一种锌锭冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌锭冷却水槽，包括支架、固定设置于支架上端的长条状的槽体及一链条输送机构，所述链条输送机构从所述槽体后端向下伸入该槽体底部再从槽体前端向上延伸出该槽体，所述槽体内在所述链条输送机构的上方设置有一蒸汽捕捉板，所述蒸汽捕捉板上均布有若干个通孔，该蒸汽捕捉板沿该槽体的长度方向延伸，所述槽体的中部设置有循环水入口，所述槽体的后端部设置有循环水出口，所述循环水入口与所述循环水出口之间连接有循环管路，该循环管路设置有冷却水内循环泵。本实用新型专利技术通过结构改进，有效抑制水蒸气生成，有效减少水蒸汽外溢，减少冷却水的用量，降低车间内空气湿度，避免水滴喷溅，有效改善冷却水槽区域的工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锭冷却水槽


[0001] 本技术涉及锌锭生产设备
, 具体涉及一种锌锭冷却水槽。

技术介绍

[0002]在锌冶炼熔铸车间的锌锭生产线中，直线铸锭机浇铸的锌锭在脱模后，需要由水冷却，使锌锭降温，再进行机器人码锭，打包机打捆，冷却的目的是为了防止打捆后锌锭垛返松，提高捆扎质量。
[0003]脱模的锌锭温度为250
‑
300摄氏度，锌锭通过冷却水槽后，温度降至60摄氏度以下，再转到后续码锭工位。然而，在锌锭浸入冷却水槽中时，换热剧烈，冷却水快速沸腾，水滴喷溅，蒸汽外溢较大，冷却水用量大，影响现场作业环境。
[0004]因此，现有技术中亟需一种可有效减少水蒸汽外溢、避免水滴喷溅、减少冷却水的用量、有效改善车间工作环境的锌锭冷却水槽。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种可有效减少水蒸汽外溢、避免水滴喷溅、减少冷却水的用量、有效改善车间工作环境的锌锭冷却水槽。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种锌锭冷却水槽，包括支架、固定设置于支架上端的长条状的槽体及一链条输送机构，所述链条输送机构从所述槽体后端向下伸入该槽体底部再从槽体前端向上延伸出该槽体，所述槽体内在所述链条输送机构的上方设置有一蒸汽捕捉板，所述蒸汽捕捉板上均布有若干个通孔，该蒸汽捕捉板沿该槽体的长度方向延伸，所述槽体的中部设置有循环水入口，所述槽体的后端部设置有循环水出口，所述循环水入口与所述循环水出口之间连接有循环管路，该循环管路设置有冷却水内循环泵。
[0007]所述通孔的直径为4
‑
6mm。
[0008]所述通孔的直径为5mm。
[0009]所述槽体的左右内侧壁均设置有支撑沿，所述蒸汽捕捉板放置于所述支撑沿上。
[0010]所述槽体设置有冷却水补给口和冷却水溢流口，所述冷却水补给口设置于所述槽体后端的下部，所述冷却水溢流口设置于所述槽体的前端的上部，所述冷却水溢流口位于所述蒸汽捕捉板的上方。
[0011]所述槽体的长度为5.5
‑
7m。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过结构改进，有效抑制水蒸气生成，有效减少水蒸汽外溢，减少冷却水的用量，降低车间内空气湿度，避免水滴喷溅，有效改善冷却水槽区域的工作环境。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2是图1的A
‑
A向的剖面结构示意图。
[0015]在图中：1
‑
槽体；2
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支架；3
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冷却水补给口；4
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冷却水溢流口；5
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蒸汽捕捉板；6
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链条输送机构；7
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循环水出口；8
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循环水入口；9
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循环管路；10
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冷却水内循环泵；11
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锌锭入口；12
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锌锭出口；13
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锌锭；14
‑
冷却水液面。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作详细描述。
[0017]如图1、图2所示，一种锌锭冷却水槽，包括支架2、固定设置于支架2上端的长条状的槽体1及一链条输送机构6，链条输送机构6从槽体1后端向下伸入该槽体1底部再从槽体1前端向上延伸出该槽体1，槽体1内在链条输送机构6的上方设置有一蒸汽捕捉板5，蒸汽捕捉板5上均布有若干个通孔，该蒸汽捕捉板5沿该槽体1的长度方向延伸，槽体1的中部设置有循环水入口8，槽体1的后端部设置有循环水出口7，循环水入口8与循环水出口7之间连接有循环管路9，该循环管路9设置有冷却水内循环泵10。
[0018]工作时，在循环管路9及冷却水内循环泵10的作用下，槽体1内的冷却水的流速度加大，锌锭13由链条输送机构6带动从锌锭入口11进入水槽内时，锌锭13表面产生的水蒸汽气泡，被高速水流打散，小水蒸汽泡很难聚集成大气泡上浮外溢，部分小气泡被高速水流冷却，最后冷凝液化。其次，在锌锭13的上表面到冷却水液面14的中间区域设置的蒸汽捕捉板5，能有效捕捉汽化上浮的小水蒸汽泡，延长小水蒸汽泡在水中停留时间，使之冷却液化。
[0019]蒸汽捕捉板5上的通孔的直径为4
‑
6mm。优选的，通孔的直径为5mm，更利于小水蒸汽泡的捕捉。
[0020]槽体1设置有冷却水补给口3和冷却水溢流口4，冷却水补给口3设置于槽体1后端的下部，用于在工作一段时间后补充冷却水，冷却水溢流口4设置于槽体1的前端的上部，冷却水溢流口4位于蒸汽捕捉板5的上方。
[0021]槽体1的左右内侧壁均设置有支撑沿，蒸汽捕捉板5放置于支撑沿上，蒸汽捕捉板5便于取出，便于槽体1的清理及内部维修。槽体1的长度为5.5
‑
7m，使得锌锭出口12输出的锌锭13温度达到60摄氏度以下，以满足温度要求。
[0022]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锭冷却水槽，其特征在于：所述锌锭冷却水槽包括支架、固定设置于支架上端的长条状的槽体及一链条输送机构，所述链条输送机构从所述槽体后端向下伸入该槽体底部再从槽体前端向上延伸出该槽体，所述槽体内在所述链条输送机构的上方设置有一蒸汽捕捉板，所述蒸汽捕捉板上均布有若干个通孔，该蒸汽捕捉板沿该槽体的长度方向延伸，所述槽体的中部设置有循环水入口，所述槽体的后端部设置有循环水出口，所述循环水入口与所述循环水出口之间连接有循环管路，该循环管路设置有冷却水内循环泵。2.根据权利要求1所述的一种锌锭冷却水槽，其特征在于：所述通孔的直径为4
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【专利技术属性】
技术研发人员：任立夫，
申请(专利权)人：赤峰中色锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：