本发明专利技术涉及上油装置技术领域，尤其涉及一种毛衣生产用空变纱机的上油装置。本发明专利技术提供一种能够盛装油污的毛衣生产用空变纱机的上油装置。一种毛衣生产用空变纱机的上油装置，包括有空变纱机、纱机台、转动辊和油箱等，空变纱机前部下侧连接有纱机台，空变纱机前部左右两侧均安装有转动辊，转动辊位于纱机台上侧，空变纱机内顶部左右两侧均连接有油箱，还包括有清理机构等，空变纱机上设有用于清理纱机台顶部油污的清理机构。本发明专利技术通过人们手动向前移动第一滑动架，从而使得滑动盒向前移动至转动辊正下方，在给转动辊上润滑油时，部分油污流落至滑动盒内，以此实现了收集的效果，避免油污污染纱线。油污污染纱线。油污污染纱线。
【技术实现步骤摘要】
一种毛衣生产用空变纱机的上油装置
[0001]本专利技术涉及上油装置
，尤其涉及一种毛衣生产用空变纱机的上油装置。
技术介绍
[0002]空变纱机又称空气变形纱机，主要通过喷射压缩空气加工方法来处理长丝，空气变形纱机在使用时通过将纱线缠绕在转动辊进行加热，但在经过长时间的使用后，转动辊转动的灵敏度会下降，由于转动辊的转动速度影响纱线移动的速度，人们会使用上油装置对转动辊进行上油，但是现有的上油装置在使用时由于缺少盛装部件，这样就容易使得油污污染空变纱机，同时使得转动辊上的纱线被污染，所以，需要设计一种上油装置。
[0003]我们设计了一种能够盛装油污的毛衣生产用空变纱机的上油装置，以克服现有的上油装置缺少盛装部件容易使得油污污染纱线的效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够盛装油污的毛衣生产用空变纱机的上油装置，以克服现有的上油装置缺少盛装部件的缺点。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种毛衣生产用空变纱机的上油装置，包括有空变纱机、纱机台、过滤板、转动辊、油箱和开关阀，空变纱机前部下侧连接有纱机台，纱机台右壁上侧与空变纱机之间连接有过滤板，空变纱机前部左右两侧均安装有转动辊，转动辊位于纱机台上侧，空变纱机内顶部左右两侧均连接有油箱，油箱下部均安装有开关阀，还包括有清理机构和防掉落机构，空变纱机上设有用于清理纱机台顶部油污的清理机构，空变纱机上设有用于收集油污的防掉落机构。
[0006]作为上述方案的改进，清理机构包括有电机、滑动块、吸油棉块和丝杆，空变纱机上部左侧安装有电机，电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆与空变纱机转动式连接，丝杆上螺纹式连接有滑动块，滑动块前部连接有吸油棉块，电机的输出轴转动带动丝杆转动，滑动块和吸油棉块向右移动对纱机台顶部的油污进行擦拭吸附。
[0007]作为上述方案的改进，防掉落机构包括有第一滑动架、第一压力弹簧和滑动盒，空变纱机中间滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架前部左右两侧均安装有滑动盒，第一滑动架左右两侧与空变纱机之间均连接有第一压力弹簧，第一压力弹簧绕在第一滑动架上。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有用于自动挤压油污的挤压机构，挤压机构包括有齿条、齿轮、转动块和第一固定块，滑动块顶部左侧连接有齿条，空变纱机上部右侧连接有第一固定块，第一固定块前部上侧转动式连接有转动块，转动块后侧连接有齿轮，齿条移动后与齿轮啮合，滑动块带动齿条向右移动与齿轮啮合，齿轮和转动块转动，转动块转动对吸油棉块内吸附的油污进行挤压。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有用于清理转动辊的清洁机构，清洁机构包括有第二滑动架、第二压力弹簧、垫片和海绵块，空变纱机中间滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架左右两侧均滑动式连接有垫片，垫片与第二滑动架之间均连接有第二压力弹簧，第二
压力弹簧绕在第二滑动架上，第二滑动架前部左右两侧均连接有海绵块。
[0010]作为上述方案的改进，海绵块前部带齿状。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有用于自动收集油污的回收机构，回收机构包括有第三滑动架、第三压力弹簧和回收盒，空变纱机右部下侧滑动式连接有第三滑动架，第三滑动架与空变纱机之间连接有第三压力弹簧，第三压力弹簧绕在第三滑动架上，空变纱机右部下侧滑动式连接有回收盒，第三滑动架位于回收盒上侧。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于刮除纱机台顶部杂质的刮除机构，刮除机构包括有第二固定块、转动板和扭力弹簧，滑动块左部连接有第二固定块，第二固定块前部转动式连接有转动板，转动板与第二固定块之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧绕在转动板后侧。
[0013]本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过人们手动向前移动第一滑动架，从而使得滑动盒向前移动至转动辊正下方，在给转动辊上润滑油时，部分油污流落至滑动盒内，以此实现了收集的效果，避免油污污染纱线；
[0014]2、通过滑动块向右移动带动齿条向右移动，随后齿条与齿轮啮合，并带动齿轮转动，从而使得转动块转动对吸油棉块进行挤压，以此实现了自动挤压的效果，节省了人力；
