【技术实现步骤摘要】
互补式物料精细切削加工装置
本专利技术涉及物料加工
,特别是涉及一种物料切削加工装置。
技术介绍
现有的物料切削加工装置,一种常用的形式是以一个旋转式刀具为主配合一个容器完成物料切削加工,这种方法结构简单,可以满足一些实际需求,但是不能实现较细粒度的切削加工。为了实现较细粒度的切削加工,人们采取了加大电机功率、增加电机转速、延长切削时间等方法;这些方法,提高了一些切削加工效果,但是效果的提高和电机功率的加大、电机转速的增加、切削时间的延长远不成正比。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种在节约能源的前提下实现较细粒度的切削加工效果的物料切削加工装置。一种互补式物料精细切削加工装置,其特征是,切削刀具是一个包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合;所述的两组切削方向相反的刀具组分为主刀具组、副刀具组,主刀具组与副刀具组的切削方向相反;所述的主刀具组是运动刀具组;所述的副刀具组,或者是运动刀具组、或者是固定刀具组;所述的刀具组包括一把以上的刀具,所述的刀具包括一条以上的刀刃;图1是两组切削方向相反的刀具组的示意图,其中副刀具组2采用剖视图以显示刀刃的形状;图2是图1的俯视图;图2中,主刀具组1的切削方向是逆时针方向,副刀具组2的切削方向是顺时针方向;为了图面清晰,图1、图2中采用结构简单的双刃刀,这种形式仅仅是所述的刀具组的一种形式,所述的刀具组包括由任意把具备任意个刀刃的刀具组成;刀具的表面形状包括局部平面或者非平面曲面;当主刀具组1的切削方向是顺时针方向时,与其对应的副刀具组2的 ...
【技术保护点】
1.一种互补式物料精细切削加工装置,其特征是,切削刀具是一个包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合;所述的两组切削方向相反的刀具组分为主刀具组、副刀具组,主刀具组与副刀具组的切削方向相反;所述的主刀具组是运动刀具组;所述的副刀具组,或者是运动刀具组、或者是固定刀具组;所述的刀具组包括由任意把具备任意个刀刃的刀具组成;刀具的表面形状包括局部平面或者非平面曲面;所述的包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合的旋转轴线的方向包括,或者竖直方向、或者水平方向,或者与水平面形成锐角或者钝角的方向;刀具组通过结构上的设置使得在旋转切削过程中不仅对物料产生圆周及其切线方向的作用力,而且对物料产生平行于旋转轴线方向的分作用力;其中,主刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向副刀具组的切削区,副刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向主刀具组的切削区;所述的结构上的设置,包括刀刃的斜度、或者刀片的弯曲角度。/n
【技术特征摘要】
1.一种互补式物料精细切削加工装置,其特征是,切削刀具是一个包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合;所述的两组切削方向相反的刀具组分为主刀具组、副刀具组,主刀具组与副刀具组的切削方向相反;所述的主刀具组是运动刀具组;所述的副刀具组,或者是运动刀具组、或者是固定刀具组;所述的刀具组包括由任意把具备任意个刀刃的刀具组成;刀具的表面形状包括局部平面或者非平面曲面;所述的包括两组切削方向相反的刀具组的刀具组合的旋转轴线的方向包括,或者竖直方向、或者水平方向,或者与水平面形成锐角或者钝角的方向;刀具组通过结构上的设置使得在旋转切削过程中不仅对物料产生圆周及其切线方向的作用力,而且对物料产生平行于旋转轴线方向的分作用力;其中,主刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向副刀具组的切削区,副刀具组对物料产生的平行于旋转轴线方向的分作用力指向主刀具组的切削区;所述的结构上的设置,包括刀刃的斜度、或者刀片的弯曲角度。
2.一种如权利要求1所述的互补式物料精细切削加工装置,其特征是,副刀具组的轴形状为长圆环状,和主刀具组的轴同轴,主刀具组的轴和副刀具组的轴为动配合;主刀具组的轴与动力装置连接;动力装置传动主刀具组的轴转动带动主刀具组同向转动,并且通过传动机构传动副刀具组的轴和副刀具组反向转动;所述的主刀具组的轴与动力装置连接,包括或者是通过传动机构与动力装置连接,或者是直接使用动力装置的转轴作为主刀具组的轴;所述的传动机构包括变向传动机构、或者变速传动机构、或者离合器机构,或者上述机构中两种以上机构的任意组合。
3.一种如权利要求1所述的互补式物料精细切削加工装置,其特征是,主刀具组与主刀具组的轴、主刀具组的轴齿轮固定连接,主刀具组的轴与动力装置连接,所述的连接或者是通过传动机构与动力装置连接,或者是直接使用动力装置的转轴作为主刀具组的轴;所述的传动机构包括变向传动机构、或者变速传动机构、或者离合器机构,或者上述机构中两种以上机构的任意组合;副刀具组与副刀具组的轴、副刀具组的轴齿轮固定连接,副刀具组的轴形状为长圆环状,和主刀具组的轴同轴;主刀具组的轴和副刀具组的轴为动配合;主刀具组的轴和副刀具组的轴的组合件穿过容器的上层内部空间和下层内部空间之间的隔层,把下层内部空间安装的传动机构与容器的上层内部空间的主刀具组和副刀具组连接起来;动力装置传动主刀具组的轴转动带动主刀具组转动,并且通过传动机构传动副刀具组的轴和副刀具组反向转动;其使得副刀具组的轴和副刀具组实现反向转动的动力传动步骤包括,动力装置传动主刀具组的轴转动,主刀具组的轴带动与其固定连接的主刀具组、内齿轮同向转动;内齿轮传动中继齿轮同向转动,中继齿轮传动副刀具组的轴齿轮反向转动,副刀具组的轴齿轮带动副刀具组的轴和副刀具组反向转动。
4.一种如权利要求1所述的互补式物料精细切削加工装置,其特征是,主刀具组与主刀具组的轴、主刀具组的轴齿轮固定连接,主刀具组的轴与动力装置连接,所述的连接或者是通过传动机构与动力装置连接,或者是直接使用动力装置的转轴作为主刀具组的轴;所述的传动机构包括变向传动机构、或者变速传动机构、或者离合器机构,或者上述机构中两种以上机构的任意组合;副刀具组与副刀具组的轴、副刀具组的轴齿轮固定连接,副刀具组的轴形状为长圆环状,和主刀具组的轴同轴;主刀具组的轴和副刀具组的轴为动配合;主刀具组的轴和副刀具组的轴的组合件穿过容器的上层内部空间和下层内部空间之间的隔层,把下层内部空间安装的传动机构与容器的上层内部空间的主刀具组和副刀具组连接起来;动力装置传动主刀具组的轴转动带动主刀具组同向转动,并且通过传动机构传动副刀具组的轴和副刀具组反向转动;其使得副刀具组的轴和副刀具组实现反向转动的动力传动步骤包括,动力装置传动主刀具组的轴转动,主刀具组的轴带动与其固定连接的主刀具组、主刀具组的轴齿轮同向转动;主刀具组的轴齿轮传动中继齿轮反向转动,中继齿轮传动下传动齿轮同向转动,下传动齿轮带动与其固定在同一根轴上的上传动齿轮同向转动,上传动齿轮传动副刀具组的轴齿轮反向转动,副刀具组的轴齿轮带动副刀具组的轴和副刀具组反向转动。
5.一种如权利要求1所述的互补式物料精细切削加工装置,其特征是,主刀具组的轴与一个动力...
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