【技术实现步骤摘要】
一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构
本技术涉及化工设备
,更具体的说涉及一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构。
技术介绍
现有的反应釜一般是通过筒体和底部球面部焊接而成,其需要人工将两个部件人工扶正压紧,另一个人进行焊接,其需要多人操作,人工劳动量大,效率低,效果也并不理想;而有些是采用螺栓固定连接块或定位块将筒体和底部球面部进行定位固定,其安装拆卸麻烦,效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构,它可以自动将待焊接圆柱筒体和待焊接球面底座压紧固定,方便人工焊接,其无需多人操作,大大降低人工劳动量。本技术的技术解决措施如下:一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构,包括主底板,所述主底板的顶面的左右两侧固定有侧支撑板,两个侧支撑板上均固定有压紧机构,主底板的顶面中部固定有放置架,放置架的顶板的中部成型有放置凹槽,待焊接球面底座放置在放置凹槽中,待焊接圆柱筒体压靠在待焊接球面底座的边部顶面上;两个压紧机构的压紧弧形块相互对应并压靠在待焊接圆柱筒体的外侧壁上,两个侧支撑板的上部内侧壁均安装有上压紧机构,上压紧机构的压紧块压靠在待焊接圆柱筒体的左侧和右侧的顶面上。所述压紧机构包括压紧油缸,压紧油缸固定在侧支撑板的外侧壁上,压紧油缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧弧形块。所述压紧弧形块的内侧壁上固定有防滑层,防滑层压靠在待焊接圆柱筒体的外侧壁上。所述压紧弧形块的外侧壁上固定有横向导杆,横向导杆插套在侧 ...
【技术保护点】
1.一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构,包括主底板(10),其特征在于:所述主底板(10)的顶面的左右两侧固定有侧支撑板(11),两个侧支撑板(11)上均固定有压紧机构(20),主底板(10)的顶面中部固定有放置架(30),放置架(30)的顶板的中部成型有放置凹槽(31),待焊接球面底座(100)放置在放置凹槽(31)中,待焊接圆柱筒体(200)压靠在待焊接球面底座(100)的边部顶面上;/n两个压紧机构(20)的压紧弧形块(21)相互对应并压靠在待焊接圆柱筒体(200)的外侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构,包括主底板(10),其特征在于:所述主底板(10)的顶面的左右两侧固定有侧支撑板(11),两个侧支撑板(11)上均固定有压紧机构(20),主底板(10)的顶面中部固定有放置架(30),放置架(30)的顶板的中部成型有放置凹槽(31),待焊接球面底座(100)放置在放置凹槽(31)中,待焊接圆柱筒体(200)压靠在待焊接球面底座(100)的边部顶面上;
两个压紧机构(20)的压紧弧形块(21)相互对应并压靠在待焊接圆柱筒体(200)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构,其特征在于:两个侧支撑板(11)的上部内侧壁均安装有上压紧机构(40),上压紧机构(40)的压紧块(41)压靠在待焊接圆柱筒体(200)的左侧和右侧的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构,其特征在于:所述压紧机构(20)包括压紧油缸(22),压紧油缸(22)固定在侧支撑板(11)的外侧壁上,压紧油缸(22)的推杆穿过侧支撑板(11)并固定有压紧弧形块(21)。
4.根据权利要求3所述一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构,其特征在于:所述压紧弧形块(21)的内侧壁上固定有防滑层(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:付竹兰,
申请(专利权)人:苏州扬大纺织品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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