本发明专利技术涉及纤维生产设备技术领域，具体涉及一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置。技术问题为：提供一种能够根据需求调节下料的量且还能够保证落料的全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置。一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置，包括有机架、混料器等，机架的中部连接有混料器。本发明专利技术通过控制调节板移动的位置，从而调节消光母粒和复合纤维下料的量，通过启动伺服电机，伺服电机便会带动推动盘进行旋转，推动盘旋转便会与L形限制杆配合，从而使得推动盘在旋转时不断上下移动，进而使得滑动下料管不断上下移动，从而能够加快物料在下料管的下落速度，还能够避免物料堵塞在装料斗内，而影响下料效果。而影响下料效果。而影响下料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置
[0001]本专利技术涉及纤维生产设备
，具体涉及一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置。
技术介绍
[0002]复合纤维是一种人造纤维品种，而在复合纤维生产过程中，通常会添加消光母粒进行消光处理，从而减弱复合纤维表面的反射光，使得纤维变为无光泽，有棉的感觉。
[0003]公开号为CN205711066U的专利公开了一种用于纤维生产的加料装置；包括物料储存箱，所述物料储存箱连接有三根加料管，所述加料管包括上段加料管和下段加料管，所述上段加料管与下段加料管之间安装有缓冲段，所述上段加料管外有一套管；所述上段加料管上连接有排气管。该装置通过加料管进行加料，如此无法根据需求调节下料的量，且该装置虽然通过排气管排除物料在管道内空气，使得物料中的空气排气及时，使得物料在上段加料管和下段加料管之间的流动更加顺畅，但是物料在物料储存箱内进行下料时容易产生堵塞而不落料。
[0004]因此，需要设计一种能够根据需求调节下料的量且还能够保证落料的全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术无法根据需求调节下料的量，且物料在物料储存箱内进行下料时容易产生堵塞而不落料的缺点，技术问题为：提供一种能够根据需求调节下料的量且还能够保证落料的全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置。
[0006]一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置，包括有机架、混料器、装料斗、滑动下料管、调节机构和抖动机构，机架的中部连接有混料器，机架的上部连接有装料斗，装料斗内分有左右两个空间，装料斗的下侧滑动式连接有左右两个滑动下料管，滑动下料管上均设有调节机构，装料斗的下侧设有用于带动滑动下料管晃动的抖动机构。
[0007]进一步的，调节机构包括有调节板和导向杆，滑动下料管的下部均滑动式连接有调节板，滑动下料管的外侧均连接有导向杆，调节板与同一滑动下料管上的导向杆滑动式相连接。
[0008]进一步的，抖动机构包括有L形限制杆、推动盘和伺服电机，机架的上部连接有L形限制杆，装料斗的中部下侧连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上滑动式连接有推动盘，推动盘与滑动下料管接触，推动盘向上移动会推动滑动下料管向上移动，推动盘的中部下侧具有三角凸起，推动盘旋转会与L形限制杆接触。
[0009]进一步的，还包括有同步机构，同步机构包括有楔形连杆、连接套、阻力板和滑动推板，调节板的前后两侧均连接有楔形连杆，推动盘的上部外侧转动式连接有连接套，连接套的左右两侧均连接有阻力板，连接套上滑动式连接有滑动推板，阻力板用于阻挡滑动推板随意移动，滑动推板与楔形连杆接触，滑动推板向下移动会带动楔形连杆向外侧移动。
[0010]进一步的，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有第一弹簧、限位板、卡杆和第二弹簧，调节板与导向杆之间连接有第一弹簧，连接套的上部滑动式连接有限位板，滑动推板的内侧左右对称的滑动式连接有卡杆，卡杆与阻力板接触，限位板向下移动会使得卡杆向外侧移动，卡杆与滑动推板之间均连接有第二弹簧。
[0011]进一步的，还包括有震动机构，震动机构包括有环形杆板、敲击球、敲击杆和第三弹簧，推动盘的上侧连接有环形杆板，滑动下料管的内侧均连接有敲击球，环形杆板上按圆周均匀间隔的滑动式连接有敲击杆，敲击杆会与敲击球接触，敲击杆与环形杆板之间均连接有第三弹簧。
[0012]进一步的，还包括有分散机构，分散机构包括有转轴、分散板和阻力辊，滑动下料管的下部内侧均转动式连接有转轴，转轴的外侧均连接有分散板，转轴的外侧均连接有阻力辊，阻力辊均与推动盘接触。
[0013]进一步的，还包括有阻力杆，滑动下料管的下部外侧均连接有阻力杆，阻力杆分别与相邻调节板接触。
[0014]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过控制调节板移动的位置，从而调节消光母粒和复合纤维下料的量，通过启动伺服电机，伺服电机便会带动推动盘进行旋转，推动盘旋转便会与L形限制杆配合，从而使得推动盘在旋转时不断上下移动，进而使得滑动下料管不断上下移动，从而能够加快物料在下料管的下落速度，还能够避免物料堵塞在装料斗内，而影响下料效果。
[0015]2、本专利技术通过控制滑动推板向下移动，从而挤压楔形连杆向外侧移动，楔形连杆向外侧移动便会使得调节板向外侧移动，从而会实现两侧滑动下料管同时自动打开下料，从而能够防止光母粒和复合纤维下料的量不同，从而影响全消光复合的效果。
