一种钢带纵向切边装置制造方法及图纸

技术编号:41196017 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术公开了一种钢带纵向切边装置,包括:操作台;切边架的顶端设置有夹持组件,切边台的底端且与切边架相对应的位置设置有移动组件;切割组件设置在固定座内侧的位置处。本技术提供的一种钢带纵向切边装置,通过在操作台上设置可在钢卷上的钢带拉平时防止其发生偏移的夹持夹持组件和移动组件,通过夹持组件对钢带进行夹持,通过移动组件将被夹持的钢带从钢带卷上拉出,防止钢带在被拉出钢带卷的时候发生偏移导致切割时切割处的不平,减少钢带加工时切割照成的误差,提高装置的使用效果。防止手动的切割使得切割处发生偏移,进一步提高钢带切割时的精确,提高切割时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带加工相关,特别是涉及了一种钢带纵向切边装置


技术介绍

1、钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,当对钢带需要进行二次加工时,需要将钢带从成卷的状态拉直,在对其进行切割。

2、如中国技术专利(cn219379146u)公开了一种钢带纵向切边装置,一种钢带纵向切边装置包括:一固定座;安装在所述固定座进料侧的钢带导引平台;安装在所述固定座出料侧的钢带切边装置;安装在所述固定座上的滚动底托辊子;所述滚动底托辊子位于所述钢带导引平台和钢带切边装置之间。本技术通过至少两组钢带切边刀具总成在固定座出料侧上沿着钢带宽度方向移动,能够实现切边的平整度与直线度,无需二次人工测量修整,并且能两边同时进行切割,大幅度减少人工消耗,节省时间。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:当成卷的钢带拉成直板时因其左右跑偏,会导致钢带发生倾斜,无法控制钢带拉出时整体的直线度,因此在将其进行切割时容易造成钢带切割处的不齐,有一定的误差,现有的装置只能单纯的对倾斜后切割的钢带的边缘进行修剪,不能在钢带拉直时使其保持直线拉伸,一定程度造成了资源上的浪费,为此,本申请提出一种钢带纵向切边装置,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种钢带纵向切边装置,通过在操作台上设置可在钢卷上的钢带拉平时防止其发生偏移的夹持夹持组件和移动组件,在使用该装置时,通过夹持组件对钢带进行夹持,通过移动组件将被夹持的钢带从钢带卷上拉出,防止钢带在被拉出钢带卷的时候发生偏移导致切割时切割处的不平,减少钢带加工时切割照成的误差,提高装置的使用效果。

2、通过切割组件的结构设计方便对拉动到合适距离的钢带进进行自动切割,防止手动的切割使得切割处发生偏移,进一步提高钢带切割时的精确,且提高切割时的效率。

3、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:

4、一种钢带纵向切边装置,其应用于钢带加工。

5、一种钢带纵向切边装置具体包括:

6、操作台,所述操作台的一侧固定连接有固定座,所述操作台的顶端固定连接有切边台;

7、切边架,其设置所述切边台顶端的位置处,所述切边架的顶端设置有夹持组件,所述切边台的底端且与切边架相对应的位置设置有移动组件,所述移动组件用于配合所述夹持组件使用;

8、切割组件,其设置在所述固定座内侧的位置处,所述切割组件用于配合所述切边架使用。

9、作为本技术提供的所述的一种钢带纵向切边装置的一种优选实施方式,所述移动组件包括移动齿条、移动座、移动杆和移动齿轮,所述切边架两端的底端均固定连接有移动座,所述操作台的顶端且位于移动座的内侧固定连接有移动齿条,所述操作台的顶端且位于移动齿条的均开设有移动槽,所述移动座两端的底端均位于移动槽内侧,所述移动座两端底端的内侧均滑动连接有移动杆,所述移动杆的两端均与操作台固定连接,所述移动座的内侧转动连接有移动齿轮,所述移动齿轮与移动齿条啮合连接。

10、作为本技术提供的所述的一种钢带纵向切边装置的一种优选实施方式,所述移动组件还包括滑动柱、滑块、传动箱、传动柱和移动轮,所述操作台顶端的中心位置开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧与操作台固定连接有滑动柱,所述滑动柱的外侧且与切边架相对应的位置滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有传动箱,所述传动箱的内侧且与移动齿轮相对应的位置转动连接有传动柱,所述传动柱的两端均贯穿贯穿相对应的移动座与移动齿轮固定连接,所述传动箱两端的底端均转动连接有移动轮。

11、作为本技术提供的所述的一种钢带纵向切边装置的一种优选实施方式,所述移动组件还包括传动蜗轮、传动蜗杆和移动电机,所述传动柱的外侧且位于传动箱内部的中心位置固定连接有传动蜗轮,所述传动箱顶端的内部转动连接有传动蜗杆,所述传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接,所述传动箱靠近固定座的一侧且与传动蜗杆相对应的位置固定连接有移动电机,所述移动电机的输出端贯穿传动箱与传动蜗杆固定连接。

12、作为本技术提供的所述的一种钢带纵向切边装置的一种优选实施方式,所述夹持组件包括第一夹持条、液压缸、液压柱和第二夹持条,所述切边台的顶端且与切边架相对应的位置设置有第一夹持条,所述第一夹持条的两端均与切边架固定连接,所述切边架顶端的两端均固定连接有液压缸,所述液压缸底端的两端均设置有液压柱,所述液压柱的液压端均贯穿切边架延伸至切边架内侧,所述液压柱位于切边架内侧的底端固定连接有第二夹持条。

13、作为本技术提供的所述的一种钢带纵向切边装置的一种优选实施方式,所述切割组件包括切割螺杆、移动套筒和切割电机,所述固定座顶端的内侧转动连接有切割螺杆,所述切割螺杆的外侧螺纹连接有移动套筒,所述固定座的一端且与切割螺杆相对应的位置固定连接有切割电机,所述切割电机的输出端贯穿固定座与切割螺杆固定连接。

