本实用新型专利技术提供一种合金锭冷却装置，包括合金锭冷却箱、传动箱和环形晾干架，合金锭冷却箱上设置有贯穿的通口，通口两侧均设置有环形管，环形管上设置有多个等距离均匀排列的水雾喷头，通口内环形管之间的区域形成冷却空间，通口底部设置有聚流槽，聚流槽中部设置有竖管，竖管顶端设置有球形喷头，通口的两侧分别固定连接有聚风箱和导风箱，聚风箱和导风箱的外壁均设置有开口，环形晾干架从开口通过，且开口的边缘设置有弹性密封板，聚风箱和导风箱内部均设置为涡轮形结构。本实用新型专利技术将合金锭源源不断的送入冷却操作区中冷却，在冷却空间中，球形喷头可以同时多方向进行水雾喷洒，保障合金锭的每个面均可以接触到水雾，冷却效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种合金锭冷却装置
[0001]本技术涉及合金锭加工
，特别涉及一种合金锭冷却装置。
技术介绍
[0002]合金锭是指将液态的合金注入模中使之凝固成锭。除铝热法、钨铁和真空固态脱碳法还原产品之外，铁合金的火法冶金过程最终都得到液态的合金,合金浇铸绝大多数品种的铁合金生产为火法冶金过程。除铝热法、钨铁和真空固态脱碳法还原产品之外，合金的火法冶金过程最终都得到液态的合金。除粒化外，浇铸是将液态合金变成固态合金最常用的方法。其所用的设备多为金属水包、锭模、浇铸机等。
[0003]合金锭加工后需要较长时间的自然冷却，常采用直接喷洒水雾冷却的方法缩短冷却时间，但是在实际操作过程中，现有的装置存在诸多问题：
[0004]第一：合金锭水雾冷却操作区未设置防护装置，水雾蒸发产生的高温蒸汽危害极大，不仅会烫伤工人，而且蒸汽中携带合金锭表面残存的有毒物质会进一步损害工人身体健康；
[0005]其次，利用水雾加速冷却的方法会使用大量水资源，产生的蒸汽却没有回收利用，造成浪费；
[0006]第三，现有的合金锭冷却装置的水雾喷洒头设置在传送带上方，合金锭放置于传送带上，水雾无法均匀喷洒在合金锭表面，合金锭的下方和两侧。
[0007]因此，亟需一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术目的是提供一种合金锭冷却装置，能够减缓排烟速度，防止排烟时形成紊流，降低排烟噪音，利于粉尘的收集。
[0009]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种合金锭冷却装置，包括合金锭冷却箱、传动箱和环形晾干架，所述合金锭冷却箱上设置有贯穿的通口，通口两侧均设置有环形管，环形管上设置有多个等距离均匀排列的水雾喷头，通口内环形管之间的区域形成冷却空间，通口底部设置有聚流槽，聚流槽中部设置有竖管，竖管顶端设置有球形喷头，所述通口的两侧分别固定连接有聚风箱和导风箱，所述聚风箱和导风箱的外壁均设置有开口，所述环形晾干架从开口通过，且开口的边缘设置有弹性密封板。
[0010]作为优选技术方案，所述传动箱带动环形晾干架移动。
[0011]作为优选技术方案，所述环形晾干架设置为马蹄铁形，环形晾干架的外壁设置有多个流风孔。
[0012]作为优选技术方案，所述环形晾干架的外壁固定连接有平行排列的第一安装环板和第二安装环板，所述第二安装环板的外壁开有多个等距离分布的导孔，导孔内设置有可滑动的连接导杆，所述连接导杆的两端分别设置有弹簧和防滑块，所述弹簧设置在第一安
装环板和第二安装环板之间，且弹簧与第一安装环板固定连接，所述防滑块的一侧设置有多个密集排列的防滑凸点。
[0013]作为优选技术方案，所述聚风箱的进气口朝上，进气口的一侧设置有送风主机，送风主机与合金锭冷却箱固定连接，所述导风箱的出风口朝下，出风口的一侧设置有聚流斗，聚流斗的一端设置有蒸汽回收冷却箱。
[0014]作为优选技术方案，所述聚流槽的一侧设置有聚流盒，且聚流盒上设置有导流管，导流管的一端与蒸汽回收冷却箱连接。
[0015]作为优选技术方案，所述聚风箱、导风箱与合金锭冷却箱连接处设置有密封垫。
