导气帽式炉芯的节能型炉具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导气帽式炉芯的节能型炉具，包括有炉头，炉头包括炉圈、聚火环套和炉芯，炉芯包括有燃烧管、点火针和导气帽，所述导气帽为中空的六角螺丝的结构形式，所述导气帽的管壁上沿周向分布有多个燃气排孔，导气帽的下端穿插固定在缩口端中，点火针从燃烧管的管壁穿过；聚能板将聚火环套内的空腔分隔成主燃烧室和次燃烧室。由于炉芯采用导气帽布气的形式，有利于燃气的充分燃烧；采用由于采用上述聚能板的结构形式，能将燃气充分燃烧，使能源得到充分利用，节能效果相当高，比一般节能炉具省燃气高达30%～50%。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨具，具体是一种主要以煤气、液化气或天然气为能源的节能环保型炉具。
技术介绍
国家知识产权局于2015年I月7日公开了公开号为CN204084507U，为种燃气大锅灶用观火口的专利，本技术包括燃气大锅灶本体，所述的燃气大锅灶本体上设置有炉膛，炉膛上安装有大锅，燃气大锅灶本体的前部设置有观火口，观火口上铰接有一个关火门，观火口内设置有一个观火孔，观火孔上安装有一个观火塞，观火塞和观火门上都安装有一块透明玻璃，燃气大锅灶本体上安装有电子打火器；所述的透明玻璃是由耐火材料制成的。本技术结构简单、方便实用，不仅观察方便，在电子打火器出现故障时，可以将观火塞拿掉，然后人工点火，不影响炉具正常的工作。上述专利的技术方案与本专利的技术方案不同，所解决的问题也不同。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能高效的导气帽式炉芯的节能型炉具。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:导气帽式炉芯的节能型炉具，包括有炉头，炉头包括炉圈、聚火环套和炉芯，所述聚火环套的下端设有封板，封板的中心部设有炉芯安装孔，所述炉芯包括有燃烧管、点火针和导气帽，燃烧管竖立安装在炉芯安装孔中，所述导气帽为中空的六角螺丝的结构形式，所述导气帽的管壁上沿周向分布有多个燃气排孔，所述燃烧管的下端为缩口端，所述导气帽位于燃烧管内，导气帽的下端穿插固定在缩口端中，所述缩口端连接有与导气帽连通的燃气管，所述燃气管上设有电磁阀，点火针从燃烧管的管壁穿过；所述聚火环套设在燃烧管的外围，炉圈设在聚火环套的顶部，所述炉头还包括聚能板，所述聚能板将聚火环套内的空腔分隔成主燃烧室和次燃烧室，聚能板的周边设有烟气通孔；锅坐封到炉圈上，将聚火环套的顶部封闭，炉芯中喷出的火焰在主燃烧室内燃烧，烟及未充分燃烧的燃气由主燃烧室经烟气通孔进入次燃烧室，未充分燃烧的燃气在次燃烧室内再次燃烧，烟气经排烟孔从烟囱排出。进一步地，还包括水箱和保温层，所述水箱位于聚火环套的外围，所述水箱与聚火环套之间间隙，该间隙为烟气通道，所述聚火环套上设有与烟气通道相通的排烟孔，所述烟气通道与烟囱连通，所述保温层设在水箱的外围。进一步地，还包括有炉体、冷水笼头、导管、进水管、出水管和热水笼头，所述炉头设在炉体上，所述炉体的顶部设有挡水板，所述热水笼头和冷水笼头设在炉体的上方且安装在挡水板上，出水管的一端与水箱的顶部连通，另一端与热水笼头连通，进水管的一端与水箱的底部连通，另一端与三通的出水端，三通的另外一个出水端与所述导管的一端连通，导管的另一端与冷水笼头连通。进一步地，所述聚能板为半球体结构。进一步地，所述水箱环绕在聚火环套的外围呈“C”字形结构。本技术的有益效果:由于炉芯采用导气帽布气的形式，有利于燃气的充分燃烧；由于保温层设在水箱的外围，可有效防止了热量流失，从而保证水箱内的水是热水；由于在炉体上增设了热水笼头和冷水笼头，从而方便了使用；采用由于采用上述聚能板的结构形式，能将燃气充分燃烧，使能源得到充分利用，节能效果相当高，比一般节能炉具省燃气高达30%?50% ;由于本专利中的水箱环绕在聚火环套的外围呈“C”字形结构，烟气通过烟气通道时，对水箱进行加热，从而对烟气的余热进行吸收和利用，进一步使能源得到充分利用。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示炉头的结构示意图。图中:1、炉圈；2、聚火环套；3、炉芯；4、聚能板；5、次燃烧室；6、主燃烧室；7、烟气通孔；8、锅；9、排烟孔；10、烟囱；11、烟气通道；12、水箱；13、保温层；14、出水管；15、进水管；16、三通；17、自来水管；18、热水笼头；19、冷水笼头；20、炉头；21、炉体；22、挡水板；23、导管；24、点火针；25、导气帽；26、燃气排孔；27、燃气管；28、电磁阀；29、封板；30、炉芯安装孔。