本实用新型专利技术公开了一种无溶剂胶生产用斗提式投料装置，本实用新型专利技术涉及无溶剂胶生产技术领域。该无溶剂胶生产用斗提式投料装置，包括固定座，所述固定座的内部固定安装有斗式提升机。本实用新型专利技术通过安装下料板、连接板和滑动块等，将物料倒入储料仓的内部后，通过启动驱动电机，可以带动下料板抖动，使储料仓内部的物料能够均匀掉落在斗式提升机的表面，使投料量更均匀，提高了精准性，加强了实用性，通过设置调节腔、调节块和螺纹棒等，可以对密封腔内部的气压进行控制，对挡板的滑动位置进行调节，从而可以对挡板到下料板之间的间隔进行调整，能够根据实际用料量灵活对投料量进行把握，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂胶生产用斗提式投料装置
[0001]本技术涉及无溶剂胶生产
，具体为一种无溶剂胶生产用斗提式投料装置。
技术介绍
[0002]水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。在生产无溶剂胶的过程中往往需要用到投料设备，而现有的投料装置大多是通过斗式提升机进行送料，将物料倒落在斗式提升机料斗上之后，投入到进料口，但是物料落在斗式提升机料斗内的量不能够精准控制，因此生产使用的时候，不能够精准控制下料的速度，会导致投料不均匀，会对无溶剂胶生产原料配比造成失衡，影响无溶剂胶的标准生产。
[0003]例如专利号CN215693338U，具体名称为“一种生产胶水用的新型斗提式投料装置”该专利中的斗提式投料装置在使用的时候，不能够精准控制下料的速度，因此会导致投料不均匀，会对无溶剂胶生产原料配比造成失衡，影响无溶剂胶的标准生产。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无溶剂胶生产用斗提式投料装置，解决了斗式提升机料斗投料不均匀的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无溶剂胶生产用斗提式投料装置，包括固定座，所述固定座的内部固定安装有斗式提升机，所述固定座的内部开设有储料仓，所述固定座的内部铰接有下料板，所述下料板的表面转动连接有连接板，所述连接板的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的外表面滑动连接在固定座的内部，所述固定座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端表面固接有凸块，所述固定座的内部开设有调节腔，所述调节腔的内部密封滑动连接有调节块，所述调节块的内部中心处螺纹连接有螺纹棒，所述螺纹棒的外表面固定安装有固定轴承，所述固定轴承的外表面固定连接在固定座的内部，所述固定座的内部开设有密封腔，所述密封腔的内部密封滑动连接有密封板，所述密封板的表面固接有挡板，所述挡板的外表面活动套接有硅胶筒，所述密封腔的内部与调节腔的内部相连通。
[0006]优选的，所述下料板的外表面转动连接在储料仓的内部，所述滑动块的内部开设有椭圆槽，且所述凸块的表面贴合在椭圆槽的内壁，所述凸块为弧形。
[0007]优选的，所述固定座的内部开设有滑动槽，且所述滑动块的外表面滑动连接在滑动槽的内部。
[0008]优选的，所述螺纹棒的一端延伸到固定座的外表面，所述调节腔和密封腔的内部等距固接有限位块。
[0009]优选的，所述调节腔的内部等距固接有限位棒，所述调节块的内部等距开设有和限位棒相匹配的限位槽。
[0010]优选的，所述挡板的宽度与下料板的宽度相等，所述挡板的一端延伸到储料仓的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了无溶剂胶生产用斗提式投料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该无溶剂胶生产用斗提式投料装置，通过安装下料板、连接板和滑动块等，将物料倒入储料仓的内部后，通过启动驱动电机，可以带动下料板抖动，使储料仓内部的物料能够均匀掉落在斗式提升机的表面，使投料量更均匀，提高了精准性，加强了实用性。
[0014]2、该无溶剂胶生产用斗提式投料装置，通过设置调节腔、调节块和螺纹棒等，可以对密封腔内部的气压进行控制，对挡板的滑动位置进行调节，从而可以对挡板到下料板之间的间隔进行调整，能够根据实际用料量灵活对投料量进行把握，加强了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中固定座的剖视图。