[0016]3、本专利技术的卡杆能够卡住阻力板，从而能够避免滑动推板因外力进行移动，增加了滑动推板的稳定性，通过控制限位板向下移动，限位板向下移动便会与卡杆接触，从而挤压卡杆向外侧移动，从而使得卡杆不再卡住阻力板，进而能够使得人们控制滑动推板。
[0017]4、本专利技术在推动盘进行旋转时，还会带动环形杆板进行旋转，进而带动敲击杆旋转，敲击杆便会不断间歇与敲击球接触，从而使得滑动下料管发生震动，进而能够保证消光母粒和复合纤维的落料。
[0018]5、本专利技术在推动盘进行旋转时，因推动盘与阻力辊之间的摩擦力，便会使得阻力辊进行旋转，进而会带动转轴和分散板进行旋转，分散板旋转便会将消光母粒和复合纤维进行分散落下，从而增加了调节消光母粒和复合纤维的混合效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术调节机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术抖动机构的第一种立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术抖动机构的第二种立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术同步机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术A处放大立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术卡紧构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术B处放大立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术震动机构的立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术C处放大立体结构示意图。
[0030]图12为本专利技术分散机构的立体结构示意图。
[0031]附图标记中：1_机架，2_混料器，3_装料斗，4_滑动下料管，5_调节机构，51_调节板，52_导向杆，53_阻力杆，6_抖动机构，61_L形限制杆，62_推动盘，63_伺服电机，7_同步机构，71_楔形连杆，72_连接套，73_阻力板，74_滑动推板，8_卡紧机构，81_第一弹簧，82_限位板，83_卡杆，84_第二弹簧，9_震动机构，91_环形杆板，92_敲击球，93_敲击杆，94_第三弹簧，10_分散机构，101_转轴，102_分散板，103_阻力辊。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0033]实施例1
[0034]一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置，如图1
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图5所示，包括有机架1、混料器2、装料斗3、滑动下料管4、调节机构5和抖动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置，包括有机架(1)、混料器(2)、装料斗(3)，机架(1)的中部连接有混料器(2)，机架(1)的上部连接有装料斗(3)，装料斗(3)内分有左右两个空间，其特征在于：还包括有滑动下料管(4)、调节机构(5)和抖动机构(6)，装料斗(3)的下侧滑动式连接有左右两个滑动下料管(4)，滑动下料管(4)上均设有调节机构(5)，装料斗(3)的下侧设有用于带动滑动下料管(4)晃动的抖动机构(6)。2.如权利要求1所述的一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置，其特征在于：调节机构(5)包括有调节板(51)和导向杆(52)，滑动下料管(4)的下部均滑动式连接有调节板(51)，滑动下料管(4)的外侧均连接有导向杆(52)，调节板(51)与同一滑动下料管(4)上的导向杆(52)滑动式相连接。3.如权利要求2所述的一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置，其特征在于：抖动机构(6)包括有L形限制杆(61)、推动盘(62)和伺服电机(63)，机架(1)的上部连接有L形限制杆(61)，装料斗(3)的中部下侧连接有伺服电机(63)，伺服电机(63)的输出轴上滑动式连接有推动盘(62)，推动盘(62)与滑动下料管(4)接触，推动盘(62)向上移动会推动滑动下料管(4)向上移动，推动盘(62)的中部下侧具有三角凸起，推动盘(62)旋转会与L形限制杆(61)接触。4.如权利要求3所述的一种全消光复合纤维生产加工用可调节添料装置，其特征在于：还包括有同步机构(7)，同步机构(7)包括有楔形连杆(71)、连接套(72)、阻力板(73)和滑动推板(74)，调节板(51)的前后两侧均连接有楔形连杆(71)，推动盘(62)的上部外侧转动式连接有连接套(72)，连接套(72)的左右两侧均连接有阻力板(73)，连接套(72)上滑动式连接有滑动推板(74)，阻力板(73)用于阻挡滑动推板(74)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春梅，徐亚马，
申请(专利权)人：江西嘉盛精密纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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