本实用新型专利技术提供一种翻转式钢板折边机,涉及钢板折边技术领域,包括工作台和固定座,工作台的顶端活动安装有转动座,转动座的顶端固定连接有放置台,固定座一侧的底端活动连接有固定压块,且固定压块位于放置台的正上方,工作台的顶端在位于放置台的两侧位置均设有滑槽,一对滑槽的内部均活动安装有滑块,且一对滑块的顶端均固定连接有活动座,一对活动座顶端的一侧均固定连接有安装座,一对安装座的之间固定连接有支撑板,且一对安装座的之间在位于支撑板的一侧活动连接有折边板。该实用新型专利技术能够实现快速调节钢板的方向进行折边作业,大大降低了人力,且调节方向的过程中不会对钢板的底部造成磨损,从而影响钢板表面的平滑度。从而影响钢板表面的平滑度。从而影响钢板表面的平滑度。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转式钢板折边机
[0001]本技术属于钢板折边
,更具体地说,特别涉及一种翻转式钢板折边机。
技术介绍
[0002]翻转式钢板折边机是对钢板的边缘进行折边处理的机械,既可以是手动的,也可以是机动的,最常用的方法是用有弯曲半径的模型把钢板固定在机床工作台上,伸出的部分材料放在另一个工作台上,该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时,通过折边板即可将钢板弯曲成所需的角度。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的翻转式钢板折弯机对钢板不同侧边的折边作业需要工作人员在工作台上手动旋转钢板进行调节,增加了人力消耗,且旋转时容易对钢板底部造成磨损,影响钢板表面的平滑度。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种翻转式钢板折边机,以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种翻转式钢板折边机,以解决现在的翻转式钢板折弯机对钢板不同侧边的折边作业需要工作人员在工作台上手动旋转钢板进行调节,增加了人力消耗,且旋转时容易对钢板底部造成磨损,影响钢板表面平滑度的问题。
[0006]本技术翻转式钢板折边机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种翻转式钢板折边机,包括工作台和固定座,所述工作台的顶端活动安装有转动座,所述转动座的顶端固定连接有放置台,所述固定座一侧的底端活动连接有固定压块,且所述固定压块位于放置台的正上方,所述工作台的顶端在位于放置台的两侧位置均设有滑槽,一对所述滑槽的内部均活动安装有滑块,且一对所述滑块的顶端均固定连接有活动座,一对所述活动座顶端的一侧均固定连接有安装座,一对所述安装座的之间固定连接有支撑板,且一对所述安装座的之间在位于支撑板的一侧活动连接有折边板,一对所述安装座的顶端四角均固定连接有连接杆,四组所述连接杆的顶端固定连接有顶座,一对所述安装座和一对所述顶座的之间均通过四组所述连接杆套设有连接座,且一对所述连接座的之间固定连接有压板。
[0008]进一步的,所述工作台内部的顶端固定安装有第一电机,且所述第一电机的输出端通过联轴器与转动座的中心轴传动连接。
[0009]进一步的,所述固定座的顶端固定安装有第一气缸,且所述第一气缸的输出端通过转动臂与固定压块连接。
[0010]进一步的,所述滑槽的内部安装有丝杠,所述丝杠从滑块的左右两侧贯穿,且所述滑块与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
[0011]进一步的,所述工作台内部在位于滑槽的一侧固定安装有第二电机,且所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杠传动连接。
[0012]进一步的,一对所述安装座的之间活动连接有转轴,所述转轴的两端分别延伸至一对所述安装座的内部,并固定连接有第一锥齿,且所述折边板固定连接在转轴的外侧。
[0013]进一步的,一对所述安装座的内部均固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端传动连接有第二锥齿,且所述第二锥齿与第一锥齿相互啮合。
[0014]进一步的,一对所述顶座的顶端均固定安装有第二气缸,且所述第二气缸的输出端与连接座的顶端固定连接。