[0017]图3为本技术中凸块的结构示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、斗式提升机；3、储料仓；4、下料板；5、连接板；6、滑动块；7、驱动电机；71、凸块；81、调节腔；82、调节块；83、螺纹棒；84、固定轴承；85、密封腔；86、密封板；87、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无溶剂胶生产用斗提式投料装置，包括固定座1，固定座1的内部固定安装有斗式提升机2，固定座1的内部开设有储料仓3，固定座1的内部铰接有下料板4，下料板4的外表面转动连接在储料仓3的内部，下料板4的表面转动连接有连接板5，连接板5的一端转动连接有滑动块6，固定座1的内部开设有滑动槽，且滑动块6的外表面滑动连接在滑动槽的内部，滑动块6的外表面滑动连接在固定座1的内部，固定座1的内部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端表面固接有凸块71，滑动块6的内部开设有椭圆槽，且凸块71的表面贴合在椭圆槽的内壁，凸块71为弧形，通过安装下料板4、连接板5和滑动块6等，将物料倒入储料仓3的内部后，通过启动驱动电机7，可以带动下料板4抖动，使储料仓3内部的物料能够均匀掉落在斗式提升机2的表面，使投料量更均匀，提高了精准性，加强了实用性。
[0021]固定座1的内部开设有调节腔81，调节腔81的内部密封滑动连接有调节块82，调节腔81的内部等距固接有限位棒，调节块82的内部等距开设有和限位棒相匹配的限位槽，调节块82的内部中心处螺纹连接有螺纹棒83，螺纹棒83的一端延伸到固定座1的外表面，螺纹棒83的外表面固定安装有固定轴承84，固定轴承84的外表面固定连接在固定座1的内部，固
定座1的内部开设有密封腔85，调节腔81和密封腔85的内部等距固接有限位块，密封腔85的内部密封滑动连接有密封板86，密封板86的表面固接有挡板87，挡板87的宽度与下料板4的宽度相等，挡板87的一端延伸到储料仓3的内部，挡板87的外表面活动套接有硅胶筒，密封腔85的内部与调节腔81的内部相连通，通过设置调节腔81、调节块82和螺纹棒83等，可以对密封腔85内部的气压进行控制，对挡板87的滑动位置进行调节，从而可以对挡板87到下料板4之间的间隔进行调整，能够根据实际用料量灵活对投料量进行把握，加强了实用性。
[0022]工作时，将物料倒入储料仓3的内部，然后根据原料实际需求量对挡板87延伸到储料仓3内部的长度进行调节，调节的时候，通过转动螺纹棒83，使调节块82在调节腔81的内部滑动，此时密封腔85内部压强也随之发生变化，使挡板87在固定座1的内部滑动，调整好挡板87的位置之后，通过启动驱动电机7，驱动电机7带动凸块71转动，通过凸块71和滑动块6内壁之间的摩擦力，使滑动块6在固定座1的内部往复上下滑动，并通过连接板5带动下料板4抖动，使储料仓3内部的物料能够均匀掉落在斗式提升机2的表面，使投料量更均匀，提高了精准性，加强了实用性,通过设置调节腔81、调节块82和螺纹棒83等，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无溶剂胶生产用斗提式投料装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的内部固定安装有斗式提升机（2），所述固定座（1）的内部开设有储料仓（3），所述固定座（1）的内部铰接有下料板（4），所述下料板（4）的表面转动连接有连接板（5），所述连接板（5）的一端转动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）的外表面滑动连接在固定座（1）的内部，所述固定座（1）的内部固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端表面固接有凸块（71），所述固定座（1）的内部开设有调节腔（81），所述调节腔（81）的内部密封滑动连接有调节块（82），所述调节块（82）的内部中心处螺纹连接有螺纹棒（83），所述螺纹棒（83）的外表面固定安装有固定轴承（84），所述固定轴承（84）的外表面固定连接在固定座（1）的内部，所述固定座（1）的内部开设有密封腔（85），所述密封腔（85）的内部密封滑动连接有密封板（86），所述密封板（86）的表面固接有挡板（87），所述挡板（87）的外表面活动套接有硅胶筒，所述密封腔（85）的内部与调节腔（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛文宇，郭彦，张山俊，
申请(专利权)人：南通联恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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