炉具用操作钮制造技术

一种炉具用操作钮，由金属制的钮主体（８１）、和针对于热源用控制器的操作轴（７ａ）而为连结部的由合成树脂形成的筒状的接合部件（８２）构成操作钮（３）。能够将接合部件（８２）以各种相位嵌合于在钮主体（８１）的内面形成的嵌合部（８１ｃ）。另外，在嵌合部（８１ｃ）的端缘延设出有爪部（８１ｅ），通过将爪部卡合于在接合部件（８２）中间形成的凸缘部（８２ｃ）地进行紧固，来卡止接合部件（８２）相对于嵌合部（８１ｃ）的脱落。本发明专利技术提供一种连结于炉具的热源用控制器的操作轴的操作钮，在将操作钮用金属制成以能得到高级感的同时，还能够防止使用者以大力转动操作钮以至对热源用控制器输入过大的扭矩而导致控制器产生故障的炉具用操作钮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连结于炉具的热源用控制器的操作轴的炉具用操作钮。
技术介绍
在炉具例如燃气炉具上，作为热源用控制器，设置有阀单元，其用以控制供给作为热源的燃烧器的燃气。在阀单元上设置有操作轴，使操作钮以转动卡止的状态连接于该操作轴，通过操作钮的转动操作，并借助于阀单元，进行燃烧器的点火熄火、火势调节(例如参照特开平11-351572号公报)。而且，操作钮一般由合成树脂形成。另外，最近，从外观性、清扫性的优点考虑而将炉具面板制成玻璃制的玻璃面炉具的需求呈现增长之势。在玻璃面炉具中，当在玻璃制的面板的上表面配置操作钮的场合时，是以合成树脂来形成操作钮的，这样操作钮给人一种廉价之感，从而有损于玻璃制的面板所具有的高级感。因此，考虑了将操作钮以金属制成，以沉重来提升高级感。然而，若使用金属制的操作钮，又会产生以下的问题。操作钮的转动操作范围，是通过组装在阀单元(热源用控制器)中的制动机构而被限制在熄火位置和最大火势位置之间。有时使用者会以大力(扭矩)转动操作钮到该操作范围的一端。这种场合，制动机构则因受到过大的扭矩而破损，导致热源用制动器可能出现故障。如果操作钮是合成树脂制的话，一旦有大的扭矩作用，操作钮自身则破碎，制动机构不会有破损。但是，若使操作钮为金属制的，即使有较大的扭矩作用，操作钮也不破碎，而是扭矩被直接输入热源用控制器，导致热源用控制器发生故障。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述的问题，以提供一种可以防止过大的扭矩被输入热源用控制器的金属制的炉具用操作钮为其课题。为解决上述的目的，本专利技术是连结于炉具的热源用控制器的操作轴的操作钮，其特征在于，在金属制的钮主体的内面一侧，安装有针对于操作轴而为连结部的由合成树脂形成的筒状的接合部件。根据上述的构成，由于呈现在外部的钮主体为金属制的，故而，操作钮可以其沉重而成为具有高级感的操作钮。在操作钮的操作时，虽然通常是加到钮主体上的扭矩经接合部件而被传递于操作轴，但是，一旦扭矩达到规定限度以上，合成树脂制的接合部件则会破损，扭矩也就不会被传递到操作轴。即，接合部件作为扭矩限制器而作用，从而防止了过大的扭矩被输入给热源用控制器的问题。在此，如果在钮主体的内面一侧形成接合嵌合部，并使接合部件从轴方向嵌合于其上的话，就可以将接合部件安装在钮主体上。这种场合，有必要卡止接合部件在轴方向从接合嵌合部的脱落。由此，虽然可以考虑在接合嵌合部上安装一在径向贯穿于接合部件的塞销，以卡止接合部件的脱落，但是，这将会增加零件数量，导致成本提高。对此，如果在接合部件上形成有与嵌合于接合嵌合部的部分相邻接的凸缘部，在接合嵌合部的端缘延设出有爪部，通过将爪部卡合于凸缘部地进行紧固，来卡止接合部件相对于接合嵌合部的脱落的话，则不用另外设置用于卡止接合部件脱落的塞销等零件，有利于实现成本的降低。另外，也有必要防止接合部件相对于接合嵌部件的转动。在此，如果将接合嵌合部件的外周面和接合嵌合部的内周面形成为截面呈D字形的话，则可以防止接合部件相对于接合嵌部件的转动。但是，这会使相对于钮主体的接合部件的安装相位被决定在唯一。这样，作为炉具的机型，当有热源用控制器的配置方向不相同的机型的场合时，对于要使得钮主体的操作范围的一端的位置与机型不相关地处于同一方向的情形，则必须相对于钮主体以不同的相位来安装接合部件。而且，根据上述的结构，对于要改变相对于钮主体的接合部件的安装相位，也就必须制造截面呈D字形的接合嵌合部的相位不相同的钮主体。