一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法技术

技术编号:3907341 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法,聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管包括玻璃纤维软管、涂覆在玻璃纤维软管上的丙烯酸绝缘层和涂覆在丙烯酸绝缘层上的弹性聚氨酯绝缘层;丙烯酸绝缘层中各原料组分按重量份为:丙烯酸乳液RS-9389:65-70、硅丙乳液RS-996KD:10-20、水2-3、增稠剂0.2-0.5;弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为:弹性聚氨酯树脂HDA-5040:35-40、弹性聚氨酯树脂HDS-5070:3-5、丙酮20-30、甲苯20-30、甲酰胺5-10。本发明专利技术既具有良好的绝缘性能、耐热性能和较强的机械强度,又具有防潮,弹性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软管及其生产方法,具体是一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤 维软管及其生产方法。
技术介绍
玻璃纤维绝缘软管是一种电工绝缘产品,主要用于电机电器行业,套在导线 接头的外面进行绝缘保护。目前国内普遍使用的丙烯酸酯玻璃纤维软管,具有冬 天发硬,夏天吸潮的缺点。
技术实现思路
本专利技术提供了 ,所述的 聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管既具有丙烯酸酯玻璃纤维软管优良的绝缘性 能、耐热性能和较强的机械强度,又具有防潮,弹性好的特点。本专利技术的技术方案为一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管,其特征在于包括玻璃纤维软管、 涂覆在玻璃纤维软管上的丙稀酸绝缘层和涂覆在丙稀酸绝缘层上的弹性聚氨酯 绝缘层;所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为 丙烯酸乳液RS-9389 65-70 硅丙乳液RS-996KD 10-20 水 2-3 增稠剂 0. 2-0. 5;所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为 弹性聚氨酯树脂 35-40弹性聚氨酯树月咖丙酮甲苯甲酰胺3-5 20-30 20-30 5-10。所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管,其特征在于增稠剂采用增稠流 平剂DSX 2000 2000 , 深圳市海川实业股份有限公司海川化工科反公司生产。 所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管,其特征在于 所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为丙烯酸乳液RS-9389 67-70硅丙乳液RS-996KD 12-15水 2-2. 5增稠剂 0. 2-0. 4;所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为弹性聚氨酯树脂HDA-5040 35-38 上海汇德树脂有限^^司生产弹性聚氨酯树脂HDS-5070 3-5 上海汇德树脂有限公司生产丙酮 25-28曱苯 25-28曱酰胺 7-9。所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法,其特征在于包括以 下步骤(1)、将玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形,形成玻璃纤维软管; (2 )、将丙烯酸乳液RS-9389、硅丙乳液RS-996KD按重量份比进行混合搅 拌,搅拌时间为5-10分钟,然后按重量份比緩慢加入水,进行混合搅拌,然后按 重量份比加入增稠剂进行混合搅拌得丙稀酸绝缘层浆料,搅拌时间为5-10分钟, 然后将搅拌均匀的丙稀酸绝缘层浆料进行静置消泡,静置时间为3-4天,将静置 消泡后的丙稀酸绝缘层浆料涂覆在玻璃纤维软管上,进行烘焙,形成丙稀酸绝缘 层;(3)、将丙酮、曱苯、曱酰胺、弹性聚氨酯树脂HDA-5040、弹性聚氨酯树 脂HDS-5070按重量份比进行混合搅拌得弹性聚氨酯绝缘层浆料,搅拌时间为 10-20分钟,然后将搅拌均匀的弹性聚氨酯绝缘层浆料进行静置消泡,静置时间 为3-4天,将静置消泡后的弹性聚氨酯绝缘层浆料涂覆在丙稀酸绝缘层上,进行 烘焙,形成弹性聚氨酯绝缘层,得成品,进行检测、入库。所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法,其特征在于所述的丙稀酸绝缘层浆料的li度用4号黏度杯进行测量,凝度为23-24秒;所述的弹性 聚氨酯绝缘层浆料的黏度用8号黏度杯进行测量,黏度为6-7秒。本专利技术在玻璃纤维软管上涂覆丙稀酸绝缘层,保证了玻璃纤维软管的绝缘性 能、耐热性能和较强的机械强度,在丙稀酸绝缘层上涂覆弹性聚氨酯绝缘层,保 证了玻璃纤维软管具有了很好的柔软性、弹性和防潮的优点。 