【技术实现步骤摘要】
一种双固化热压绝缘膜、FFC及其制备方法和应用
[0001]本专利技术属于绝缘膜
,具体涉及一种双固化绝缘膜、柔性扁平线缆及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]FFC(即Flexible Cable Tape,中文名为柔性扁平线缆)是用PET为基材的绝缘热熔胶带和极薄极细的镀锡扁平铜线,现有技术中,常常通过自动滚压复合机热压制成,具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。目前FFC被广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接,绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接,在现代电器设备中,FFC几乎无处不在,FFC除了能在上述3C设备仪器上稳定使用外,现如今新能源汽车的兴起带动了高可靠性FFC产品发展。因此,对于FFC产品的研究也越来越深入、可靠性要求也越来越高。
[0003]CN110283562A公开了一种无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜及其制备方法。所述热熔胶膜包括PET绝缘层、预涂层和粘结剂层,所述预涂层设置于PET绝缘层和粘结剂层之间,所述粘结剂层的厚度小于PET绝缘层的厚度;按照重量百分数,所述粘结剂层的原料包括:25~35%饱和聚酯树脂A、5~10%饱和聚酯树脂B、5~10%饱和聚酯树脂C、28~36%阻燃剂a、6~12%阻燃剂b、0.5~1%固化剂和12.5~14%余量;所述饱和聚酯树脂C为DOPO含磷改性阻燃饱和聚酯树脂,所述阻燃剂a和阻燃剂b均为无锑阻燃剂。该技术方案中,通过使用无锑阻燃剂, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双固化热压绝缘膜,其特征在于,所述双固化热压绝缘膜包括相贴合的基材层和粘合剂层;所述粘合剂层的制备原料包括如下重量份数的组分:光固化聚酯树脂100份、丙烯酸橡胶3~20份、环氧树脂5~30份、光引发剂0.05~1份、固化剂2~15份和阻燃剂30~120份;所述光固化聚酯树脂的制备原料包括:二元酸单体和/或酸酐、二元醇单体、低聚多元醇、马来酸酐。2.根据权利要求1所述的双固化热压绝缘胶膜,其特征在于,所述二元酸单体选自二元酸单体选自邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,4
‑
环己烷二甲酸、丁二酸、己二酸、壬二酸或癸二酸中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述酸酐选自邻苯二甲酸酐、丁二酸酐、己二酸酐、壬二酸酐或偏苯三酸酐中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述二元醇为碳原子个数≥3的亚烷基二醇;优选地,所述二元醇选自丙二醇、多缩丙二醇、2
‑
甲基
‑
1,3
‑
丙二醇、1,3
‑
丙二醇、1,4
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇、1,6
‑
己二醇、新戊二醇、2
‑
甲基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇、1,4
‑
环己烷二甲醇或双酚A双乙醇醚中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述低聚多元醇选自聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述低聚多元醇的数均分子量为500~3000;优选地,所述光固化聚酯树脂的玻璃化转变温度为0~40℃,进一步优选为5~30℃。3.根据权利要求2所述的双固化热压绝缘膜,其特征在于,所述光固化聚酯树脂采用如下方法制备得到,所述方法包括如下步骤:(1)在保护气氛围中,将二元酸和/或酸酐、二元醇置于反应釜中,进行酯化反应,得到酯化物;(2)向步骤(1)的反应体系中加入低聚多元醇后,混合,经聚合反应,得到饱和聚酯树脂;(3)向步骤(2)所述反应体系中加入马来酸酐,进行改性反应,得到所述光固化聚酯树脂。4.根据权利要求3所述的双固化热压绝缘膜,其特征在于,所述二元酸和/或酸酐的物质的量与二元醇的物质的量的比值为1:(1.2~1.4);优选地,以所述酯化物的质量百分含量为100%计,所述低聚多元醇的质量百分含量为5%~30%;优选地,以所述饱和聚酯树脂中羟基摩尔百分含量为100%计,所述马来酸酐的摩尔百分含量为1%~10%,进一步优选为1%~5%;优选地,所述饱和聚酯树脂的极限粘度IV为0.3~1.0dl/g,进一步优选为0.3~0.85dl/g;优选地,所述饱和聚酯树脂的玻璃化转变温度为0~40℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓建波,孙胜,谢海龙,陈洪野,吴小平,
申请(专利权)人:苏州赛伍应用技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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