一种硅胶线着色机制造技术

技术编号:28605555 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-28 15:58
本实用新型专利技术涉及线条染色技术领域,公开了一种硅胶线着色机,包括工作板,所述工作板的底部固定安装有染色箱,所述染色箱的内部转动连接有染色滚筒,所述染色滚筒的一端设置有第一套筒,所述第一套筒的外表面设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有第一卡块,所述第一卡块的正面螺纹连接有第一螺钉,所述第一卡块通过第一螺钉螺纹连接有连接片。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:工作人员通过拧动第一卡块外表面的第一螺钉,实现第一卡块可以从支撑板的内部取出,这时便可以对染色滚筒进行清洁,拧动收线板顶部的第二螺钉,使得第二卡块能够在收线板的内部取出,进而对收线滚筒进行清洁,本装置结构简单,清洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶线着色机
本技术涉及线条染色
,特别涉及一种硅胶线着色机。
技术介绍
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色,在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活,染色之法自古有之,并不断发展,纺织原料及其制品染色的设备,按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。在着色机对物料进行染色时,大量的染料会造成染色滚筒的表面产生垢层,这样不仅对染色滚筒不利,而且往往会影响线条的着色,而传统的染色机往往时不便于对滚筒进行拆卸,进而滚筒的外表面不能进行清洁,对物料的着色产生极大的影响,因此传统的着色机还是存在很大限制的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硅胶线着色机,具有便于清洁的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括工作板,所述工作板的底部固定安装有染色箱,所述染色箱的内部转动连接有染色滚筒,所述染色滚筒的一端设置有第一套筒,所述第一套筒的外表面设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有第一卡块,所述第一卡块的正面螺纹连接有第一螺钉,所述第一卡块通过第一螺钉螺纹连接有连接片,所述工作板的顶部固定安装有线箱,所述线箱的一侧固定安装有收线板,所述收线板的内部插接有第二套筒,所述第二套筒的内部转动连接有收线滚筒,所述收线板的顶部设置有第二卡块,所述第二卡块的顶部螺纹连接有第二螺钉。通过采用上述技术方案,需要着色的线条自线箱的内部放出,线条将会经过染色滚筒进行染色,当线条染色后经过收线滚筒进行收线,而提高为了本装置着色效率,工作人员通过拧动第一卡块外表面的第一螺钉,使得连接片与支撑板之间解除固定,实现第一卡块可以从支撑板的内部取出,这时便可以对染色滚筒进行清洁,而清洗收线滚筒则拧动收线板顶部的第二螺钉,拧动第二螺钉使得第二卡块能够在收线板的内部取出,进而对收线滚筒进行清洁,本装置可以有效提高本装置的着色效率,且结构简单,清洁方便。本技术的进一步设置为:所述染色滚筒的数量为三个,所述染色滚筒的外表面开设有线槽。通过采用上述技术方案,染色线条通过染色滚筒外表面的线槽进行染色,染色滚筒在染色箱的内部进行转动。本技术的进一步设置为:所述支撑板的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内壁开设有螺纹孔。通过采用上述技术方案,固定块对隔板起到支撑固定的作用。本技术的进一步设置为:所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述固定块的顶部通过螺栓螺纹连接有隔板。通过采用上述技术方案,工作人员通过使用螺栓,使得隔板能够固定在隔板上,进而使得染色滚筒能够进行不同颜色的着色。本技术的进一步设置为:所述工作板的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的外表面固定安装有束线块。通过采用上述技术方案,支撑腿对装置起到支撑作用,而束线块能够保证束线滚筒能够正常的转动。本技术的进一步设置为:所述束线块的内部设置有轴承,所述轴承的内部套接有束线滚筒。通过采用上述技术方案,束线滚筒对线箱内部放出的线条进行理束,保证线条能够整齐的进行染色。本技术的有益效果是:通过线箱、支撑板、第一卡块、第一螺钉、连接片、收线板、收线滚筒、第二卡块、第二螺钉之间的配合,能够使得本本装置在使用时,需要着色的线条自线箱的内部放出,线条将会经过染色滚筒进行染色,当线条染色后经过收线滚筒进行收线,而提高为了本装置着色效率,工作人员通过拧动第一卡块外表面的第一螺钉,使得连接片与支撑板之间解除固定,实现第一卡块可以从支撑板的内部取出,这时便可以对染色滚筒进行清洁,而清洗收线滚筒则拧动收线板顶部的第二螺钉,拧动第二螺钉使得第二卡块能够在收线板的内部取出,进而对收线滚筒进行清洁,本装置可以有效提高本装置的着色效率,且结构简单,清洁方便。