【具体实施方式】如图1所示，导气帽式炉芯的节能型炉具，包括有炉体21、炉头20和烟囱10，炉头20设在炉体21上，所述炉体21的顶部设有挡水板22，热水笼头18和冷水笼头19设在炉体21的上方且安装在挡水板22上。如图2所示，炉头20包括有炉圈1、聚火环套2、炉芯和聚能板4，所述聚火环套2的下端设有封板29，封板29的中心部设有炉芯安装孔30，所述炉芯包括有燃烧管3、点火针24和导气帽25，燃烧管3竖立安装在炉芯安装孔30中，所述导气帽25为中空的六角螺丝的结构形式，所述导气帽25的管壁上沿周向分布有多个燃气排孔26，所述燃烧管3的下端为缩口端，所述导气帽25位于燃烧管3内，导气帽25的下端穿插固定在缩口端中，所述缩口端连接有与导气帽25连通的燃气管27，所述燃气管27上设有电磁阀28，点火针24从燃烧管3的管壁穿过。所述聚火环套2设在炉芯的外围，炉圈I设在聚火环套2的顶部，所述聚能板4将聚火环套2内的空腔分隔成主燃烧室6和次燃烧室5，所述聚能板为半球体结构，聚能板4的周边设有烟气通孔7，所述聚火环套2的外围设有水箱12，所述水箱12环绕在聚火环套的外围呈“C”字形结构，水箱12与聚火环套2之间间隙，该间隙为烟气通道11，所述聚火环套2上设有与烟气通道11相通的排烟孔9，所述烟气通道11与烟囱10连通。锅8坐封到炉圈I上，将聚火环套2的顶部封闭，炉芯3中喷出的火焰在主燃烧室6内燃烧，烟及未充分燃烧的燃气由主燃烧室6经烟气通孔7进入次燃烧室5，未充分燃烧的燃气在次燃烧室5内再次燃烧，烟气依次经排烟孔9和烟气通道11从烟囱10排出。还包括自来水管17、三通16、进水管15、出水管14、冷水笼头19、导管23和保温层13，所述保温层13设在水箱12的外围，出水管14的一端与水箱12的顶部连通，另一端与热水笼头18连通，导管23的一端与冷水笼头19连通，另一端与三通16的出水端，三通16的另外一个出水端与进水管15的一端连通，进水管15的另一端与水箱12的底部连通，三通16的进水端与自来水管17连通。工作原理:由于炉芯采用导气帽布气的形式，有利于燃气的充分燃烧。采用由于保温层设在水箱的外围保温层可有效防止了热量流失，当炉火熄灭时，保证水箱内的水是热水；由于在炉体上增设了热水笼头和冷水笼头，方便了炒菜和做饭。本炉芯和燃气管路连接，燃气在炉芯内被点燃开始燃烧，形成的火焰在主燃烧室内燃烧，烟及未充分燃烧的燃气由主燃烧室经烟气通孔进入次燃烧室，未充分燃烧的燃气在次燃烧室内再次燃烧，所产生的热量被聚能板吸收，烟气依次经排烟孔9和烟气通道11从烟囱10排出。上述设计能将燃气充分燃烧，使能源得到充分利用，节能效果相当高，比一般节能炉具省燃气高达30%?50%。本专利中的水箱12环绕在聚火环套的外围呈“C”字形结构，烟气通过烟气通道11时，对水箱12进行加热，从而对烟气的余热进行吸收和利用，进一步使能源得到充分利用。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种导气帽式炉芯的节能型炉具，包括有炉头，炉头包括炉圈、聚火环套和炉芯，其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导气帽式炉芯的节能型炉具，包括有炉头，炉头包括炉圈、聚火环套和炉芯，其特征在于：所述聚火环套的下端设有封板，封板的中心部设有炉芯安装孔，所述炉芯包括有燃烧管、点火针和导气帽，所述燃烧管竖立安装在炉芯安装孔中，所述导气帽为中空的六角螺丝的结构形式，所述导气帽的管壁上沿周向分布有多个燃气排孔，所述燃烧管的下端为缩口端，所述导气帽位于燃烧管内，导气帽的下端穿插固定在缩口端中，所述缩口端连接有与导气帽连通的燃气管，所述燃气管上设有电磁阀，点火针从燃烧管的管壁穿过；所述聚火环套设在燃烧管的外围，炉圈设在聚火环套的顶部，所述炉头还包括聚能板，所述聚能板将聚火环套内的空腔分隔成主燃烧室和次燃烧室，聚能板的周边设有烟气通孔；锅坐封到炉圈上，将聚火环套的顶部封闭，炉芯中喷出的火焰在主燃烧室内燃烧，烟及未充分燃烧的燃气由主燃烧室经烟气通孔进入次燃烧室，未充分燃烧的燃气在次燃烧室内再次燃烧，烟气经排烟孔从烟囱排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟焕祥，
申请(专利权)人：钟焕祥，
类型：新型
国别省市：广东;44