对此，如果在接合嵌合部形成有与在接合部件的外周面形成的凸形或凹形的第1卡合部相卡合的凹形或凸形的第2卡合部，通过第1和第2两卡合部的卡合，使得接合部件相对于接合嵌合部的转动被卡止，而且第1和第2两卡合部中的至少一方存在有相位差地形成有多个，以使得接合部件能以不同的相位与接合嵌合部相嵌合的话，则不必变换钮主体及接合部件，就可以改变相对于钮主体的接合部件的安装相位。由此，可以达到零件的通用化，实现成本的降低。附图说明图1表示具备本专利技术中的实施方式的操作钮的炉具的一例的立体图。图2表示图1中的炉具的平面图。图3表示切断图2中II-II线后的剖面放大图。图4表示本专利技术中的实施方式的操作钮的分解状态的立体图。图5表示具备本专利技术中的实施方式的操作钮的炉具的另一例的平面图。具体实施例方式图1及图2表示将嵌装式炉具组装于厨房系统的台面1的状态。该炉具如图3所示，具有将上表面制成开放面的箱形的炉具主体2。在炉具主体2的上缘形成有外弯曲凸缘2a。而且，在将炉具主体2落入到台面1上开设出的开口1a中的状态下，将外弯曲凸缘2a挂设在炉具开口1a的开口缘部，并使炉具主体2吊设于台面1上。另外，通过面板3，从上方覆盖炉具主体2一直到外弯曲凸缘2a。面板3是由陶瓷玻璃等耐热玻璃形成的。另外，在面板3的后边，安装有由铝的挤压成形材形成的框体4，该框体4设有将燃烧用空气导入到炉具主体2内的多个通气口4a、以及遮挡这些通气口4a的通风罩部4b。在面板3上开设有左右一对燃烧器用开口3a、3a，该一对燃烧器用开口3a、3a面向设置在炉具主体2内的作为加热源的左右一对燃烧器5、5。而且，图示的燃烧器5是由设置有开口内朝向于环状燃烧器主体的多个火焰孔的内焰式燃烧器构成。另外，在面板3上，以包围左右一对燃烧器用开口3a、3a的形式载放有左右一对的火撑子6、6。参照图3，在炉具主体2内的前部，配置有作为热源用控制器的阀单元7，用以控制供给各燃烧器5的燃气。而且，阀单元7的操作轴7a穿通面板3上所形成的孔3b，在操作轴7a的上端安装有操作钮8。另外，阀单元7是组装有点火开关、安全阀、以及燃气量调节用的阀的公知技术。故而省略其详细说明。操作钮8如图3及图4所示，由钮主体81和筒状的接合部件82构成，其中该钮主体81包括伞状的基架部81a、及基架部81a的外表面的供手指操作用的突部81b，筒状的接合部件82针对于操作轴7a为连结部。钮主体81由金属例如黄铜、不锈钢、铝等形成。另一方面，接合部件82由合成树脂例如尿素树脂、ABS树脂、PET树脂等形成。接合部件82的内周的轴孔82a，与形成为截面呈D字形的操作轴7a相对应地而形成为截面呈D字形，通过使操作轴7a嵌合于该轴孔82a，接合部件82在转动卡止的状态而与操作轴7a连结。在接合部件82的轴向基端侧(下端侧)的部分外周安装有止动环83。另外，在接合部件82的轴向基端侧(下端侧)的部分外周面形成有到达轴孔82a的沟部82b。而且，使止动环83上形成的朝向内侧的曲折部83a通过沟部82b之后而压接于操作轴7a的外周面，以通过摩擦力来卡止接合部件82相对于操作轴7a的脱落。另外，在接合部件82的轴向中间部形成有稍微探出到径向外侧的凸缘部82c。此外，在接合部件82的轴向前端侧(上端侧)的部分外周面，以存在90。相位差的形式形成有4个突出到径向外侧的凸形的卡合部82d(第1卡合部)。在钮主体81上，在基架部81a的内面一侧位置形成有筒状的接合嵌合部81c，该接合嵌合部81c可以从轴向与接合部件82的轴向前端侧的部分相嵌合。在该接合嵌合部81c上，以与第1卡合部82d同样地存在90相位差的形式形成有4个凹形的卡合部81d(第2卡合部)，该卡合部81d由与所述第1卡合部82d能够嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉具用操作钮，是连结于炉具的热源用控制器的操作轴的操作钮，其特征在于，在金属制的钮主体的内面一侧，安装有作为连结操作轴的连结部且由合成树脂形成的筒状的接合部件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：水谷嘉宏，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]