【技术实现步骤摘要】
超导智能冷油装置
本技术涉及油品维护领域,尤其指一种超导智能冷油装置。
技术介绍
所有运转设备都离不开润滑油,润滑油是机器设备的“血液”,起着密封、润滑、冷却、清洗、减震、防腐等重要作用。在设备运转过程中,常会出现油温过高问题,直接影响润滑效果和设备安全,因此,大型设备往往配备有专用冷油装置。主要原理是水冷或风冷,水冷需要的外围管路复杂,水管容易结垢影响流速,甚至造成漏水污染油品等;风冷装置存在易积尘积矿,维护工作量大,维护不及时对生产设备造成隐患,有待于进一步改进。现有一专利号为:CN201810805792,名称为“一种新型液压设备降温散热装置”的专利技术专利公开了一种新型液压设备降温散热装置,包括散热装置主体,散热装置主体的一侧外表面固定安装有水箱和出水管,且水箱位于出水管的上方,散热装置主体的上端外表面中间位置固定安装有连接块,连接块的上端外表面中间位置固定安装有进油管,散热装置主体的内部设置有冷却箱,散热装置主体的一侧外表面靠近上端位置固定安装有进水管。本专利技术设有冷油箱、压力传感器和金属网,能够快速降低油管内部油的温度,能够通过是否有压力变化判断散热装置主体是否发生形变,还可以降低油的运动速度,减轻油对油管的冲击力,带来更好的使用前景。该装置的核心
技术实现思路
为通过冷却水对油品进行冷却降温,不能有效控制油温,冷却效果有限,尤其在较高温环境很难把油品温度真正的降下来,同时水管容易结垢影响流速,甚至造成漏水污染油品等,对生产设备造成隐患,有待于进一步改进。
技术实现思路
本技 ...
【技术保护点】
1.超导智能冷油装置,由油泵(1)、散热块(2)、超导制冷模块(3)、温度传感器(4)和继电器(5)、智能控制器(6)组成,其特征在于:散热块(2)为内部设有“S”形油路(21)的金属块,包括有进油口(22)、出油口(23)和温度检测口(24),其进油口(22)通过管路与油泵(1)连接,温度传感器(4)通过螺纹连接、插入式安装在温度检测口(24),超导制冷模块(3)由多块半导体制冷片并联组成,通过强导热胶体粘附在散热块(2)的外表面。/n
【技术特征摘要】
1.超导智能冷油装置,由油泵(1)、散热块(2)、超导制冷模块(3)、温度传感器(4)和继电器(5)、智能控制器(6)组成,其特征在于:散热块(2)为内部设有“S”形油路(21)的金属块,包括有进油口(22)、出油口(23)和温度检测口(24),其进油口(22)通过管路与油泵(1)连接,温度传感器(4)通过螺纹连接、插入式安装在温度检测口(24),超导制冷模块(3)由多块半导体制冷片并联组成,通过强导热胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨继新,葛小波,鲁庆锋,张红雨,沈宏峰,
申请(专利权)人:宁波天扬工业新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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