[0015]3、通过吸油棉块向右移动与第三滑动架接触，使得吸油棉块带动第三滑动架向右移动，从而使得回收盒内，随后油污被挤压至回收盒内，以此实现了自动收集的效果，避免了油污污染人手。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的清理机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的防掉落机构的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的清理机构和挤压机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的清洁机构的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的清理机构和回收机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的回收机构的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的刮除机构的立体结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：1、空变纱机，11、纱机台，12、过滤板，13、转动辊，2、油箱，3、开关阀，4、清理机构，41、电机，42、滑动块，43、吸油棉块，44、丝杆，5、防掉落机构，51、第一滑动架，52、第一压力弹簧，53、滑动盒，6、挤压机构，61、齿条，62、齿轮，63、转动块，64、第一固定块，7、清洁机构，71、第二滑动架，72、第二压力弹簧，73、垫片，74、海绵块，8、回收机构，81、第三滑动架，82、第三压力弹簧，83、回收盒，9、刮除机构，91、第二固定块，92、转动板，93、扭力弹簧。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：
[0027]实施例1
[0028]一种毛衣生产用空变纱机的上油装置，现参考图1和图2，包括有空变纱机1、纱机
台11、过滤板12、转动辊13、油箱2、开关阀3、清理机构4和防掉落机构5，空变纱机1前部下侧焊接有纱机台11，纱机台11右壁上侧与纱机台11之间焊接有过滤板12，空变纱机1前部左右两侧均安装有转动辊13，转动辊13位于纱机台11上侧，空变纱机1内顶部左右两侧均连接有油箱2，油箱2下部均安装有开关阀3，空变纱机1上设有清理机构4，空变纱机1上设有防掉落机构5。
[0029]现参考图1
‑
图3，清理机构4包括有电机41、滑动块42、吸油棉块43和丝杆44，空变纱机1上部左侧通过螺栓固接有电机41，电机41的输出轴上通过联轴器连接有丝杆44，丝杆44与空变纱机1转动式连接，丝杆44上螺纹式连接有滑动块42，滑动块42前部连接有吸油棉块43，吸油棉块43与纱机台11顶部接触，吸油棉块43移动后与过滤板12接触。
[0030]现参考图2和图4，防掉落机构5包括有第一滑动架51、第一压力弹簧52和滑动盒53，空变纱机1中间滑动式连接有第一滑动架51，第一滑动架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛衣生产用空变纱机的上油装置，包括有空变纱机(1)、纱机台(11)、过滤板(12)、转动辊(13)、油箱(2)和开关阀(3)，空变纱机(1)前部下侧连接有纱机台(11)，纱机台(11)右壁上侧与空变纱机(1)之间连接有过滤板(12)，空变纱机(1)前部左右两侧均安装有转动辊(13)，转动辊(13)位于纱机台(11)上侧，空变纱机(1)内顶部左右两侧均连接有油箱(2)，油箱(2)下部均安装有开关阀(3)，其特征在于，还包括有清理机构(4)和防掉落机构(5)，空变纱机(1)上设有用于清理纱机台(11)顶部油污的清理机构(4)，空变纱机(1)上设有用于收集油污的防掉落机构(5)。2.如权利要求1所述的一种毛衣生产用空变纱机的上油装置，其特征在于，清理机构(4)包括有电机(41)、滑动块(42)、吸油棉块(43)和丝杆(44)，空变纱机(1)上部左侧安装有电机(41)，电机(41)的输出轴上连接有丝杆(44)，丝杆(44)与空变纱机(1)转动式连接，丝杆(44)上螺纹式连接有滑动块(42)，滑动块(42)前部连接有吸油棉块(43)，电机(41)的输出轴转动带动丝杆(44)转动，滑动块(42)和吸油棉块(43)向右移动对纱机台(11)顶部的油污进行擦拭吸附。3.如权利要求2所述的一种毛衣生产用空变纱机的上油装置，其特征在于，防掉落机构(5)包括有第一滑动架(51)、第一压力弹簧(52)和滑动盒(53)，空变纱机(1)中间滑动式连接有第一滑动架(51)，第一滑动架(51)前部左右两侧均安装有滑动盒(53)，第一滑动架(51)左右两侧与空变纱机(1)之间均连接有第一压力弹簧(52)，第一压力弹簧(52)绕在第一滑动架(51)上。4.如权利要求3所述的一种毛衣生产用空变纱机的上油装置，其特征在于，还包括有用于自动挤压油污的挤压机构(6)，挤压机构(6)包括有齿条(61)、齿轮(62)、转动块(63)和第一固定块(64)，滑动块(42)顶部左侧连接有齿条(61)，空变纱机(1)上部右侧连接有第一固定块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌军，郑穗，曾爱华，
申请(专利权)人：江西嘉盛精密纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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