一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机，包括箱体、驱动组件和涂布组件三部分。其中，箱体，包括玻璃外架和下箱体，下箱体设置在玻璃外架内部；驱动组件，包括控制器、控制杆和滑动滑轮，驱动组件设置在下箱体的上方且控制杆和滑动滑轮与控制器连接，控制器上设置有显示器；涂布组件，包括连接杆、主涂布棒、副涂布棒和支撑杆，涂布组件设置在下箱体的上方。本实用新型专利技术能够适用于各种不同涂布的需求，同时具有双重安全保证，避免涂料浪费。具体的，通过设置主涂料棒配合不同直径的副涂料棒，使得该涂布机能够控制涂布厚度，同时增加了红外灯管和紫外灯管，可以加速烘干并达到消毒杀菌作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机
本技术涉及一种涂布装置，具体涉及一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机。
技术介绍
涂布是锂离子电池生产过程中的关键工序，直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能。电池极片涂布就是将导电浆料均匀连续或间断的涂覆到基材上，其中各个位置的涂布厚度要一致且涂布厚度需符合涂布工艺要求，对涂布工艺要求较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停地换卷来提高生产效率。目前国内已开始采用涂布精度较高的挤压涂布技术，在国内该项技术还不成熟，上料系统控制精度不高，涂布模头采用整体加工，出液量不能调节，因此无法改变涂覆在基材上的浆料厚度，工艺适应性较低。因此如何调节涂膜厚度并使其迅速成膜是目前涂布机广泛需要加强的方向。
技术实现思路
技术目的：提供一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机，通过驱动组件和涂布组件之间的配合，解决了现有技术存在的上述问题。技术方案：一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机，包括箱体、驱动组件和涂布组件三部分。其中，箱体，包括玻璃外架、下箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机，其特征是包括：/n箱体，包括玻璃外架、下箱体、紫外灯管和红外灯管，所述下箱体设置在所述玻璃外架内部；/n驱动组件，包括控制器、控制杆和滑动滑轮，所述驱动组件设置在所述下箱体的上方且所述控制杆和滑动滑轮与所述控制器连接，所述控制器上设置有显示器；/n涂布组件，包括连接杆、主涂布棒、副涂布棒和支撑杆，所述涂布组件设置在所述下箱体的上方；/n紫外灯管和红外灯管与涂布棒之间相互配合，通过设置主涂料棒配合不同直径的副涂料棒，使得该涂布机能够控制涂布厚度，同时增加了红外灯管和紫外灯管，可以加速烘干并达到消毒杀菌作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机，其特征是包括：
箱体，包括玻璃外架、下箱体、紫外灯管和红外灯管，所述下箱体设置在所述玻璃外架内部；
驱动组件，包括控制器、控制杆和滑动滑轮，所述驱动组件设置在所述下箱体的上方且所述控制杆和滑动滑轮与所述控制器连接，所述控制器上设置有显示器；
涂布组件，包括连接杆、主涂布棒、副涂布棒和支撑杆，所述涂布组件设置在所述下箱体的上方；
紫外灯管和红外灯管与涂布棒之间相互配合，通过设置主涂料棒配合不同直径的副涂料棒，使得该涂布机能够控制涂布厚度，同时增加了红外灯管和紫外灯管，可以加速烘干并达到消毒杀菌作用。


2.根据权利要求1所述的一种可控制加热温度改变涂膜厚度的自动涂布机，其特征在于：所述下箱体的顶端设置有玻璃面板，所述玻璃面板的下方嵌入设置有紫外灯管和红外灯管，所述紫外灯管和红外灯管嵌入设置在所述下箱体顶端的凹槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓杰，张小敏，朱玉灵，宋建波，花李薇，陈田恬，丁艳，侯柏祥，田赟，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32