本实用新型专利技术涉及硅胶线加工装置技术领域，公开了一种挤出机的收线装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，且所述电机转轴贯穿至机体的外部，所述电机转轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的内部固定连接有转动杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：锁紧螺母在转动杆的外表面进行位移，从而与收线滚筒的另一侧进行接触，进而使得通过顶块对收线滚筒的一侧进行限位，通过锁紧螺母对收线滚筒进行锁紧，从而防止收线滚筒在转动杆的外表面出现空转的现象，极大的提高了收线的稳定性，提高了收线效率，工作人员启动电机，电机通过电机转轴带动转动杆进行转动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的收线装置
[0001]本技术涉及硅胶线加工装置
，特别涉及一种挤出机的收线装置。
技术介绍
[0002]硅胶高温线具有优良的耐高温及耐低温性能、具有优良的耐高压、耐老化、耐高温、耐酸碱，使用寿命长，使用寿命长易软便于安装，广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪表仪器、电机引接线及电子、灯具、染具等高温线环境，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]挤出机在对硅胶线进行生产时，需要使用到收线滚筒对硅胶线进行收线，目前现有的挤出机的收线装置，在对硅胶线进行收线时，工作人员通常将收线滚筒套接在转动杆的外表面，从而启动电机对收线滚筒进行收线，但是收线滚筒往往与转动杆在连接时，因牢固性不佳而导致收线滚筒经常出现空转的现象，进而降低了收线质量和效率，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种挤出机的收线装置，具有提高收线效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机的收线装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，且所述电机转轴贯穿至机体的外部，所述电机转轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有顶块，所述转动杆靠近顶块的一端套接有收线滚筒，所述收线滚筒的两侧均固定连接有限位板，所述转动杆的一端开设有螺纹，所述螺纹的外表面螺纹连接有锁紧螺母。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员在对硅胶线进行收线时，将转动杆固定连接在联轴器的内部，之后将收线滚筒插接至转动杆的外表面，此时将收线滚筒的一侧与顶块进行接触，从而防止收线滚筒向前移动，由于转动杆的底端开设有螺纹，且锁紧螺母螺纹连接在螺纹的外表面，此时工作人员扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母在转动杆的外表面进行位移，从而与收线滚筒的另一侧进行接触，进而使得通过顶块对收线滚筒的一侧进行限位，通过锁紧螺母对收线滚筒进行锁紧，从而防止收线滚筒在转动杆的外表面出现空转的现象，极大的提高了收线的稳定性，提高了收线效率，工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动转动杆进行转动，进而能够带动收线滚筒对硅胶线进行收线，通过限位板的设置，能够防止硅胶线在收线滚筒的内部掉落。
[0007]本技术的进一步设置为：所述机体外表面的两侧均开设有散热腔，所述散热腔内壁的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有散热片。
[0008]通过采用上述技术方案，通过散热腔的设置，能够对机体的内部进行散热，由于散热腔的内部通过连接杆固定连接有散热片，且散热片具有吸热功能，从而提高了对散热效果。
[0009]本技术的进一步设置为：所述散热片的数量为若干片，且若干片所述散热片分为两组，每组所述散热片两两间的大小、距离均相等。
[0010]通过采用上述技术方案，通过若干个散热片的设置，能够有效的提高对机体内部的吸热效果，进而在对机体的内部进行散热时，散热效率增加。
[0011]本技术的进一步设置为：所述机体外表面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有工具箱。
[0012]通过采用上述技术方案，在对硅胶线进行收线时，工作人员将在工作时所需要使用到的工作器具放置在工具箱的内部进行储存，同时也便于工作人员对工作器具进行取拿。
[0013]本技术的进一步设置为：所述机体顶部的一侧开设有放置槽，所述放置槽的形状为矩形。
[0014]通过采用上述技术方案，当收线滚筒在对硅胶线完成收线之后，工作人员可以将收线滚筒放置在放置槽的内部进行收纳。
[0015]本技术的进一步设置为：所述放置槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，且所述滑板延伸至机体的外部。
[0016]通过采用上述技术方案，由于放置槽内壁的两侧开设有滑槽，且花滑板滑动连接在滑槽的内部，从而使得工作人员能够通过滑板的滑动对放置槽进行展开或闭合。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术，通过机体、电机、电机转轴、联轴器、转动杆、顶块、收线滚筒、限位板和锁紧螺母之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在对硅胶线进行收线时，将转动杆固定连接在联轴器的内部，之后将收线滚筒插接至转动杆的外表面，此时将收线滚筒的一侧与顶块进行接触，从而防止收线滚筒向前移动，由于转动杆的底端开设有螺纹，且锁紧螺母螺纹连接在螺纹的外表面，此时工作人员扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母在转动杆的外表面进行位移，从而与收线滚筒的另一侧进行接触，进而使得通过顶块对收线滚筒的一侧进行限位，通过锁紧螺母对收线滚筒进行锁紧，从而防止收线滚筒在转动杆的外表面出现空转的现象，极大的提高了收线的稳定性，提高了收线效率，工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动转动杆进行转动，进而能够带动收线滚筒对硅胶线进行收线，通过限位板的设置，能够防止硅胶线在收线滚筒的内部掉落。
[0019]本技术，通过放置槽、滑槽和滑板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当收线滚筒在对硅胶线完成收线之后，工作人员可以将收线滚筒放置在放置槽的内部进行收纳，由于放置槽内壁的两侧开设有滑槽，且花滑板滑动连接在滑槽的内部，从而使得工作人员能够通过滑板的滑动对放置槽进行展开或闭合。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术电机箱内部剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中，1、机体；2、电机箱；3、电机；4、电机转轴；5、联轴器；6、转动杆；7、顶块；8、收线滚筒；9、限位板；10、锁紧螺母；11、散热腔；12、连接杆；13、散热片；14、连接板；15、工具箱；16、放置槽；17、滑槽；18、滑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，一种挤出机的收线装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有电机箱2，电机箱2的内部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机的收线装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动连接有电机转轴(4)，且所述电机转轴(4)贯穿至机体(1)的外部，所述电机转轴(4)的一端固定连接有联轴器(5)，所述联轴器(5)的内部固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的中部固定连接有顶块(7)，所述转动杆(6)靠近顶块(7)的一端套接有收线滚筒(8)，所述收线滚筒(8)的两侧均固定连接有限位板(9)，所述转动杆(6)的一端开设有螺纹，所述螺纹的外表面螺纹连接有锁紧螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的收线装置，其特征在于：所述机体(1)外表面的两侧均开设有散热腔(11)，所述散热腔(11)内壁的两侧均固定连接有连接杆(12)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉林，
申请(专利权)人：湖北明盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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