[0015]进一步的,所述支撑板位于放置台的一侧位置,且所述支撑板和折边板的顶端均与放置台的顶端平行。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]本技术中的翻转式钢板折边机,通过将钢板水平放置在放置台上,并通过第二电机带动活动座移动,使支撑板移动至钢板一边的底部并支撑,再通过第一气缸带动固定压块下压将钢板固定,通过第二气缸推动压板配合支撑板将钢板需折边的一边压紧,随后通过第三电机带动转轴旋转,使折边板向上旋转,从而将钢板的一边向上弯折,通过松开钢板的一边,并通过第二电机带动丝杠旋转,使滑块带动活动座移动,使支撑板与放置台远离,最后通过第一电机带动转动座和放置台旋转,使钢板的其他边正对支撑板方向,从而实现快速调节钢板的方向进行折边作业,大大降低了人力,且调节方向的过程中不会对钢板的底部造成磨损,从而影响钢板表面的平滑度。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图;
[0019]图2是本技术的侧面剖视图;
[0020]图3是本技术的图1中A结构放大示意图;
[0021]图4是本技术的图2中B结构放大示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、工作台;101、转动座;102、第一电机;2、放置台;201、固定座;202、固定压块;203、第一气缸;3、滑槽;301、滑块;302、丝杠;303、第二电机;4、活动座;5、安装座;501、连接杆;502、顶座;503、第二气缸;504、转轴;505、折边板;506、第三电机;507、第一锥齿;508、第二锥齿;509、支撑板;6、连接座;601、压板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图4所示:
[0029]本技术提供一种翻转式钢板折边机,包括工作台1和固定座201,工作台1的顶端活动安装有转动座101,转动座101的顶端固定连接有放置台2,固定座201一侧的底端活动连接有固定压块202,且固定压块202位于放置台2的正上方,工作台1的顶端在位于放置台2的两侧位置均设有滑槽3,一对滑槽3的内部均活动安装有滑块301,且一对滑块301的顶端均固定连接有活动座4,一对活动座4顶端的一侧均固定连接有安装座5,一对安装座5的之间固定连接有支撑板509,且一对安装座5的之间在位于支撑板509的一侧活动连接有折边板505,一对安装座5的顶端四角均固定连接有连接杆501,四组连接杆501的顶端固定连接有顶座502,一对安装座5和一对顶座502的之间均通过四组连接杆501套设有连接座6,且一对连接座6的之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转式钢板折边机,其特征在于:包括工作台(1)和固定座(201),所述工作台(1)的顶端活动安装有转动座(101),所述转动座(101)的顶端固定连接有放置台(2),所述固定座(201)一侧的底端活动连接有固定压块(202),且所述固定压块(202)位于放置台(2)的正上方,所述工作台(1)的顶端在位于放置台(2)的两侧位置均设有滑槽(3),一对所述滑槽(3)的内部均活动安装有滑块(301),且一对所述滑块(301)的顶端均固定连接有活动座(4),一对所述活动座(4)顶端的一侧均固定连接有安装座(5),一对所述安装座(5)的之间固定连接有支撑板(509),且一对所述安装座(5)的之间在位于支撑板(509)的一侧活动连接有折边板(505),一对所述安装座(5)的顶端四角均固定连接有连接杆(501),四组所述连接杆(501)的顶端固定连接有顶座(502),一对所述安装座(5)和一对所述顶座(502)的之间均通过四组所述连接杆(501)套设有连接座(6),且一对所述连接座(6)的之间固定连接有压板(601)。2.如权利要求1所述翻转式钢板折边机,其特征在于:所述工作台(1)内部的顶端固定安装有第一电机(102),且所述第一电机(102)的输出端通过联轴器与转动座(101)的中心轴传动连接。3.如权利要求1所述翻转式钢板折边机,其特征在于:所述固定座(201)的顶端固定安装有第一气缸(203),且所述第一气缸(203)的输出端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗贤海,刘元强,
申请(专利权)人:宁波兰羚钢铁实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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