一种钢卷上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢卷上料装置，包括支撑板，支撑板的一端的底部固定连接有安装台面，支撑板靠近安装台面一端的顶部固定连接有支撑辊；两个侧边送料机构，安装台面顶部的两侧均固定连接有支撑块

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷上料装置


[0001]本技术涉及硅钢片生产
，特别是涉及了一种钢卷上料装置
。

技术介绍

[0002]钢带是重要的工业原料，目前镀锌钢带是利用钢卷母材通过冷轧或热轧的生产线制备的
。
生产时需要将钢卷母材装到开卷机上，目前采用的上料方式是：先在天车空闲时，将输送来的钢卷吊装在位于工作沟槽内的小车上，待需要上料时，沿工作沟槽内的轨道驱动小车至开卷机部位
。
[0003]如中国技术专利
(CN217595546U)
公开了硅钢卷上料装置，包括两支撑台和设置在两支撑台之间的输送组件，所述输送组件包括轨道和设置在轨道上的输送件，所述输送件包括滑板
、
支撑板
、
承重板和气缸，所述轨道平行于两支撑台设置在两支撑台之间，所述滑板可滑动设置在轨道上，所述支撑板通过气缸可升降设置在滑板上，所述承重板设置在支撑板上，所述承重板的截面呈
U
型，其上设置有第二缓冲条
。
其可实现硅钢卷的轻松上料，省时省力的同时，安全性大大提高
。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该装置虽然通过输送组件对钢卷进行输送，但在输送过程中整个输送组件需要承受钢卷全部的重量，对输送组件零部件的磨损非常大，如果零件更换不及时或者受到较大的冲击时容易损坏，承重板容易发生折断，导致输送组件从轨道上脱落，使得钢卷掉落发生危险
。
[0005]基于此，提出了一种钢卷上料装置，为解决上述技术问题提出了一种新的解决方案
。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种钢卷上料装置，通过侧边送料机构和底部送料机构的结构设计，使得在使用时能够从三个方向同时对钢卷提供输送的动力，使得输送更加稳定和流畅，且降低了单个方向输送时驱动件的负载；通过位于两侧的传送辊和顶部承重架的设置，使得在使用时能够对钢卷同时提供三个方向的支撑力，使得传送辊和顶部承重架只是分别承担钢卷的部分重量并对其进行支撑，而不是将钢卷的重量全部作用到某一部件上，从而提高了本装置的使用寿命；通过转动辊
、
第一滚珠和第二滚珠的设置，使得位移小车与安装台面之间
、
位移小车与导轨之间的连接均为滚动连接，从而大大降低了位移小车在移动时受到的摩擦力，使得位移小车的水平位移运动更加稳定顺畅，有效降低了位移小车在移动的途中出现卡死的情况出现的概率，从而提高了上料的效率
。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0008]一种钢卷上料装置，其应用于钢卷的运输和上料
。
[0009]所述一种钢卷上料装置具体包括：支撑板，所述支撑板的一端的底部固定连接有安装台面，所述支撑板靠近所述安装台面一端的顶部固定连接有支撑辊；
[0010]两个侧边送料机构，所述安装台面顶部的两侧均固定连接有支撑块，两个所述侧
边送料机构分别设置在两个所述支撑块的顶部；
[0011]底部送料机构，所述底部送料机构设置于两个所述支撑块之间且位于所述安装台面的上方，所述底部送料机构包括位移小车；
[0012]升降上料机构，所述升降上料机构设置于所述位移小车的顶部
。
[0013]作为本技术提供的所述的一种钢卷上料装置的一种优选实施方式，所述侧边送料机构包括安装架和多个传送辊，两个所述支撑块顶部相互靠近的一侧均固定连接有安装架，所述安装架的内侧均布设置有多个传送辊，位于同一侧的多个所述传送辊均通过滚珠轴承与位于同一侧的所述安装架转动连接，多个所述传送辊的底部均固定连接有链轮，位于同一侧的多个所述链轮的外侧连接有一个传动链条，所述安装架靠近所述支撑板一端的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿同一侧的所述安装架且与位于同一端的所述传送辊固定连接
。
[0014]作为本技术提供的所述的一种钢卷上料装置的一种优选实施方式，所述安装架和多个所述传送辊均为安装盒至度倾斜设置
。
[0015]作为本技术提供的所述的一种钢卷上料装置的一种优选实施方式，所述底部送料机构包括导轨和位移小车，所述导轨的顶部且位于两个所述支撑块之间固定连接有导轨，所述导轨的外侧连接有位移小车，所述导轨顶部的中部开设有齿条安装槽，所述齿条安装槽的内侧固定连接有驱动齿条，所述位移小车的顶部固定连接有安装盒，所述安装盒的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述安装盒且固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述位移小车转动连接，所述传动齿轮与所述驱动齿条啮合连接