[0016]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0017]本技术通过设置的合金锭冷却箱、聚风箱和导风箱，组成相对封闭的冷却操作区，避免蒸汽外泄烫伤工人，在环形晾干架上设置有多个用于固定合金锭的夹具，通过传动箱的制动，将合金锭源源不断的送入冷却操作区中冷却，在冷却空间中，环形晾干架的外侧设置有多个喷头，且环形晾干架的内部设置有球形喷头，同时多方向进行水雾喷洒，保障合金锭的每个面均可以接触到水雾，送风主机往冷却空间内送去空气，风冷配合水冷加速合金锭冷却，同时将水雾蒸发产生的蒸汽吹出，避免冷却空间内部温度持续升高而降低冷却效率，导风箱的涡轮形结构引导气流进入蒸汽回收冷却箱中，循环利用水资源，冷却空间中冷凝的水蒸气和多余的水雾顺着聚流槽，通过导流管进入蒸汽回收冷却箱中，最大化利用水资源，减少浪费。
附图说明
[0018]图1是本实施例中合金锭冷却装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本实施例中合金锭冷却箱正面结构示意图；
[0020]图3是本实施例中合金锭冷却箱背面结构示意图；
[0021]图4是本实施例中冷却空间结构示意图；
[0022]图5是本实施例中环形晾干架结构示意图。
[0023]附图中，1、合金锭冷却箱；2、传动箱；3、环形晾干架；4、聚风箱；5、弹性密封板；6、进气口；7、送风主机；8、导风箱；9、出风口；10、聚流斗；11、蒸汽回收冷却箱；12、聚流盒；13、导流管；14、密封垫；15、冷却空间；16、环形管；17、水雾喷头；18、聚流槽；19、球形喷头；20、流风孔；21、第一安装环板；22、弹簧；23、第二安装环板；24、连接导杆；25、防滑块。
具体实施方式
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，一种合金锭冷却装置，包括合金锭冷却箱1、传动箱2和环形晾干架3，所述合金锭冷却箱1上设置有贯穿的通口，通口两侧均设置有环形管16，环形管16上设置
有多个等距离均匀排列的水雾喷头17，通口内环形管16之间的区域形成冷却空间15，通口底部设置有聚流槽18，聚流槽18中部设置有竖管，竖管顶端设置有球形喷头19，所述通口的两侧分别固定连接有聚风箱4和导风箱8，所述聚风箱4和导风箱8的外壁均设置有开口，所述环形晾干架3从开口通过，且开口的边缘设置有弹性密封板5。
[0026]工作过程中，通过设置的合金锭冷却箱1、聚风箱4和导风箱8，组成相对封闭的冷却操作区，避免蒸汽外泄烫伤工人，在环形晾干架3上设置有多个用于固定合金锭的夹具，通过传动箱2的制动，将合金锭源源不断的送入冷却操作区中冷却，在冷却空间15中，环形晾干架3的外侧设置有多个水雾喷头17，且环形晾干架3的内部设置有球形喷头19，同时多方向进行水雾喷洒，保障合金锭的每个面均可以接触到水雾，送风主机7往冷却空间15内送去空气，风冷配合水冷加速合金锭冷却，同时将水雾蒸发产生的蒸汽吹出，避免冷却空间15内部温度持续升高而降低冷却效率，导风箱8的涡轮形结构引导气流进入蒸汽回收冷却箱11中，循环利用水资源，冷却空间15中冷凝的水蒸气和多余的水雾顺着聚流槽18，通过导流管13进入蒸汽回收冷却箱11中，最大化利用水资源，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金锭冷却装置，包括合金锭冷却箱、传动箱和环形晾干架，其特征在于，所述合金锭冷却箱上设置有贯穿的通口，通口两侧均设置有环形管，环形管上设置有多个等距离均匀排列的水雾喷头，通口内环形管之间的区域形成冷却空间，通口底部设置有聚流槽，聚流槽中部设置有竖管，竖管顶端设置有球形喷头，所述通口的两侧分别固定连接有聚风箱和导风箱，所述聚风箱和导风箱的外壁均设置有开口，所述环形晾干架从开口通过，且开口的边缘设置有弹性密封板，所述聚风箱和导风箱内部均设置为涡轮形结构。2.根据权利要求1所述的一种合金锭冷却装置，其特征在于：所述传动箱带动环形晾干架移动。3.根据权利要求1所述的一种合金锭冷却装置，其特征在于：所述环形晾干架设置为马蹄铁形，环形晾干架的外壁设置有多个流风孔。4.根据权利要求3所述的一种合金锭冷却装置，其特征在于：所述环形晾干架的外壁固定连接有平行排列的第一安装环板和第二安装环板，所述第二安装环板的外壁开有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钧，
申请(专利权)人：靖江新舟合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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