具体实施例方式聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法(1) 、将玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圓塑形,形成玻璃纤维软管;(2) 、按重量份比将丙烯酸乳液RS-9389: 68、硅丙乳液RS-996KD: 14进 行混合搅拌,搅拌时间为5-IO分钟,然后按重量份比緩慢加入水2. 1,进行混合 搅拌,然后按重量份比加入增稠流平剂DSX 2000 2000 (深圳市海川实业股份 有限公司海川化工科反公司生产)0. 3进行混合搅拌得丙稀酸绝缘层浆料,搅拌 时间为5-10分钟,丙稀酸绝缘层浆料的黏度用4号黏度杯进行测量,黏度为 23-24秒,然后将搅拌均匀的丙稀酸绝缘层浆料进行静置消泡,静置时间为3-4 天,将静置消泡后的浆料涂覆在玻璃纤维软管上,进行烘焙,形成丙稀酸绝缘层;(3) 、将丙酮、曱苯、曱酰胺、弹性聚氨酯树脂HDA-5040、弹性聚氨酯树 脂HDS-5070按重量份比进行混合搅拌得弹性聚氨酯绝缘层,搅拌时间为10-20 分钟,弹性聚氨酯绝缘层浆料的黏度用8号黏度杯进行测量,黏度为6-7秒,然 后将搅拌均匀的弹性聚氨酯绝缘层浆料进行静置消泡,静置时间为3-4天,将静 置消泡后的弹性聚氨酯绝缘层浆料涂覆在丙稀酸绝缘层上,进行烘焙,形成弹性 聚氨酯绝缘层,得成品,进行检测、入库。成品软管的检测,符合Q/CGJD05-2008标准。权利要求1、一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管,其特征在于包括玻璃纤维软管、涂覆在玻璃纤维软管上的丙稀酸绝缘层和涂覆在丙稀酸绝缘层上的弹性聚氨酯绝缘层;所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为丙烯酸乳液RS-9389 65-70硅丙乳液RS-996KD 10-20水2-3增稠剂0.2-0.5;所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为弹性聚氨酯树脂35-40弹性聚氨酯树脂3-5丙酮 20-30甲苯 20-30甲酰胺5-10。2、 根据权利要求1所迷的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管,其特征在于 增稠剂采用增稠流平剂DSX 2000 2000 , 深圳市海川实业股份有限公司海川化 工科反公司生产。3、 根据权利要求1所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管,其特征在于 所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为丙烯酸乳液RS-9389 67-70石圭丙乳液RS-996KD 12-15水 2-2. 5增稠剂 0. 2-0. 4;所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为弹性聚氨酯树脂HDA-5040 35-38 上海汇德树脂有限公司生产弹性聚氨酯树脂HDS-5070 3-5 上海汇德树脂有限公司生产丙酮 25-28曱苯 25-28曱酰胺 7-9。4、 根据权利要求1所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法, 其特征在于包括以下步骤(1)、将玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形,形成玻璃纤维软管; (2 )、将丙烯酸乳液RS-9389、硅丙乳液RS-996KD按重量份比进行混合搅 拌,搅拌时间为5-IO分钟,然后按重量份比緩慢加入水,进行混合搅拌,然后按 重量份比加入增稠剂进行混合搅拌得丙稀酸绝缘层浆料,搅拌时间为5-10分钟, 然后将搅拌均匀的丙稀酸绝缘层浆料进行静置消泡,静置时间为3-4天,将静置 消泡后的丙稀酸绝缘层浆料涂覆在玻璃纤维软管上,进行烘焙,形成丙稀酸绝缘层;(3)、将丙酮、曱苯、甲酰胺、弹性聚氨酯树脂HDA-5040、弹性聚氨酯树 脂HDS-5070按重量份比进行混合搅拌得弹性聚氨酯绝缘层浆料,搅拌时间为 10-20分钟,然后将搅拌均匀的弹性聚氨酯绝缘层浆料进行静置消泡,静置时间 为3-4天,将静置消泡后的弹性聚氨酯绝缘层浆料涂覆在丙稀酸绝缘层上,进行 烘焙,形成弹性聚氨酯绝缘层,得成品,进行检测、入库。5、 根据权利要求4所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法, 其特征在于所述的丙稀酸绝缘层浆料的黏度用4号祐度杯进行测量,黏度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管,其特征在于:包括玻璃纤维软管、涂覆在玻璃纤维软管上的丙稀酸绝缘层和涂覆在丙稀酸绝缘层上的弹性聚氨酯绝缘层; 所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为: 丙烯酸乳液RS-9389 65-70 硅丙乳液 RS-996KD 10-20 水 2-3 增稠剂 0.2-0.5; 所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为: 弹性聚氨酯树脂 35-40 弹性聚氨酯树脂 3-5 丙酮 20-30 甲苯 20-30 甲酰胺 5-10。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢弟辉
申请(专利权)人:池州九华汉高电工材料有限公司
类型:发明
国别省市:34[]

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