本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心的自动换刀装置,涉及CNC加工中心技术领域,为解决现有技术中的普通CNC加工中心的自动换刀装置不能对铣刀及时清洁的问题。所述刀座的下方安装有气头,且气头与刀座固定连接,所述刀座的内部安装有输气管,且输气管与刀座固定连接,所述输气管与气头连通,所述刀座的内部设置有夹具,且夹具与刀座滑动连接,所述夹具的内侧安装有电磁吸盘,且电磁吸盘与夹具固定连接,所述电磁吸盘的一侧安装有弹簧,且弹簧与电磁吸盘固定连接,所述弹簧的一侧安装有夹头,且夹头与弹簧固定连接,所述夹具的内侧设置有铣刀,所述夹头与铣刀贴合,所述夹具的上方安装有连杆,且连杆与夹具固定连接。且连杆与夹具固定连接。且连杆与夹具固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心的自动换刀装置
[0001]本技术涉及CNC加工中心
,具体为一种CNC加工中心的自动换刀装置。
技术介绍
[0002]CNC加工中心为数控加工床,经常需要更换不同的铣刀对工件进行铣削加工,但是铣刀在铣削工作完成后,铣刀表面会残留大量的杂质,但是普通CNC加工中心的自动换刀装置不能对铣刀及时清洁,二次使用时影响铣削的质量;因此市场急需研制一种CNC加工中心的自动换刀装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种CNC加工中心的自动换刀装置,以解决上述
技术介绍
中提出的普通CNC加工中心的自动换刀装置不能对铣刀及时清洁的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CNC加工中心的自动换刀装置,包括刀座和支撑座,所述刀座的下方安装有气头,且气头与刀座固定连接,所述刀座的内部安装有输气管,且输气管与刀座固定连接,所述输气管与气头连通,所述刀座的内部设置有夹具,且夹具与刀座滑动连接。
[0005]优选的,所述夹具的内侧安装有电磁吸盘,且电磁吸盘与夹具固定连接,所述电磁吸盘的一侧安装有弹簧,且弹簧与电磁吸盘固定连接。
[0006]优选的,所述弹簧的一侧安装有夹头,且夹头与弹簧固定连接,所述夹具的内侧设置有铣刀,所述夹头与铣刀贴合,所述夹具的上方安装有连杆,且连杆与夹具固定连接。
[0007]优选的,所述刀座的内侧设置有活塞室,且活塞室与刀座设置为一体结构,所述活塞室的内部设置有活塞,且活塞与活塞室滑动连接,所述活塞与连杆固定连接。
[0008]优选的,所述支撑座的内部安装有第一电机,且第一电机与支撑座固定连接,所述第一电机的下方安装有第一减速器,所述第一减速器的下方安装有转轴,所述转轴和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接,所述支撑座的下方安装有连接架,且连接架与支撑座通过轴承转动连接。
[0009]优选的,所述支撑座的一侧安装有气缸,且气缸与支撑座固定连接,所述气缸的下方安装有转动箱,且转动箱与气缸固定连接,所述转动箱的下方安装有换刀臂,且换刀臂与转动箱转动连接,所述转动箱的内部安装有第二电机,且第二电机与转动箱固定连接,所述第二电机的下方安装有第二减速器,且第二减速器与第二电机通过联轴器固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1. 该技术通过气头的设置,将铣刀收缩到刀座内部后,可通过起头对铣刀的刀面进行吹气,将铣刀刀面的杂质和废屑吹走,起到清洁铣刀的效果,从而使得此自动换刀装置能够对工作完后的铣刀及时清洁,从而使得铣刀在二次使用时表面不会残留大量的废屑,提高铣削的质量。
[0012]2. 该技术通过活塞和连杆的设置,连杆与活塞和夹具连接,夹具用于将铣刀夹紧,通过活塞的移动,可将铣刀收缩至刀座的内部,只将铣刀的刀面裸露在刀座的外面,同时铣刀刀面的位置高度与气头相同,从而一方面方便刀座对铣刀的保护,另一方面方便气头对铣刀刀面的清洁工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种CNC加工中心的自动换刀装置的正视图;
[0014]图2为本技术的刀座的剖视图;
[0015]图3为本技术的支撑座的剖视图;
[0016]图4为本技术的转动箱的剖视图。
[0017]图中:1、刀座;2、支撑座;3、气缸;4、转动箱;5、换刀臂;6、铣刀;7、夹头;8、弹簧;9、电磁吸盘;10、夹具;11、连杆;12、活塞;13、输气管;14、气头;15、活塞室;16、第一电机;17、第一减速器;18、转轴;19、连接架;20、第二电机;21、第二减速器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种CNC加工中心的自动换刀装置,包括刀座1和支撑座2,所述刀座1的下方安装有气头14,且气头14与刀座1固定连接,所述刀座1的内部安装有输气管13,且输气管13与刀座1固定连接,所述输气管13与气头14连通,所述刀座1的内部设置有夹具10,且夹具10与刀座1滑动连接。
