一种透气单向导湿面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透气单向导湿面料及其制备方法，包括：选取具有热收缩性能和湿收缩性能的纤维原料混合加工成纱线，作为经线；将经线分别进行高温加热处理和湿热处理，以此使得经线具备热收缩、湿收缩以及复原的性能；选取棉纤维进行清洗以及烘干，纺织成中空状线，并在侧面均匀开设贯穿孔，作为纬线；使用经线作为纵向用线，纬线作为横向用线，进行纺织成面料，在一侧涂覆有亲水涂层，另一侧涂覆有疏水涂层，制得透气单向导湿面料；使得面料形成波浪形具有良好的透气效果的同时结合亲水涂层，加大了面料的毛细效应，增强了对皮肤上的汗液的吸附，同时通过疏水涂层实现了单向导湿的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种透气单向导湿面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种纺织品面料制备领域，尤其涉及一种透气单向导湿面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]面料是用于制造成衣的重要原材料，现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种。人们对服装的要求不仅仅对服装款式、做工的要求，更多的是对服装品质的要求，这就要求在服装面料上要跟得上服装形式的发展，功能性、舒适、环保、健康等面料的特征成为人们越来越关注的话题。
[0003]但是现有技术中，面料大都采用单一材质制成，但每种材质性质均有所不同，导致每种材质制备的面料的特性具备的效果不相同，如棉质的具有柔和贴身、吸湿透气的特性，呢绒的具有耐磨保暖等特性，但在温度较高时，人体出汗会使得纺织物混合汗液粘黏于皮肤表层，且不具有透气性。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种透气单向导湿面料及其制备方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种透气单向导湿面料的制备方法，包括以下步骤：S1：选取聚酯纤维和尼龙纤维混合加工成纱线，作为经线；S2：将经线分别进行高温加热处理和湿热处理，以此使得经线具备热收缩、湿收缩以及复原的性能；S3：选取棉纤维进行清洗以及烘干，纺织成中空状线，并在侧面均匀开设贯穿孔，作为纬线；S4：使用经线作为纵向用线，纬线作为横向用线，进行纺织成面料，在一侧涂覆有亲水涂层，另一侧涂覆有疏水涂层，制得透气单向导湿面料。
[0006]本专利技术一个较佳实施例中，在S1中，选取的纤维原料为聚酯纤维和尼龙纤维，其中按照聚酯纤维和尼龙纤维的比值为6:4的比例混合。
[0007]本专利技术一个较佳实施例中，在S1中，纤维原料加工成纱线具体为将纤维依次进行清洗、干燥、拉伸以及加捻操作，以此制得纱线。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，在S2中，高温加热处理具体参数为采用37.5
‑
38.5℃的温度，0.5
‑
1.5MPa的压强以及30%的湿度。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，在S2中，湿热处理具体参数为采用100
‑
120℃的温度，10
‑
30min的时长，80%
‑
90%的湿度。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，在S3中，纺织成中空状线采用中空纺的纺织技术进行纺织本专利技术一个较佳实施例中，在S4中，纺织成透气单向导湿面料采用经纬交织法进
行纺织。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，在S3中，在纺织中空状线的同时，使用针轮或针筒对棉纤维进行开孔操作。
[0012]本专利技术一个较佳的实施例中，在S3中，线径：一般在0.2
‑
1.0mm之间；线密度：一般在10
‑
50根/cm之间；一般在每根线上开设2
‑
10个孔，孔径在0.5
‑
2mm之间。
[0013]一种透气单向导湿面料的制备方法的面料包括经线和纬线，经线为面料的纵向用线；经线具有热收缩性、湿收缩性以及复原的性能；纬线为面料的横向用线；纬线呈中空状设置，纬线的侧面均匀开设有贯穿孔；面料一侧设有亲水涂层，另一侧设有疏水涂层。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，亲水涂层设置于靠近皮肤的一侧，疏水涂层则设置于远离皮肤的一侧。