。
[0016]作为本技术提供的所述的一种钢卷上料装置的一种优选实施方式，所述导轨两侧的内侧均开设有滚动连接槽，所述滚动连接槽的内侧均部转动连接有多个转动辊，所述位移小车内侧的两侧壁分别与位于同一侧的所述转动辊滚动连接，所述导轨顶部两侧的内部均开设有第一滚珠安装槽，所述第一滚珠安装槽的内侧均布装配有多个第一滚珠，所述位移小车与所述第一滚珠滚动连接
。
[0017]作为本技术提供的所述的一种钢卷上料装置的一种优选实施方式，所述位移小车两侧底部的内侧均开设有第二滚珠安装槽，两个所述第二滚珠安装槽的内侧均装配有多个第二滚珠，所述位移小车通过所述第二滚珠与所述安装台面的顶部滚动连接
。
[0018]作为本技术提供的所述的一种钢卷上料装置的一种优选实施方式，所述升降上料机构包括顶部承重架和四个升降液压缸，所述位移小车顶部的四个端角处均固定连接有升降液压缸，四个所述升降液压缸的输出端位于同一水平面内，四个所述升降液压缸的输出端固定连接有一个顶部承重架，所述顶部承重架远离所述支撑板的一端设置有挡板
。
[0019]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0020]1、
本技术通过侧边送料机构和底部送料机构的结构设计，使得在使用时能够从三个方向同时对钢卷提供输送的动力，使得输送更加稳定和流畅，且降低了单个方向输送时驱动件的负载
。
[0021]2、
本技术通过位于两侧的传送辊和顶部承重架的设置，使得在使用时能够对钢卷同时提供三个方向的支撑力，使得传送辊和顶部承重架只是分别承担钢卷的部分重量并对其进行支撑，而不是将钢卷的重量全部作用到某一部件上，从而提高了本装置的使用
寿命
。
[0022]3、
本技术通过转动辊
、
第一滚珠和第二滚珠的设置，使得位移小车与安装台面之间
、
位移小车与导轨之间的连接均为滚动连接，从而大大降低了位移小车在移动时受到的摩擦力，使得位移小车的水平位移运动更加稳定顺畅，有效降低了位移小车在移动的途中出现卡死的情况出现的概率，从而提高了上料的效率
。
附图说明
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢卷上料装置，其应用于钢卷的运输和上料，其特征在于，包括：支撑板
(1)
，所述支撑板
(1)
的一端的底部固定连接有安装台面
(19)
，所述支撑板
(1)
靠近所述安装台面
(19)
一端的顶部固定连接有支撑辊
(2)
；两个侧边送料机构，所述安装台面
(19)
顶部的两侧均固定连接有支撑块
(3)
，两个所述侧边送料机构分别设置在两个所述支撑块
(3)
的顶部；底部送料机构，所述底部送料机构设置于两个所述支撑块
(3)
之间且位于所述安装台面
(19)
的上方，所述底部送料机构包括位移小车
(7)
；升降上料机构，所述升降上料机构设置于所述位移小车
(7)
的顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种钢卷上料装置，其特征在于，所述侧边送料机构包括安装架
(10)
和多个传送辊
(11)
，两个所述支撑块
(3)
顶部相互靠近的一侧均固定连接有安装架
(10)
，所述安装架
(10)
的内侧均布设置有多个传送辊
(11)
，位于同一侧的多个所述传送辊
(11)
均通过滚珠轴承与位于同一侧的所述安装架
(10)
转动连接，多个所述传送辊
(11)
的底部均固定连接有链轮
(12)
，位于同一侧的多个所述链轮
(12)
的外侧连接有一个传动链条
(13)
，所述安装架
(10)
靠近所述支撑板
(1)
一端的顶部固定连接有减速电机
(5)
，所述减速电机
(5)
的输出端贯穿同一侧的所述安装架
(10)
且与位于同一端的所述传送辊
(11)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种钢卷上料装置，其特征在于，所述安装架
(10)
和多个所述传送辊
(11)
均为安装盒
(15)
至
30
度倾斜设置
。4.
根据权利要求1所述的一种钢卷上料装置，其特征在于，所述底部送料机构包括导轨
(9)
和位移小车
(7)
，所述导轨
(9)
的顶部且位于两个所述支撑块
(3)
之间固定连接有导轨
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏，李雷，常凯阳，
申请(专利权)人：宁波兰羚钢铁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：