本实用新型专利技术公开了一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，涉及氢氧化锂生产技术领域。包括底座，所述底座的顶端安装有台座，所述台座的顶端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有混料机，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端安装有进料组件，所述固定架的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有压力感应器，所述压力感应器的顶端安装有存料罐，所述存料罐的出料端安装有电子阀。本实用新型专利技术通过进料组件和存料罐的设置，使得在向混料机进料时，多个原料同时进入混料机内部，使得混料机内部不会出现分层的情况，使得在混料前，各个原料就出现混合情况，减少了混料机混合所用的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘氢氧化锂生产用混料装置
[0001]本技术涉及氢氧化锂生产
，具体为一种无尘氢氧化锂生产用混料装置。
技术介绍
[0002]氢氧化锂，是一种无机化合物，为白色结晶性粉末，溶于水，微溶于乙醇，具有强碱性，主要用于制备锂盐及锂基润滑脂、碱性蓄电池的电解液、溴化锂制冷机吸收液等，在生产过程中需要用到混料装置对原料进行混合。
[0003]目前部分的混料装置，由于只有一个进料口，而原料有多种，使得在向混料装置填充原料时，需依次添加原料，且由于依次添加原料，导致原料在混料装置内部会有明显的分层，使得在混料时，其混料的时间增加，为此提出了一种无尘氢氧化锂生产用混料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，包括底座，所述底座的顶端安装有台座，所述台座的顶端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有混料机，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端安装有进料组件，所述固定架的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有压力感应器，所述压力感应器的顶端安装有存料罐，所述存料罐的出料端安装有电子阀，所述混料机的一端固定连接有连接管；
[0006]所述进料组件包括二号电机和导管，二号电机的底端和固定架顶部的一端固定，导管的底端和固定架的顶端固定，所述二号电机的输出端贯穿导管的一端固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的外壁和导管的内壁相适配，所述导管的顶端固定连接有进料管，导管的出料端和连接管的顶端固定。
[0007]优选的，所述进料管的顶端固定连接有软管，软管的顶端和存料罐的底端固定。
[0008]优选的，所述支撑架的顶端开设有圆孔，存料罐的底端通过圆孔和软管的顶端固定。
[0009]优选的，所述固定架的底端开设有圆孔，连接管的顶端通过圆孔和导管的出料端固定。
[0010]优选的，所述固定架的顶端固定连接有固定台，导管的外壁通过固定台和固定架的顶端固定。
[0011]优选的，所述底座的顶端安装有控制终端，控制终端和电子阀、压力感应器、一号电机和二号电机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该无尘氢氧化锂生产用混料装置，通过进料组件和存料罐的设置，使得在向混料机进料时，多个原料同时进入混料机内部，使得混料机内部不会出现分层的情况，使得在混料前，各个原料就出现混合情况，减少了混料机混合所用的时间，提高了工作效率。
[0014]该无尘氢氧化锂生产用混料装置，通过控制终端的设置，通过控制终端来记录存料罐的重量变化，同时用控制终端控制电子阀的开启程度，使得在进料时，能够确保混料机内部原料的比例，避免出现内部原料比例不对的情况，同时控制终端的使用，无需工人操作混料装置，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术进料组件的主视图。
[0018]图中：1、底座；2、混料机；3、台座；4、一号电机；5、连接管；6、进料组件；601、二号电机；602、导管；603、进料管；604、螺旋叶片；7、存料罐；8、固定架；9、电子阀；10、支撑架；11、压力感应器；12、控制终端。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，包括底座1，底座1的顶端安装有台座3，台座3的顶端固定连接有一号电机4，一号电机4的输出端固定连接有混料机2，底座1的顶端固定连接有固定架8，固定架8的顶端安装有进料组件6，固定架8的顶端固定连接有支撑架10，支撑架10的顶端安装有压力感应器11，压力感应器11的顶端安装有存料罐7，存料罐7的出料端安装有电子阀9，混料机2的一端固定连接有连接管5；
[0024]进料组件6包括二号电机601和导管602，二号电机601的底端和固定架8顶部的一端固定，导管602的底端和固定架8的顶端固定，二号电机601的输出端贯穿导管602的一端
固定连接有螺旋叶片604，螺旋叶片604的外壁和导管602的内壁相适配，导管602的顶端固定连接有进料管603，导管602的出料端和连接管5的顶端固定。
[0025]进料管603的顶端固定连接有软管，软管的顶端和存料罐7的底端固定，支撑架10的顶端开设有圆孔，存料罐7的底端通过圆孔和软管的顶端固定。
[0026]固定架8的底端开设有圆孔，连接管5的顶端通过圆孔和导管602的出料端固定，固定架8的顶端固定连接有固定台，导管602的外壁通过固定台和固定架8的顶端固定。
[0027]底座1的顶端安装有控制终端12，控制终端12和电子阀9、压力感应器11、一号电机4和二号电机601电性连接。
[0028]该进料组件6的进料管603可根据实际需求在导管602上安装，将多种原料倒入存料罐7中，通过控制终端12将原料所对应的存料罐7记录下来，同时设置好原料的比例，在原料倒入存料罐7后，压力感应器11会记录到存料罐7的压力变化，并将数据传到控制终端12，将原料装好之后，通过控制终端12开启二号电机601和电子阀9，二号电机601的输出端转动，螺旋叶片604转动，存料罐7中的原料会因重力从进料管603落到导管602的内部，设置好电子阀9的开合程度，以防止单个原料直接填满导管602，导致其它原料无法进入导管602的内部，原料受螺旋叶片604法向推力的影响，推力的径向分量和叶片对原料的摩擦力，可使得原料绕螺旋叶片604的轴旋转，由于固体本身的重力和导管602对原料的摩擦力，在螺旋叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有台座(3)，所述台座(3)的顶端固定连接有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端固定连接有混料机(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶端安装有进料组件(6)，所述固定架(8)的顶端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端安装有压力感应器(11)，所述压力感应器(11)的顶端安装有存料罐(7)，所述存料罐(7)的出料端安装有电子阀(9)，所述混料机(2)的一端固定连接有连接管(5)；所述进料组件(6)包括二号电机(601)和导管(602)，二号电机(601)的底端和固定架(8)顶部的一端固定，导管(602)的底端和固定架(8)的顶端固定，所述二号电机(601)的输出端贯穿导管(602)的一端固定连接有螺旋叶片(604)，螺旋叶片(604)的外壁和导管(602)的内壁相适配，所述导管(602)的顶端固定连接有进料管(603)，导管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：高睿，周跃文，赵江，董兴旺，高德昌，
申请(专利权)人：雅化锂业雅安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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