【技术实现步骤摘要】
一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构
本技术涉及五金加工设备
,更具体的说涉及一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构。
技术介绍
现有的法兰板在冲孔等加工完成后,其需要对其表面和侧壁进行研磨抛光等,其一般先进行表面打磨,然后,进行侧壁打磨,侧壁打磨中,由于法兰板比较薄,其人工打磨逐一加工,效率相当低,效果差,而且容易使法兰板的侧壁产生变形等问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构,它可以将多个法兰板上下叠置固定并自动打磨,其效果好,效率高,而且不会使法兰板的侧壁变形,保证加工质量。本技术解决所述技术问题的方案是:一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构,包括机架,所述机架的下部设有下水平板,下水平板的底面上固定有旋转伺服电机,旋转伺服电机的输出轴穿过下水平板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱,竖直柱的顶端伸出机架的顶板的竖直通孔并固定有菱形支撑板,菱形支撑板的顶面的左部和右部均固定有定位柱,待加工的多个菱形法兰板上下叠置放置在菱形支撑板的顶面上,定位柱插套在所有菱形法兰板的边部具有的定位通孔中;所述机架的顶板的后部顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面固定有升降油缸,升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有电机架,电机架的底板的顶面上固定有打磨电机,打磨电机的输出轴穿过电机架的底板的底面并固定有打磨轮,打磨轮的侧壁紧贴待加工的多个菱形法兰板的侧壁。所述电机架的底面上固定有环形挡板,打磨轮的后部插套在环形挡板中 ...
【技术保护点】
1.一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的下部设有下水平板(11),下水平板(11)的底面上固定有旋转伺服电机(12),旋转伺服电机(12)的输出轴穿过下水平板(11)的顶面并通过联轴器连接有竖直柱(13),竖直柱(13)的顶端伸出机架(10)的顶板的竖直通孔(14)并固定有菱形支撑板(15),菱形支撑板(15)的顶面的左部和右部均固定有定位柱(151),待加工的多个菱形法兰板(100)上下叠置放置在菱形支撑板(15)的顶面上,定位柱(151)插套在所有菱形法兰板(100)的边部具有的定位通孔中;/n所述机架(10)的顶板的后部顶面固定有上支撑架(20),上支撑架(20)的顶板的顶面固定有升降油缸(21),升降油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(22),升降板(22)的底面固定有电机架(23),电机架(23)的底板的顶面上固定有打磨电机(24),打磨电机(24)的输出轴穿过电机架(23)的底板的底面并固定有打磨轮(25),打磨轮(25)的侧壁紧贴待加工的多个菱形法兰板(100)的侧壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的下部设有下水平板(11),下水平板(11)的底面上固定有旋转伺服电机(12),旋转伺服电机(12)的输出轴穿过下水平板(11)的顶面并通过联轴器连接有竖直柱(13),竖直柱(13)的顶端伸出机架(10)的顶板的竖直通孔(14)并固定有菱形支撑板(15),菱形支撑板(15)的顶面的左部和右部均固定有定位柱(151),待加工的多个菱形法兰板(100)上下叠置放置在菱形支撑板(15)的顶面上,定位柱(151)插套在所有菱形法兰板(100)的边部具有的定位通孔中;
所述机架(10)的顶板的后部顶面固定有上支撑架(20),上支撑架(20)的顶板的顶面固定有升降油缸(21),升降油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(22),升降板(22)的底面固定有电机架(23),电机架(23)的底板的顶面上固定有打磨电机(24),打磨电机(24)的输出轴穿过电机架(23)的底板的底面并固定有打磨轮(25),打磨轮(25)的侧壁紧贴待加工的多个菱形法兰板(100)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构,其特征在于:所述电机架(23)的底面上固定有环形挡板(26),打磨轮(25)的后部插套在环形挡板(26)中。
3.根据权利要求1所述的一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构,其特征在于:所述升降板(22)的顶面上固定有多个竖直导向杆(221),竖...
【专利技术属性】
技术研发人员:王德发,
申请(专利权)人:东莞宝金山五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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