[0020]进一步,所述夹具10的内侧安装有电磁吸盘9,且电磁吸盘9与夹具10固定连接,所述电磁吸盘9的一侧安装有弹簧8,且弹簧8与电磁吸盘9固定连接,每个夹具10内部设置有两个电磁吸盘9和两个弹簧8。
[0021]进一步,所述弹簧8的一侧安装有夹头7,且夹头7与弹簧8固定连接,所述夹具10的内侧设置有铣刀6,所述夹头7与铣刀6贴合,所述夹具10的上方安装有连杆11,且连杆11与夹具10固定连接,夹具10的内部设置有两个夹头7,两个夹头7可将铣刀6夹紧。
[0022]进一步,所述刀座1的内侧设置有活塞室15,且活塞室15与刀座1设置为一体结构,所述活塞室15的内部设置有活塞12,且活塞12与活塞室15滑动连接,所述活塞12与连杆11固定连接,活塞室15的上方和下方分别设置有进气道,从而驱使活塞12在活塞室15内部移动。
[0023]进一步,所述支撑座2的内部安装有第一电机16,且第一电机16与支撑座2固定连接,所述第一电机16的下方安装有第一减速器17,所述第一减速器17的下方安装有转轴18,所述转轴18和第一电机16均通过联轴器与第一减速器17固定连接,所述支撑座2的下方安装有连接架19,且连接架19与支撑座2通过轴承转动连接,连接架19转轴18和均与刀座1固定连接。
[0024]进一步,所述支撑座2的一侧安装有气缸3,且气缸3与支撑座2固定连接,所述气缸3的下方安装有转动箱4,且转动箱4与气缸3固定连接,所述转动箱4的下方安装有换刀臂5,
且换刀臂5与转动箱4转动连接,所述转动箱4的内部安装有第二电机20,且第二电机20与转动箱4固定连接,所述第二电机20的下方安装有第二减速器21,且第二减速器21与第二电机20通过联轴器固定连接,第二减速器21与换刀臂5通过连轴固定连接,换刀臂5的两端均设置有夹手,通过夹手将铣刀6夹住。
[0025]工作原理:使用时,将活塞室15的上方和下方连接外接气泵,通过外接气泵驱使活塞12在活塞室15的内部移动,当需要更换铣刀6的时候,通过第二电机20和第二减速器21驱使换刀臂5转动,将换刀臂5上没有夹住铣刀6的一端转动至刀座1的正下方,然后通过活塞12的移动,通过连杆11和夹具10将铣刀6推出刀座1,并穿过换刀臂5的夹手,然后通过夹手将铣刀6夹持住,之后依旧通过第二电机20驱使换刀臂5转动,将换刀臂5上两端的铣刀6更换位置,不用的铣刀6放入到刀座1,通过夹具10的两个夹头7将其夹持,电磁吸盘9可吸引夹头7,当电磁吸盘9通电后,夹头7将被吸引并向电磁吸盘9一侧移动,压缩弹簧8,此时夹具10处于放开状态,电磁吸盘9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心的自动换刀装置,包括刀座(1)和支撑座(2),其特征在于:所述刀座(1)的下方安装有气头(14),且气头(14)与刀座(1)固定连接,所述刀座(1)的内部安装有输气管(13),且输气管(13)与刀座(1)固定连接,所述输气管(13)与气头(14)连通,所述刀座(1)的内部设置有夹具(10),且夹具(10)与刀座(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的自动换刀装置,其特征在于:所述夹具(10)的内侧安装有电磁吸盘(9),且电磁吸盘(9)与夹具(10)固定连接,所述电磁吸盘(9)的一侧安装有弹簧(8),且弹簧(8)与电磁吸盘(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心的自动换刀装置,其特征在于:所述弹簧(8)的一侧安装有夹头(7),且夹头(7)与弹簧(8)固定连接,所述夹具(10)的内侧设置有铣刀(6),所述夹头(7)与铣刀(6)贴合,所述夹具(10)的上方安装有连杆(11),且连杆(11)与夹具(10)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心的自动换刀装置,其特征在于:所述刀座(1)的内侧设置有活塞室(15),且活塞室(15)与刀座(1)设置为一体结构,所述活塞室(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:温红伟,卞玉贵,
申请(专利权)人:苏州屹源康机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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