【技术实现步骤摘要】
一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及耐热塑料领域,尤其是涉及一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺。
技术介绍
[0002]现在许多塑料包装制品会被用于包装一些温度较高的物品,这就需要塑料包装制品具有良好的耐热性和耐燃性,不会受热变形,产生异味等。需要在塑料中加入阻燃剂和增韧剂等辅料,用来增强塑料的耐热性。现有的耐热塑料注塑设备存在以下几个问题:
[0003]1.耐热塑料的熔化温度比普通塑料高,使用普通注塑设备时需要将整个熔化腔温度提高到较高的水平,使得设备能耗非常高。
[0004]2.耐热塑料在熔化前需要先进行烘干使得原料的含水量在可控范围之内,避免原料较高的含水量使得产品报废。
[0005]3.耐热塑料在熔化之前需要碾碎混合均匀。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺,具有利用摩擦生热熔化耐热塑料,加热范围小使得降低能源消耗,利用余热在搅拌室烘干塑料,降低塑料的含水量提高成品的质量,在旋转的同时侧边将原料碾碎混合,使得耐热塑料更加均匀的效果。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺,该一种耐热塑料注塑设备包括固定安装在地面上的第一支撑板,所述第一支撑板上设有固定支撑装置,所述固定支撑装置内上侧设有利用余热烘干原料并将其碾碎混合的碾碎熔化装置,所述固定支撑装置内下侧设有能够在注塑结束后防止多余塑料液滴落 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺,其特征在于,该一种耐热塑料注塑设备包括固定安装在地面上的第一支撑板(13),所述第一支撑板(13)上设有固定支撑装置(10),所述固定支撑装置(10)内上侧设有利用余热烘干原料并将其碾碎混合的碾碎熔化装置(11),所述固定支撑装置(10)内下侧设有能够在注塑结束后防止多余塑料液滴落污染模具的注塑装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺,其特征在于,所述固定支撑装置(10)还包括固定连接在第一支撑板(13)上端两侧的第二支撑板(14),所述第一支撑板(13)上侧另外两端固定连接第三支撑板(15),所述第二支撑板(14)上端之间固定连接第四支撑板(16),所述第二支撑板(14)一端固定连接注塑管(17),所述第一支撑板(13)和第四支撑板(16)壁内设有加热板(18),所述第四支撑板(16)上端一侧固定连接融化桶(19),所述第四支撑板(16)上端融化桶(19)内固定连接静碾板(20),所述融化桶(19)上端固定连接端盖(21),所述融化桶(19)侧边固定连接第五支撑板(22)。3.根据权利要求2所述的一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺,其特征在于,所述碾碎熔化装置(11)包括固定连接在端盖(21)上端的第一伺服电机(23),所述第一伺服电机(23)输出端朝下固定连接第一转动轴(24),所述第一转动轴(24)下端固定连接摩擦轮(25),所述静碾板(20)上侧固定连接静摩擦板(26),所述静摩擦板(26)中心设有出塑口(27),所述融化桶(19)内设有环形搅拌道(28),所述融化桶(19)两侧对称设有第一进料口(29),所述端盖(21)内设有气道(31),所述第一转动轴(24)上侧固定连接第一叶轮(30),所述气道(31)内固定连接过滤网(32)。4.根据权利要求3所述的一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺,其特征在于,所述第一转动轴(24)下侧沿圆周方向固定连接若干个第二转动轴(33),所述环形搅拌道(28)内侧第二转动轴(33)旁转动连接环形转动板(34),每个所述第二转动轴(33)沿轴向转动连接若干个转动环(35),每个所述转动环(35)外沿圆周方向固定连接若干个搅拌棍(73),每个所述第二转动轴(33)上转动环(35)内侧沿圆周方向设有若干个第一滑槽(36),每个所述第一滑槽(36)内滑动连接第一滑块(37),所述第一滑块(37)与转动环(35)固定连接,所述第一滑块(37)与第一滑槽(36)之间固定连接第一弹簧(38),每个所述第二转动轴(33)外端固定连接齿条(39),所述融化桶(19)内靠近第五支撑板(22)一侧转动连接齿轮(40),所述齿轮(40)与齿条(39)相互配合。5.根据权利要求4所述的一种耐热塑料注塑设备及其加工工艺,其特征在于,所述齿轮(40)下端固定连接第三转动轴(41),所述融化桶(19)内齿轮(40)下方设有第一液压腔(43),所述第五支撑板(22)内设有第二液压腔(44),所述第一液压腔(43...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小华,
申请(专利权)人:温州至尚塑料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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