一种线路板测试装置制造方法及图纸

一种线路板测试装置，包括垂直升降机构、垂直测试针床和侧面测试针及工作台，所述的垂直升降机构安装于工作台上，所述的垂直测试针床安装于垂直升降机构上随之升降；其特征在于，还包括侧面测试针移动机构和变向传动机构；所述的侧面测试针移动机构安装于工作台上，侧面测试针安装于侧面测试针移动机构上并随之移动；变向传动机构安装于垂直升降机构与侧面测试针移动机构间，通过垂直升降机构的运动驱动变向传动机构及侧面测试针移动机构移动。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试装置，特别涉及一种线路板测试装置。
技术介绍
线路板在生产过程中，都需经过严格的相关测试点的检测，如手机、数据卡等形式多样、操作环境复杂、使用频率高的产品。现有技术中线路板检测装置主要采用气动屏蔽夹具进行检测。如图1所示，它由屏蔽箱3、水平气缸4、垂直气缸1、垂直测试针床2组成。其中水平气缸4、垂直气缸1、垂直测试针床2都位于屏蔽箱3内，且水平气缸4与垂直气缸1之间相互垂直，由于被测线路板5尺寸较小，故屏蔽箱3体积也都较小。测试时，被测线路板5放在水平气缸4上，通过控制气阀控制水平气缸4将被测线路板5送入到屏蔽箱3中，并调整到相应的水平位置，垂直测试针床2固定在垂直气缸1上做垂直方向移动，通过垂直测试针床2上测试针12与被测线路板5上相关测试点的良好接触，完成测试过程。此种方法虽然操作简单、测试可靠，但当被测试线路板5的侧面也有测试点时，如外接天线射频开关、耳机孔等，且测试时须连接时，上述的测试夹具将不能满足测试的要求。现还有一种技术，如图2所示，其结构与图1中所述结构相似，只在水平气缸4的一测固定安装有侧面测试针6，当需要测试线路板5侧面的测试点时，将被测线路板5相对于水平气缸4水平旋转90度，通过控制水平气缸4移动，使侧面测试针6与被测线路板5的侧面测试点良好连接，完成测试过程。但此种测试装置，由于被测试点出口方向不定，会增加屏蔽箱3尺寸的大小；同时由于被测线路板5需要水平旋转，特别是当线路板5尺寸较大、形状不规则时，会造成屏蔽箱3中水平气缸4和垂直气缸1的空间位置不确定，不利于测试屏蔽箱统一标准，使夹具装置多样化，从而增加了测试夹具的成本，影响产品的测试效率。特别是当被测线路板5的两个侧面或多个侧面都有测试点，且需同时测试时，此技术将不能实现测试的要求。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中的不足，本技术旨在提供一种能同时对被测线路板侧面和正面自动测试，并具有统一标准的屏蔽箱的测试夹具。本技术是通过以下技术方案来实现的一种线路板测试装置，包括垂直升降机构、垂直测试针床和侧面测试针及工作台，所述的垂直升降机构安装于工作台上，所述的垂直测试针床安装于垂直升降机构上随之升降；还包括侧面测试针移动机构和变向传动机构；所述的侧面测试针移动机构安装于工作台上，侧面测试针安装于侧面测试针移动机构上并随之移动；变向传动机构安装于垂直升降机构与侧面测试针移动机构间，通过垂直升降机构的运动驱动变向传动机构及侧面测试针移动机构移动。所述的变向传动机构为契形机构；包括上契形体与下契形体；所述上契形体固定在垂直测试针床上；所述下契形体与侧面测试针移动机构固定在一起。所述的上契形体与下契形体间设有滚轮；所述的滚轮位于上契形体或下契形体上。所述侧面测试针移动机构包括滑块与导轨；所述滑块可在导轨上来回滑动。所述滑块与变向传动机构的下契形体为一体结构。所述的侧面测试针移动机构还包括复位机构，所述复位机构的一端与滑块连接，另一端固定于工作台上。所述复位机构为弹簧；所述弹簧的一端固定在滑块的后端，另一端固定于工作台上。所述的垂直测试针床上设有固定长针；所述固定长针长于垂直测试针床上的测试针。所述线路板测试装置，可包括屏蔽箱和/或水平移动机构；所述水平移动机构设于工作台上用于安装线路板；所述垂直升降机构、垂直测试针床、侧面测试针、变向传动机构、工作台和侧面测试针移动机构位于屏蔽箱中；或者，所述水平移动机构、垂直升降机构、垂直测试针床、侧面测试针、变向传动机构、工作台和侧面测试针移动机构位于屏蔽箱中。所述的变向传动机构与侧面测试针移动机构为一组或多组。本技术所述一种线路板测试装置，根据不同被测线路板中测试点的位置，增加相应数量的变向传动机构和侧面测试针移动机构，控制侧面测试针运动方向和时间，完成测试过程。