【技术实现步骤摘要】
一种无障碍被动滑块结构
本技术涉及一种无障碍被动滑块结构,属于机械输送
技术介绍
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。现有技术中的滑块均为直线运动。现代工业工位环境多样,需要从低处向高处运输,且同时水平位置也实现移动,通常情况下,会采用直角运输方式,先上后水平移动,或者先水平移动后垂直上移。此种做法,较为费事,因此,需要一种无障碍被动滑块结构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术公开了一种无障碍被动滑块结构,其具体技术方案如下:包括基座、滑块、传动带、主动轮、从动轮和驱动杆,基座为楔形座,其上表面设有斜槽和导轨,斜槽为一个矩形槽,斜槽内设置若干个滚珠导轨沿着斜槽的两个侧边分布,滑块设置于基座表面,横跨斜槽并与其正下方的滚珠没有间距,沿着导轨来回滑动;主动轮和从动轮设置于基座的一侧,其连线与基座的侧边存在夹角α,传动带套设于主动轮和从动轮上;驱动杆设置于传动带上;传动带、驱动杆均和滑块共面,基座的另一侧与该侧为镜面图像。进一步的,滚珠呈阵列状且布满斜槽,滚珠的直径与斜槽的深度相等。保证了滚珠能与滑板接触,滑块得以在滚珠的转动下移动。进一步的,滑块为U型结构,其两端插入对应的导轨内。进一步的,主动轮位于楔形块较高的一端。置于上端,控制主动轮的电机有空间安防。进一步的,驱动杆的长度为滑块的宽度 ...
【技术保护点】
1.一种无障碍被动滑块结构,其特征在于:包括基座(1)、滑块(2)、传动带(3)、主动轮(4)、从动轮(5)和驱动杆(6),/n所述基座(1)为楔形座,其斜面开设斜槽(11)和导轨(12),所述斜槽(11)为一个矩形槽,斜槽(11)内设置若干个滚珠(13),所述导轨(12)沿着斜槽(11)的两个侧边分布,/n所述滑块(2)设置于基座(1)斜面,横跨斜槽(11)并与其正下方的滚珠(13)没有间距,所述滑块(2)能够沿着导轨(12)来回滑动;/n所述主动轮(4)和从动轮(5)设置于基座(1)的一侧,其连线与基座(1)的侧边存在夹角α,所述传动带(3)套设于主动轮(4)和从动轮(5)上;所述驱动杆(6)设置于传动带(3)上且与基座(1)垂直;/n所述传动带(3)、驱动杆(6)均和滑块(2)共面,/n所述基座(1)的另一侧与该侧镜面对称。/n
【技术特征摘要】
1.一种无障碍被动滑块结构,其特征在于:包括基座(1)、滑块(2)、传动带(3)、主动轮(4)、从动轮(5)和驱动杆(6),
所述基座(1)为楔形座,其斜面开设斜槽(11)和导轨(12),所述斜槽(11)为一个矩形槽,斜槽(11)内设置若干个滚珠(13),所述导轨(12)沿着斜槽(11)的两个侧边分布,
所述滑块(2)设置于基座(1)斜面,横跨斜槽(11)并与其正下方的滚珠(13)没有间距,所述滑块(2)能够沿着导轨(12)来回滑动;
所述主动轮(4)和从动轮(5)设置于基座(1)的一侧,其连线与基座(1)的侧边存在夹角α,所述传动带(3)套设于主动轮(4)和从动轮(5)上;所述驱动杆(6)设置于传动带(3)上且与基座(1)垂直;
所述传动带(3)、驱动杆(6)均和滑块(2)共面,
所述基座(1)的另一侧与该侧镜面对称。
2.根据权利要求1所述的无障碍被动滑块结构,其特征在于:所述滚珠(13)呈阵列状且布满斜槽(11),所述滚珠(13)的直径与斜槽(11)的深度相等。
3.根据权利要求1所述的无障碍被动滑块结构,其特征在于:所述滑块(2)为U型结构,其两端插入对应的导轨(12)内。
4.根据权利要求1所述的无障碍被动滑块结构,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾德聪,
申请(专利权)人:江苏慧宇诚智能装备研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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