龙面料和尼龙经编底纱贴合，有效提高了PTFE静电纺纳米膜防水性和透气性。米膜防水性和透气性。米膜防水性和透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备及贴合方法


[0001]本专利技术涉及面料纺织
，尤其涉及一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备及贴合方法。

技术介绍

[0002]面料是指用来制作衣物、家居纺织品、家具等的纺织材料。它通常由纤维或线织成，可以是天然纤维、人造纤维或合成纤维制成，面料的特性取决于纤维的种类、纺织方式、纤维密度、纤维结构以及后续的加工处理，面料的质量和处理方式也会对最终产品的质量和外观产生重要影响。
[0003]申请人在中国专利CN114987010A公开了一种高透湿生物基尼龙面料，包括：依次排布的生物基尼龙面料层、PTFE静电纺纳米膜层和尼龙经编底纱，该面料在制备的过程中，是先将PTFE静电纺纳米膜层的空隙长宽比拉伸为1.5:1
‑
3:1这个范围内，再通过将熔融后的生物基热熔胶涂在PTFE静电纺纳米膜层上，并将生物基尼龙面料层和尼龙经编底纱与涂覆热熔胶的PTFE静电纺纳米膜层进行贴合，空隙在1.5:1
‑
3:1这个范围内，PTFE静电纺纳米膜层的纳米级空隙变形呈椭圆状，在孔隙的宽度和表面张力的双重作用下，水滴不能在PTFE静电纺纳米膜层上展开，从而能够有效减少液态水滴的透过率，同时还能够不影响内部水蒸气的排出，进一步提高PTFE静电纺纳米膜层的防水性和透气性，该高透湿生物基尼龙面料，但是，PTFE静电纺纳米膜层会被高温的生物基热熔胶加热软化变形，导致PTFE静电纺纳米膜空隙度的增加或减小，PTFE静电纺纳米膜层的空隙长宽比难以保持在1.5:1
‑<br/>3:1范围之内，制备的面料难以达到理想状态下的防水性和透气性。
[0004]因此，有必要对现有技术中PTFE静电纺纳米膜层被热熔胶加热导致空隙发生变化的不足进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备及贴合方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备，包括：承载组件，依次排布在所述承载组件一侧的若干涂胶辊和若干压力辊，以及位于所述涂胶辊与压力辊之间的监测执行组件，所述承载组件包括：固定架，转动安装在所述固定架内的PTFE静电纺纳米膜辊，以及位于所述PTFE静电纺纳米膜辊上下两侧的生物基尼龙面料辊和尼龙经编底纱辊；所述生物基尼龙面料辊和尼龙经编底纱辊均与固定架转动连接；所述PTFE静电纺纳米膜辊中的PTFE静电纺纳米膜位于若干涂胶辊之间，以及若干压力辊之间，并依次将涂胶辊和压力辊衔接；所述监测执行组件包括：对PTFE静电纺纳米膜的空隙检测的检测模块，对PTFE静电纺纳米膜拉伸的拉伸部，以及控制所述拉伸部拉伸量的控制单元；所述检测模块安装在
PTFE静电纺纳米膜的上方位置，并通过控制单元控制所述拉伸部对PTFE静电纺纳米膜的拉伸量，直至PTFE静电纺纳米膜的空隙长宽比在1.5:1
‑
3:1范围之内。
[0007]本专利技术一个较佳的实施例中，所述拉伸部包括：位于同一水平位置的若干安装板，位于所述安装板内侧的夹持板，驱动其中一个所述夹持板移动的第一电动推杆，以及驱动安装板移动的第二电动推杆；其中一个所述夹持板与安装板固定连接，另一个与安装板滑动连接，与所述安装板滑动连接的夹持板与第一电动推杆的输出端转动连接；所述第二电动推杆的输出端均固定有延长板，且远离所述延长板的一端与安装板的中部固定连接，且若干所述第二电动推杆以安装板的中心位置旋转对称；所述拉伸部对称设置在检测模块的两侧，所述拉伸部的一侧设有驱动若干安装板交替移动的驱动部。
[0008]本专利技术一个较佳的实施例中，若干所述压力辊位于靠近其一侧的安装板上下两侧位置。
[0009]本专利技术一个较佳的实施例中，所述驱动部包括：位于若干所述第二电动推杆一侧支撑板，若干分别套设在若干所述第二电动推杆上的连接板，与所述连接板的端部固定的齿条，以及与若干所述齿条啮合的齿轮；所述连接板安装在支撑板上，并滑动连接，所述支撑板的一面开设有若干上下对称的环形驱动槽，所述环形驱动槽中设有驱动块，所述第二电动推杆上安装有与驱动块固定的支撑座；还包括驱动所述齿轮正反旋转的伺服电机。
[0010]本专利技术一个较佳的实施例中，所述环形驱动槽包括长槽和错位槽连通构成，且所述长槽和错位槽连通位置为阶梯设置。
[0011]本专利技术一个较佳的实施例中，所述连接板与支撑座接触的一面开设有槽口，且所述连接板与支撑座滑动连接。
[0012]本专利技术一个较佳的实施例中，所述支撑板的一侧固定有对其支撑的固定板。
[0013]本专利技术一个较佳的实施例中，所述拉伸部与压力辊之间设有若干上下对称的限位辊。
[0014]本专利技术一个较佳的实施例中，若干所述涂胶辊与外界的涂胶机连通。