此装置不仅有效解决了被测线路板中多个侧面的多个测试点的同时测试要求，而且还不用改变被测线路板的测试方向，在保证测试屏蔽箱大小尺寸统一的条件下，降低了测试装置的制造成本，使测试装置在满足不同尺寸线路板测试的过程中，具有良好的通用性和实用性；同时，此线路板测试装置进行测试时，操作过程简单、方便，易于维护。附图说明图1为现有技术中测试装置的结构示意图一；图2为现有技术中测试装置的结构示意图二；图3为本技术所述线路板测试装置的结构示意图。具体实施方式本技术所述一种线路板测试装置，如图3所示，包括屏蔽箱3、水平移动机构、垂直升降机构、垂直测试针床2、侧面测试针6、侧面测试针移动机构、工作台和变向传动机构。水平移动机构、垂直升降机构与侧面测试针移动机构均安装于工作台上。所述的工作台可以作为屏蔽箱3的底面。所述水平移动机构为水平气缸4，垂直升降机构为垂直气缸1；所述侧面测试针移动机构包括滑块、导轨9和复位装置，复位装置为弹簧13；所述变向传动机构包括上契形体7和下契形体8，在上契形体7上安有滚轮10。其中水平气缸4与垂直气缸1在空间相互垂直，垂直测试针床2固定在垂直气缸1上并随垂直气缸1做上下移动，在测试针12的周围设有长于测试针的固定长针11，并将测试针12和固定长针11垂直朝下；上契形体7固定在垂直测试针床2上，下契形体8与滑块为一体结构，为了减少上契形体7与下契形体8之间的摩擦，保证下契形体8移动的平稳性，在上契形体7与下契形体8之间安装有滚轮10，滚轮10位于上契形体7上，滚轮10的圆周表面与下契形体8表面相接触；导轨9固定在屏蔽箱3的底面，下契形体8在导轨9上可来回移动；弹簧13的一端与下契形体8后端固定连接，另一端固定在工作台上，其对下契形体8起到复位的作用，当然，所述弹簧13也可以为其它的弹性装置；侧面测试针6就固定在下契形体8的侧面对着被测线路板5的一端；所述水平气缸4、垂直气缸1、垂直测试针床2、侧面测试针6、侧面测试针移动机构和变向传动机构都位于屏蔽箱3内部。开始检测时，首先调整侧面测试针6的高度与在水平气缸4上被测线路板5侧面被测点高度相同，将被测线路板5固定在水平气缸4上并随之水平移动到垂直测试针床2的下方，垂直测试针床2固定在垂直气缸1上并随之向下运动，垂直测试针床2上的固定针11将首先与被测线路板5接触，并将被测线路板5固定在水平气缸4上，固定长针11与被测线路板5之间没有电气连接。垂直测试针床2上连接的上契形体7随垂直测试针床2向下移动后，通过滚轮10压迫下方的下契形体8沿着导轨9做水平方向的移动，带动下契形体8上的侧面测试针6水平伸出与被测试点接触，侧面测试针6的行程可以通过调整契形体接触面的长度和角度来实现，完成测试后，控制垂直气缸1向上运动，垂直测试针床2上的固定长针11离开被测线路板，下契形体8在复位弹簧13的拉力作用下，带动侧面测试针6从被测试点上离开。鉴于被测试点可能位于被测线路板5的多个侧面，而且数量可能为多个，本技术所述的一种线路板测试装置，契形装置的个数可以为多个，其上契形体7固定在垂直测试针床上2，下契形体8通过导轨9固定在屏蔽箱3的底面上，而侧面测试针6则固定在下契形体8上与被测线路板5测试点相对应的一端。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板测试装置，包括垂直升降机构、垂直测试针床和侧面测试针及工作台，所述的垂直升降机构安装于工作台上，所述的垂直测试针床安装于垂直升降机构上随之升降；其特征在于，还包括侧面测试针移动机构和变向传动机构；所述的侧面测试针移动机构安装于工作台上，侧面测试针安装于侧面测试针移动机构上并随之移动；变向传动机构安装于垂直升降机构与侧面测试针移动机构间，通过垂直升降机构的运动驱动变向传动机构及侧面测试针移动机构移动。2.根据权利要求1所述线路板测试装置，其特征在于，所述的变向传动机构为契形机构；包括上契形体与下契形体；所述上契形体固定在垂直测试针床上；所述下契形体与侧面测试针移动机构固定在一起。3.根据权利要求2所述线路板测试装置，其特征在于，所述的上契形体与下契形体间设有滚轮；所述的滚轮位于上契形体或下契形体上。4.根据权利要求1所述线路板测试装置，其特征在于，所述侧面测试针移动机构包括滑块与导轨；所述滑块可在导轨上来回滑动。5.根据权利要求4所述线路板测试装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟巍，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：