【技术实现步骤摘要】
粥杯料框气动整料操作台
[0001]本技术属于食品操作台
,具体涉及一种粥杯料框气动整料操作台。
技术介绍
[0002]稀饭、银耳汤、豆浆是较为常见的营养早餐。盛装上述粥品的粥杯在工厂内流水线生产时,当塑料杯封口后,需要将封装好的粥杯整齐码放在盛料框内,然后将料框推送进入大型旋转加热蒸锅内高温加热蒸煮熟化,取出后方能进行销售。其中,粥杯经输送机输送,从落料口落料掉入料框后,粥杯的落料方向是杂乱无章的,通常需要人工码垛整齐,才能送入高温蒸锅内加热熟化。现有技术下,为了实现粥杯从高位落料口落料后,在料框内人工码放整齐操作的进行,现提出如下技术方案。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题:提供一种粥杯料框气动整料操作台,采用导料仓导料,料框盛料,人工站在站立操作台将粥杯码放整齐的结构设计,解决粥杯四散散落在料框内,方便人员对粥杯进行整齐码放操作的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案:粥杯料框气动整料操作台,其特征在于:包括导料仓、气动升降台和站立操作台;导料仓承接落料口输送而来且落下的粥杯;导料仓倾斜朝下导料;导料仓底部设有导料口;导料口正下方设有料框;料框架设于气动升降台;气动升降台通过垂直气缸驱动料框升降;气动升降台左右两侧分别设有站立操作台;站立操作台安装操作垂直气缸升降切换的气缸用手转阀。
[0005]上述技术方案中,进一步地:导料仓具有簸箕形状的仓盒和仓盒支撑架;仓盒的簸箕口倾斜朝上设置以盛接落料口的落料;仓盒倾斜朝下的簸箕斗底部中间位置制有导料口;导料口朝 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粥杯料框气动整料操作台,其特征在于:包括导料仓(1)、气动升降台(2)和站立操作台(3);所述导料仓(1)承接落料口(6)输送而来且落下的粥杯;所述导料仓(1)倾斜朝下导料;所述导料仓(1)底部设有导料口(1
‑
1);所述导料口(1
‑
1)正下方设有料框(4);所述料框(4)架设于气动升降台(2);所述气动升降台(2)通过垂直气缸(2
‑
1)驱动料框(4)升降;所述气动升降台(2)左右两侧分别设有站立操作台(3);所述站立操作台(3)安装操作垂直气缸(2
‑
1)升降切换的气缸用手转阀(2
‑
2)。2.根据权利要求1所述粥杯料框气动整料操作台,其特征在于:所述导料仓(1)具有簸箕形状的仓盒(101)和仓盒支撑架(102);所述仓盒(101)的簸箕口倾斜朝上设置以盛接落料口(6)的落料;所述仓盒(101)倾斜朝下的簸箕斗底部中间位置制有导料口(1
‑
1);所述导料口(1
‑
1)朝正下方料框(4)导料;所述仓盒(101)底部通过四根立柱式结构的仓盒支撑架(102)将仓盒(101)倾斜架高固定支撑安装。3.根据权利要求1所述粥杯料框气动整料操作台,其特征在于:所述气动升降台(2)包括方框支架Ⅰ(201);所述方框支架Ⅰ(201)顶端左右对称侧分别设有间隔平行的滑轨垫块(202);所述滑轨垫块(202)顶端左右对称外侧分别设有竖直限位的导向挡板(203);所述料框(4)沿滑轨垫块(202)插入,料框(4)左右两侧在导向挡板(203)直线约束限位导向作用下在气动升降台(2)上端面水平放置;所述方框支架Ⅰ(201)底部中心垂直固定安装气缸(2
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1);所述气缸(2
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1)顶端活塞杆执行端垂直固连托板平台(204)底部;所述托板平台(204)水平上端面平托料框(4)底部中心;所述气缸(2
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1)驱动托板平台(204)升降从而带动料框(4)升降;料框(4)升起时用于盛接落料,料框(4)下降后,用于整齐码放落料。4.根据权利要求1或3所述粥杯料框气动整料操作台,其特征在于:所述气动升降台(2)包括方框支架Ⅰ(201);所述方框支架Ⅰ(201)顶端左右对称侧分别设有间隔平行的滑轨垫块(202);所述滑轨垫块(202)顶端左右对称外侧分别设有竖直限位的导向挡板(203);所述导向挡板(203)前端设有八字形渐进式导料...
【专利技术属性】
技术研发人员:巨耀辉,贾凯,韩秦博,
申请(专利权)人:陕西天香食品有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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