[0015]一种高透湿生物基尼龙面料的贴合方法，基于上述任一项所述的一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备，包括以下步骤：S1、PTFE静电纺纳米膜放置在若干涂胶辊之间，和若干压力辊之间，生物基尼龙面料和尼龙经编底纱分别通过若干限位辊进入到若干压力辊之间；S2、若干涂胶辊将熔融状态的热熔胶涂覆在PTFE静电纺纳米膜的两侧，检测模块实时对涂覆热熔胶的PTFE静电纺纳米膜空隙进行检测；S3、控制拉伸部对PTFE静电纺纳米膜的侧面夹持，并拉伸，直至检测模块检测到PTFE静电纺纳米膜的空隙长宽比在1.5:1
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3:1范围之内；S4、生物基尼龙面料和尼龙经编底纱分别贴合在PTFE静电纺纳米膜的两面，压力辊对贴合后的面料按压贴合。
[0016]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：（1）本专利技术提供了一种高透湿生物基尼龙面料的贴合方法，利用涂胶辊将熔融状态的热熔胶先对PTFE静电纺纳米膜的两面涂覆，控制拉伸部对PTFE静电纺纳米膜向两侧进
行拉伸，检测模块对PTFE静电纺纳米膜空隙的长宽比实时监测，直至监测到符合1.5:1
‑
3:1范围之内，使PTFE静电纺纳米膜在涂覆热熔胶后可以根据空隙的变化而实时调整对PTFE静电纺纳米膜的拉伸量，避免了PTFE静电纺纳米膜因生物基热熔胶加热软化变形，其空隙发生变化的状态下与生物基尼龙面料和尼龙经编底纱贴合，使制备的面料难以达到理想状态下的防水性和透气性。
[0017]（2）本专利技术通过对检测模块与拉伸部的配合，使涂覆热熔胶后，被加热软化变形的PTFE静电纺纳米膜的空隙长宽比始终处于1.5:1
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3:1范围之内，PTFE静电纺纳米膜的空隙呈椭圆状，在孔隙的宽度和表面张力的双重作用下，有效减少液态水滴的透过率，避免大量的水滴透过PTFE静电纺纳米膜层，同时还能够不影响水蒸气的排出，进一步提高PTFE静电纺纳米膜层能够达到理想状态下的防水性和透气性。
[0018]（3）本专利技术通过驱动部的设置，使拉伸部中的两组夹持板可以相互交替的对PTFE静电纺纳米膜的进行夹持拉伸，有效的保证了生物基尼龙面料制备的连续性，节约了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备，包括：承载组件，依次排布在所述承载组件一侧的若干涂胶辊和若干压力辊，以及位于所述涂胶辊与压力辊之间的监测执行组件，其特征在于，所述承载组件包括：固定架，转动安装在所述固定架内的PTFE静电纺纳米膜辊，以及位于所述PTFE静电纺纳米膜辊上下两侧的生物基尼龙面料辊和尼龙经编底纱辊；所述生物基尼龙面料辊和尼龙经编底纱辊均与固定架转动连接；所述PTFE静电纺纳米膜辊中的PTFE静电纺纳米膜位于若干涂胶辊之间，以及若干压力辊之间，并依次将涂胶辊和压力辊衔接；所述监测执行组件包括：对PTFE静电纺纳米膜的空隙检测的检测模块，对PTFE静电纺纳米膜拉伸的拉伸部，以及控制所述拉伸部拉伸量的控制单元；所述检测模块安装在PTFE静电纺纳米膜的上方位置，并通过控制单元控制所述拉伸部对PTFE静电纺纳米膜的拉伸量，直至PTFE静电纺纳米膜的空隙长宽比在1.5:1
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3:1范围之内。2.根据权利要求1所述的一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备，其特征在于：所述拉伸部包括：位于同一水平位置的若干安装板，位于所述安装板内侧的夹持板，驱动其中一个所述夹持板移动的第一电动推杆，以及驱动安装板移动的第二电动推杆；其中一个所述夹持板与安装板固定连接，另一个与安装板滑动连接，与所述安装板滑动连接的夹持板与第一电动推杆的输出端转动连接；所述第二电动推杆的输出端均固定有延长板，且远离所述延长板的一端与安装板的中部固定连接，且若干所述第二电动推杆以安装板的中心位置旋转对称；所述拉伸部对称设置在检测模块的两侧，所述拉伸部的一侧设有驱动若干安装板交替移动的驱动部。3.根据权利要求2所述的一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备，其特征在于：若干所述压力辊位于靠近其一侧的安装板上下两侧位置。4.根据权利要求2所述的一种高透湿生物基尼龙面料的贴合设备，其特征在于：所述驱动部包括：位于若干所述第二电动推杆一侧支撑板，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆萍，唐东，王钟，
申请(专利权)人：昆山东利新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：