[0015]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：本专利技术提供了一种透气单向导湿面料及其制备方法，通过经线、纬线以及亲水涂层和疏水涂层之间的相互配合，使得使用经纬交织法纺织成型的面料，在经线发生收缩的同时，对中空状的纬线中间中空处以及侧面的贯穿孔产生压缩，从而使得面料形成波浪形具有良好的透气效果的同时结合亲水涂层，加大了面料的毛细效应，增强了对皮肤上的汗液的吸附，同时通过疏水涂层实现了单向导湿的效果。
[0016]本专利技术提供了一种透气单向导湿面料及其制备方法，通过经线以及亲水涂层和疏水涂层之间的相互配合，使得人体穿上该面料衣物时，感受到体温具备热收缩性的聚酯纤维发生收缩，同时人体在出汗时亲水涂层是的汗液吸附于涂层表面，此时具备湿收缩性的尼龙纤维同样会收缩，此时聚酯纤维和尼龙纤维组成的经线收缩，使得经纬交织法纺织的纺织品呈波浪形，使得外界空气进入皮肤与纺织品之间，避免吸附汗液的纺织品粘黏于皮肤上。
[0017]本专利技术提供了一种透气单向导湿面料及其制备方法，通过经线以及中空状纬线上的贯穿孔以及亲水涂层和疏水涂层之间的配合，使得位于靠近皮肤的一侧的亲水涂层将汗液吸附于纺织品上，在经线收缩时，压缩了中空状的纬线以及纬线侧面的贯穿孔，使得其毛细效应增大，增加了对水分子的吸附性，而外侧则设有疏水涂层，使得纺织品达到了从靠近皮肤的一侧向另一侧单向导湿的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1是本专利技术的优选实施例的流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1所示，一种透气单向导湿面料的制备方法，包括以下步骤：S1：选取聚酯纤维和尼龙纤维混合加工成纱线，作为经线；本专利技术一个较佳实施例中，在S1中，选取的纤维原料为聚酯纤维和尼龙纤维，其中按照聚酯纤维和尼龙纤维的比值为6:4的比例混合。
[0022]本专利技术一个较佳实施例中，在S1中，纤维原料加工成纱线具体为将纤维依次进行清洗、干燥、拉伸以及加捻操作，以此制得纱线。
[0023]需要说明的是，选择适当比例的聚酯纤维和尼龙纤维，按照聚酯纤维和尼龙纤维的比值为6:4的比例混合。对聚酯纤维和尼龙纤维分别进行预处理，包括清洗、干燥等；将预处理好的聚酯纤维和尼龙纤维混合在一起，进行拉伸和加捻，制备成混合纱线；对混合纱线进行特殊处理，如高温加热、湿热处理等，以赋予其一定的热收缩和湿收缩性能；对制备好的混合纱线进行测试，确定其热收缩和湿收缩的具体参数，如收缩率、复原率等；根据测试结果，调整加工工艺，使得混合纱线的热收缩和湿收缩性能符合要求；将制备好的混合纱线应用于纺织品制造中，如织造、编织、针织等。
[0024]S2：将经线分别进行高温加热处理和湿热处理，以此使得经线具备热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气单向导湿面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取聚酯纤维和尼龙纤维混合加工成纱线，作为经线；S2：将经线分别进行高温加热处理和湿热处理，以此使得经线具备热收缩、湿收缩以及复原的性能；S3：选取棉纤维进行清洗以及烘干，纺织成中空状线，并在侧面均匀开设贯穿孔，作为纬线；S4：使用经线作为纵向用线，纬线作为横向用线，进行纺织成面料，在一侧涂覆有亲水涂层，另一侧涂覆有疏水涂层，制得透气单向导湿面料。2.根据权利要求1所述的一种透气单向导湿面料的制备方法，其特征在于：在所述S1中，其中按照聚酯纤维和尼龙纤维的比值为6:4的比例混合。3.根据权利要求1所述的一种透气单向导湿面料的制备方法，其特征在于：在所述S1中，纤维原料加工成纱线具体为将纤维依次进行清洗、干燥、拉伸以及加捻操作。4.根据权利要求1所述的一种透气单向导湿面料的制备方法，其特征在于：在所述S2中，高温加热处理具体参数为采用37.5
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38.5℃，0.5
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1.5MPa的压强以及30%的湿度。5.根据权利要求1所述的一种透气单向导湿面料的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆萍，唐东，王钟，
申请(专利权)人：昆山东利新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：