14、作为本技术提供的所述的一种钢带纵向切边装置的一种优选实施方式,所述移动套筒的顶端固定连接有切割柱,所述切割柱的顶端固定连接有连接板,所述连接板靠近切边台的一侧固定连接有切割机。

15、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

16、本技术提供的新型切片机,通过在操作台上设置可在钢卷上的钢带拉平时防止其发生偏移的夹持夹持组件和移动组件,在使用该装置时,通过夹持组件对钢带进行夹持,通过移动组件将被夹持的钢带从钢带卷上拉出,防止钢带在被拉出钢带卷的时候发生偏移导致切割时切割处的不平,减少钢带加工时切割照成的误差,提高装置的使用效果。

17、通过切割组件的结构设计方便对拉动到合适距离的钢带进进行自动切割,防止手动的切割使得切割处发生偏移,进一步提高钢带切割时的精确,且提高切割时的效率。

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【技术保护点】

1.一种钢带纵向切边装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述移动组件包括移动齿条(4)、移动座(5)、移动杆(6)和移动齿轮(7),所述切边架(8)两端的底端均固定连接有移动座(5),所述操作台(1)的顶端且位于移动座(5)的内侧固定连接有移动齿条(4),所述操作台(1)的顶端且位于移动齿条(4)的均开设有移动槽,所述移动座(5)两端的底端均位于移动槽内侧,所述移动座(5)两端底端的内侧均滑动连接有移动杆(6),所述移动杆(6)的两端均与操作台(1)固定连接,所述移动座(5)的内侧转动连接有移动齿轮(7),所述移动齿轮(7)与移动齿条(4)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述移动组件还包括滑动柱(9)、滑块(10)、传动箱(11)、传动柱(12)和移动轮(13),所述操作台(1)顶端的中心位置开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧与操作台(1)固定连接有滑动柱(9),所述滑动柱(9)的外侧且与切边架(8)相对应的位置滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶端固定连接有传动箱(11),所述传动箱(11)的内侧且与移动齿轮(7)相对应的位置转动连接有传动柱(12),所述传动柱(12)的两端均贯穿相对应的移动座(5)与移动齿轮(7)固定连接,所述传动箱(11)两端的底端均转动连接有移动轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述移动组件还包括传动蜗轮(14)、传动蜗杆(15)和移动电机(16),所述传动柱(12)的外侧且位于传动箱(11)内部的中心位置固定连接有传动蜗轮(14),所述传动箱(11)顶端的内部转动连接有传动蜗杆(15),所述传动蜗杆(15)与传动蜗轮(14)啮合连接,所述传动箱(11)靠近固定座(2)的一侧且与传动蜗杆(15)相对应的位置固定连接有移动电机(16),所述移动电机(16)的输出端贯穿传动箱(11)与传动蜗杆(15)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述夹持组件包括第一夹持条(17)、液压缸(18)、液压柱(19)和第二夹持条(20),所述切边台(3)的顶端且与切边架(8)相对应的位置设置有第一夹持条(17),所述第一夹持条(17)的两端均与切边架(8)固定连接,所述切边架(8)顶端的两端均固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)底端的两端均设置有液压柱(19),所述液压柱(19)的液压端均贯穿切边架(8)延伸至切边架(8)内侧,所述液压柱(19)位于切边架(8)内侧的底端固定连接有第二夹持条(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述切割组件包括切割螺杆(21)、移动套筒(22)和切割电机(23),所述固定座(2)顶端的内侧转动连接有切割螺杆(21),所述切割螺杆(21)的外侧螺纹连接有移动套筒(22),所述固定座(2)的一端且与切割螺杆(21)相对应的位置固定连接有切割电机(23),所述切割电机(23)的输出端贯穿固定座(2)与切割螺杆(21)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述移动套筒(22)的顶端固定连接有切割柱(24),所述切割柱(24)的顶端固定连接有连接板(25),所述连接板(25)靠近切边台(3)的一侧固定连接有切割机(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢带纵向切边装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述移动组件包括移动齿条(4)、移动座(5)、移动杆(6)和移动齿轮(7),所述切边架(8)两端的底端均固定连接有移动座(5),所述操作台(1)的顶端且位于移动座(5)的内侧固定连接有移动齿条(4),所述操作台(1)的顶端且位于移动齿条(4)的均开设有移动槽,所述移动座(5)两端的底端均位于移动槽内侧,所述移动座(5)两端底端的内侧均滑动连接有移动杆(6),所述移动杆(6)的两端均与操作台(1)固定连接,所述移动座(5)的内侧转动连接有移动齿轮(7),所述移动齿轮(7)与移动齿条(4)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述移动组件还包括滑动柱(9)、滑块(10)、传动箱(11)、传动柱(12)和移动轮(13),所述操作台(1)顶端的中心位置开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧与操作台(1)固定连接有滑动柱(9),所述滑动柱(9)的外侧且与切边架(8)相对应的位置滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶端固定连接有传动箱(11),所述传动箱(11)的内侧且与移动齿轮(7)相对应的位置转动连接有传动柱(12),所述传动柱(12)的两端均贯穿相对应的移动座(5)与移动齿轮(7)固定连接,所述传动箱(11)两端的底端均转动连接有移动轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带纵向切边装置,其特征在于,所述移动组件还包括传动蜗轮(14)、传动蜗杆(15)和移动电机(16),所述传动柱(12)的外侧且位于传动箱(11)内部的中心位置固定连接有传动蜗轮(14),所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗贤海李小扬李雷
申请(专利权)人:宁波兰羚钢铁实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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