一种铸造加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:32482671 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-02 09:47
本实用新型专利技术公开了一种铸造加工用冷却装置,涉及铸造冷却技术领域,包括加工装置台和冷却器,所述加工装置台的两侧外表面上固定连接有冷却器,所述冷却器的内表面上固定连接有冷却管,所述冷却管的两侧外表面上固定连接有三角冷却管,所述三角冷却管由上而下均匀地分布在冷却管的外表面上。本实用新型专利技术通过外伸冷却板增加与冷却液之间的接触面积,配合水源在集水槽的内部进行堆积,通过外伸冷却板对内部的水源进行降温,再通过通水孔将冷却后的水源排放出去,具备了对需要冷却的水源进行降温的特点,解决风冷降温慢,会造成装置内部和外表面上的温度不一致,加热不均匀的问题,以达到对物体进行快速降温的效果。对物体进行快速降温的效果。对物体进行快速降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工用冷却装置


[0001]本技术涉及铸造冷却
,具体涉及一种铸造加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]冷却装置一般安装有风头装置、冷却风管和风头装置,冷却装置一般采用风冷、油冷或者水冷等等,通常使用在高温环境下,或者对高温装置进行冷却。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、一般对加工好的产品采用吸附、磁力进行抓取,一些表面不够光滑或者有很多凹槽的产品在进行吸附的时候,容易造成吸附不牢固的问题;
[0004]2、通常的风冷只能对加工装置的表面进行降温,一般风冷的降温会比较缓慢,会造成装置内部和外表面上的温度不一致,导致加工装置加热不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铸造加工用冷却装置,其中一种目的是为了具备对物体增加抓取面积的特点,解决表面不够光滑或者有很多凹槽的产品在进行吸附的时候,容易造成吸附不牢固的问题;其中另一种目的是为了解决风冷降温慢,会造成装置内部和外表面上的温度不一致,加热不均匀的问题,以达到对物体进行快速降温的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种铸造加工用冷却装置,包括加工装置台和冷却器,所述加工装置台的两侧外表面上固定连接有冷却器。
[0008]所述冷却器的内表面上固定连接有冷却管,所述冷却管的两侧外表面上固定连接有三角冷却管,所述三角冷却管由上而下均匀地分布在冷却管的外表面上。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述冷却器的内部填充有冷却液,所述冷却液均匀的覆盖在冷却管和三角冷却管的外表面上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加工装置台包括勾爪,所述勾爪的一端上固定连接有转动轮,所述转动轮的外表面上固定连接有摆动臂,所述摆动臂的外表面上固定连接有辅助臂,所述辅助臂的一端上固定连接有贴合支撑球,所述摆动臂的一端上固定连接有固定软头。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定软头的外表面上固定连接有固定套一,所述固定套一的内壁面底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆活动连接在固定套一的内表面上,所述缓冲杆的一端固定连接有贴合层,所述贴合层的外表面上固定连接有摩擦球,所述摩擦球均匀地分布在贴合层的外表面上。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述三角冷却管的一侧外表面上固定连接有外伸冷却板,所述外伸冷却板均匀地分布在三角冷却管的外表面上,所述三角冷却管的内部设置有集水槽,所述三角冷却管的内表面上开设有通水孔。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述冷却器的外表面上固定连接有导液管,所述导液管的一端固定连接有喷水器,所述喷水器的外表面上固定连接有固定套二,所述喷水器的一侧外表面上固定连接有摆动软管,所述摆动软管的一端上固定连接有喷洒头。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加工装置台的外表面上固定连接有立柱,所述立柱的一端上固定有顶板,所述顶板的下表面上固定连接有升降抓取器,所述勾爪的一端固定连接在升降抓取器的外表面上。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种铸造加工用冷却装置,采用转动轮、摆动臂、辅助臂、贴合支撑球和固定软头之间的配合,通过转动轮转动摆动臂,将辅助臂一端上的贴合支撑球与材料的侧表面上的面积进行固定,配合固定软头对材料的底部进行固定,增加抓取面积,具备对物体增加抓取面积的特点,解决表面不够光滑或者有很多凹槽的产品在进行吸附的时候,容易造成吸附不牢固的问题,达到了增加抓取面积的效果。
[0017]2、本技术提供一种铸造加工用冷却装置,采用外伸冷却板、集水槽、通水孔和冷却液之间的配合,通过外伸冷却板增加与冷却液之间的接触面积,配合水源在集水槽的内部进行堆积,通过外伸冷却板对内部的水源进行降温,再通过通水孔将冷却后的水源排放出去,具备了对需要冷却的水源进行降温的特点,解决风冷降温慢,会造成装置内部和外表面上的温度不一致,加热不均匀的问题,以达到对物体进行快速降温的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的冷却器结构示意图;
[0020]图3为本技术的三角冷却管结构示意图;
[0021]图4为本技术的勾爪结构示意图;
[0022]图5为本技术的固定软头结构示意图。
[0023]图中:1、加工装置台;11、立柱;12、升降抓取器;13、勾爪;131、转动轮;132、摆动臂;133、辅助臂;134、贴合支撑球;135、固定软头;b1、固定套一;b2;缓冲弹簧;b3、缓冲杆;b4、贴合层;b5、摩擦球;
[0024]2、冷却器;a1、冷却管;a2、三角冷却管;a21、外伸冷却板;a22、集水槽;a23、通水孔;
[0025]a3、冷却液;
[0026]21、导液管;22、固定套二;23、摆动软管;24、喷洒头。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0028]实施例1
[0029]如图1