通过染色箱、支撑板、固定块、螺栓、隔板之间的配合,能够使得本装置在使用时,为了使得本装置对不同线条能够进行同时着色,本装置的底部设置有隔板,工作人员通过使用支撑板一侧的固定块,使得固定块内壁的螺栓松动,这时工作人员将挡板放置到支撑板的顶部,通过转动螺栓固定挡板,使得每个染色箱之间格挡,进而染色箱之间可以使用不同颜色的颜料,实现对线头进行不同颜色的着色,本装置着色简单,能够实现同时就线条进行不同颜色的着色。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图中,1、工作板;2、染色箱;3、染色滚筒;4、第一套筒;5、支撑板;6、第一卡块;7、第一螺钉;8、连接片;9、线箱;10、收线板;11、第二套筒;12、收线滚筒;13、第二卡块;14、第二螺钉;15、固定块;16、螺栓;17、隔板;18、支撑腿;19、束线块;20、束线滚筒。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种硅胶线着色机,包括工作板1,工作板1的底部固定安装有染色箱2,染色箱2的内部转动连接有染色滚筒3,染色滚筒3的一端设置有第一套筒4,第一套筒4的外表面设置有支撑板5,支撑板5的顶部设置有第一卡块6,第一卡块6的正面螺纹连接有第一螺钉7,第一卡块6通过第一螺钉7螺纹连接有连接片8,工作板1的顶部固定安装有线箱9,线箱9的一侧固定安装有收线板10,收线板10的内部插接有第二套筒11,第二套筒11的内部转动连接有收线滚筒12,收线板10的顶部设置有第二卡块13,第二卡块13的顶部螺纹连接有第二螺钉14,需要着色的线条自线箱9的内部放出,线条将会经过染色滚筒3进行染色,当线条染色后经过收线滚筒12进行收线,而提高为了本装置着色效率,工作人员通过拧动第一卡块6外表面的第一螺钉7,使得连接片8与支撑板5之间解除固定,实现第一卡块6可以从支撑板5的内部取出,这时便可以对染色滚筒3进行清洁,而清洗收线滚筒12则拧动收线板10顶部的第二螺钉14,拧动第二螺钉14使得第二卡块13能够在收线板10的内部取出,进而对收线滚筒12进行清洁,本装置可以有效提高本装置的着色效率,且结构简单,清洁方便,染色滚筒3的数量为三个,染色滚筒3的外表面开设有线槽,支撑板5的两侧均固定连接有固定块15,固定块15的内壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓16,固定块15的顶部通过螺栓16螺纹连接有隔板17,为了使得本装置对不同线条能够进行同时着色,本装置的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶线着色机,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的底部固定安装有染色箱(2),所述染色箱(2)的内部转动连接有染色滚筒(3),所述染色滚筒(3)的一端设置有第一套筒(4),所述第一套筒(4)的外表面设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部设置有第一卡块(6),所述第一卡块(6)的正面螺纹连接有第一螺钉(7),所述第一卡块(6)通过第一螺钉(7)螺纹连接有连接片(8),所述工作板(1)的顶部固定安装有线箱(9),所述线箱(9)的一侧固定安装有收线板(10),所述收线板(10)的内部插接有第二套筒(11),所述第二套筒(11)的内部转动连接有收线滚筒(12),所述收线板(10)的顶部设置有第二卡块(13),所述第二卡块(13)的顶部螺纹连接有第二螺钉(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶线着色机,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的底部固定安装有染色箱(2),所述染色箱(2)的内部转动连接有染色滚筒(3),所述染色滚筒(3)的一端设置有第一套筒(4),所述第一套筒(4)的外表面设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部设置有第一卡块(6),所述第一卡块(6)的正面螺纹连接有第一螺钉(7),所述第一卡块(6)通过第一螺钉(7)螺纹连接有连接片(8),所述工作板(1)的顶部固定安装有线箱(9),所述线箱(9)的一侧固定安装有收线板(10),所述收线板(10)的内部插接有第二套筒(11),所述第二套筒(11)的内部转动连接有收线滚筒(12),所述收线板(10)的顶部设置有第二卡块(13),所述第二卡块(13)的顶部螺纹连接有第二螺钉(14)。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶线着色机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗汉林
申请(专利权)人:湖北明盛电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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