5所示,本技术提供了一种铸造加工用冷却装置,包括加工装置台1和冷却器2,加工装置台1的两侧外表面上固定连接有冷却器2,加工装置台1的外表面上固定连接有立柱11,立柱11的一端上固定有顶板,顶板的下表面上固定连接有升降抓取器12,勾
爪13的一端固定连接在升降抓取器12的外表面上。
[0030]在本实施例中,通过立柱11对冷却器2进行固定,配合升降抓取器12对勾爪13进行上下升降,配合勾爪13对加工好的产品进行抓取。
[0031]如图1

5所示,在本实施例中,优选的,冷却器2的外表面上固定连接有导液管21,导液管21的一端固定连接有喷水器,喷水器的外表面上固定连接有固定套二22,喷水器的一侧外表面上固定连接有摆动软管23,摆动软管23的一端上固定连接有喷洒头24,通过冷却器2将内部冷却后的液体通过导液管21引导进喷水器的内部,配合固定套二22将喷水器进行固定,通过摆动软管23来改变冷却头的位置,利用喷洒头24对物体进行冷却。
[0032]实施例2
[0033]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供技术方案:优选的,加工装置台1包括勾爪13,勾爪13的一端上固定连接有转动轮131,转动轮131的外表面上固定连接有摆动臂132,摆动臂132的外表面上固定连接有辅助臂133,辅助臂133的一端上固定连接有贴合支撑球134,摆动臂132的一端上固定连接有固定软头135。
[0034]在本实施例中,通过转动轮131转动摆动臂132,将辅助臂133一端上的贴合支撑球134与材料的侧表面上的面积进行固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工用冷却装置,包括加工装置台(1)和冷却器(2),其特征在于:所述加工装置台(1)的两侧外表面上固定连接有冷却器(2);所述冷却器(2)的内表面上固定连接有冷却管(a1),所述冷却管(a1)的两侧外表面上固定连接有三角冷却管(a2),所述三角冷却管(a2)由上而下均匀地分布在冷却管(a1)的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却器(2)的内部填充有冷却液(a3),所述冷却液(a3)均匀的覆盖在冷却管(a1)和三角冷却管(a2)的外表面上。3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用冷却装置,其特征在于:所述加工装置台(1)包括勾爪(13),所述勾爪(13)的一端上固定连接有转动轮(131),所述转动轮(131)的外表面上固定连接有摆动臂(132),所述摆动臂(132)的外表面上固定连接有辅助臂(133),所述辅助臂(133)的一端上固定连接有贴合支撑球(134),所述摆动臂(132)的一端上固定连接有固定软头(135)。4.根据权利要求3所述的一种铸造加工用冷却装置,其特征在于:所述固定软头(135)的外表面上固定连接有固定套一(b1),所述固定套一(b1)的内壁面底部固定连接有缓冲弹簧(b2),所述缓冲弹簧(b2)的一端固定连接有缓冲杆(b...

【专利技术属性】
技术研发人员:屯思远
申请(专利权)人:徐州华钢耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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